一种石墨电极生产用浸渍设备的制作方法

本发明涉及浸渍设备，尤其涉及一种石墨电极生产用浸渍设备。

背景技术：

1、石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料，其中，在石墨电极浸渍的过程中，需要将石墨电极放置于浸渍槽中，在将石墨电极放置于浸渍槽中时，石墨在自由下落至浸渍槽内，石墨电极的底部受到撞击造成损坏，参考专利号：cn201920097666.1。

2、针对上述问题，公告号为cn219816824u的中国实用新型专利文献中，提供一种用于石墨电极生产的浸渍机构，该实用新型，在将石墨电极放置于浸渍槽前，将承托板升至临近于导向板，然后将石墨电极穿过圆孔放置于承托板上，石墨电极与承托板缓慢接触，避免了石墨电极下落一段距离后掉至承托板上，与承托板撞击对石墨电极底部造成损坏。

3、然而该方案存在以下缺陷：导向板、气压缸、承托板、联动块等结构安装在浸渍槽的内部，而石墨电极在浸渍过程中，需要使用浸渍沥青淹没石墨电极，即需要把上述部件淹没在浸渍沥青中，而浸渍沥青是一种粘度较高的液态产品，使得上述部件在每次浸渍作业以后，还需要另外清洗才能继续使用，影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的用于石墨电极生产的浸渍机构的承托板等部件在浸渍时会淹没在沥青中，影响生产效率问题，而提出的一种石墨电极生产用浸渍设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种石墨电极生产用浸渍设备，包括浸渍桶，所述浸渍桶的顶部铰接有盖体，所述浸渍桶的内部吊装有用于夹紧石墨电极的缓冲器，所述缓冲器包括外壳，所述外壳的内部设置有用于夹紧石墨电极的内胆。

4、进一步地，所述外壳为环形结构，所述外壳的内壁上开设有开口朝内的内胆槽，所述内胆槽的截面呈c字型，所述内胆槽的内部设置有空心环状的内胆，所述内胆的小直径尺寸与内胆槽的直径尺寸相同，所述内胆为弹性结构，所述内胆与外部气泵之间通过第二通管连通。

5、进一步地，所述外壳为刚性结构，所述外壳的外壁与浸渍桶的内壁之间为间隙密封。

6、进一步地，所述外壳的外壁与浸渍桶的内壁之间为面接触，使所述外壳沿浸渍桶的轴线方向移动。

7、进一步地，所述外壳上设置有第三通管，所述第三通管沿竖直方向贯穿外壳，所述第三通管的顶部与外部气泵连通。

8、进一步地，所述浸渍桶的内部顶部设置有留空区，所述浸渍桶的内侧底部设置有浸渍区，所述外壳的外壁与留空区之间形成接触面，所述接触面的底部位于石墨电极的上方。

9、进一步地，所述浸渍区的深度值大于石墨电极的高度值，所述浸渍桶的侧壁上设置有与浸渍区内部连通的第四通管，所述浸渍区通过第四通管与浸渍沥青供应装置连通。

10、进一步地，所述盖体上设置有第一通管，所述第一通管贯穿盖体，所述第一通管与外部气泵连通。

11、进一步地，所述外壳的顶部设置有软磁块，所述外壳通过软磁块与起吊机构电磁连接。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种石墨电极生产用浸渍设备，具备以下有益效果：

13、本发明一种石墨电极生产用浸渍设备，使用时，通过缓冲器夹住石墨电极，然后通过起吊机构吊起缓冲器，把石墨电极和缓冲器一起放入到浸渍桶内，利用缓冲器的缓冲作用使石墨电极缓慢下降到浸渍桶的底部，从而避免石墨电极发生磕碰损坏，然后通过起吊机构起吊取出缓冲器，避免缓冲器留在浸渍桶内，相比于现有技术，本设备浸渍过程中，浸渍沥青不接触其他非必要部件，减少清理工作，提高设备的生产效率。

14、本发明的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本发明的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种石墨电极生产用浸渍设备，包括浸渍桶（1），所述浸渍桶（1）的顶部铰接有盖体（2），其特征在于，所述浸渍桶（1）的内部吊装有用于夹紧石墨电极（10）的缓冲器（4），所述缓冲器（4）包括外壳（5），所述外壳（5）的内部设置有用于夹紧石墨电极（10）的内胆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述外壳（5）为环形结构，所述外壳（5）的内壁上开设有开口朝内的内胆槽（9），所述内胆槽（9）的截面呈c字型，所述内胆槽（9）的内部设置有空心环状的内胆（6），所述内胆（6）的小直径尺寸与内胆槽（9）的直径尺寸相同，所述内胆（6）为弹性结构，所述内胆（6）与外部气泵之间通过第二通管（7）连通。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述外壳（5）为刚性结构，所述外壳（5）的外壁与浸渍桶（1）的内壁之间为间隙密封。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述外壳（5）的外壁与浸渍桶（1）的内壁之间为面接触，使所述外壳（5）沿浸渍桶（1）的轴线方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述外壳（5）上设置有第三通管（8），所述第三通管（8）沿竖直方向贯穿外壳（5），所述第三通管（8）的顶部与外部气泵连通。

6.根据权利要求4所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述浸渍桶（1）的内部顶部设置有留空区（11），所述浸渍桶（1）的内侧底部设置有浸渍区（12），所述外壳（5）的外壁与留空区（11）之间形成接触面（13），所述接触面（13）的底部位于石墨电极（10）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述浸渍区（12）的深度值大于石墨电极（10）的高度值，所述浸渍桶（1）的侧壁上设置有与浸渍区（12）内部连通的第四通管，所述浸渍区（12）通过第四通管与浸渍沥青供应装置连通。

8.根据权利要求6所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述盖体（2）上设置有第一通管（3），所述第一通管（3）贯穿盖体（2），所述第一通管（3）与外部气泵连通。

9.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用浸渍设备，其特征在于，所述外壳（5）的顶部设置有软磁块（41），所述外壳（5）通过软磁块（41）与起吊机构电磁连接。

技术总结
本发明公开了一种石墨电极生产用浸渍设备，属于浸渍设备技术领域；一种石墨电极生产用浸渍设备，包括浸渍桶，所述浸渍桶的顶部铰接有盖体，所述浸渍桶的内部吊装有用于夹紧石墨电极的缓冲器，所述缓冲器包括外壳，所述外壳的内部设置有用于夹紧石墨电极的内胆；本发明具有减少清理工作，提高石墨电极生产效率的优点。

技术研发人员：赵世梁,李冠军,张花果,常红
受保护的技术使用者：宝丰县洁石碳素材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17