一种含煤废水自防堵喷头的制作方法

本发明涉及输煤系统领域，尤其是一种含煤废水自防堵喷头。

背景技术：

1、在我司350mw超临界供热机组投运使用后，输煤系统漏粉是困扰安全生产的一大难题，堆积的粉尘需要大量的人工成本，且对输煤值班工作人员的工作环境造成了极大地影响，各方面都降低了流程效率，为了抑尘，采用了输煤水雾抑尘方式，通过在料流末端的密封箱处，设置可以远程控制的雾化喷嘴，来实现对粉尘的湿润，而喷嘴所处的流体系统，处在含煤废水管道中，也就是说，喷嘴喷出的水雾是经过过滤的含煤废水，虽然经过一次过滤，但由于喷嘴过小，即便是少量煤物，时间久了堆积起来也还是会对喷嘴末端造成堵塞的问题，从而导致水雾抑尘方式受阻；故设计一种可以通过喷嘴特殊结构，实现对喷嘴末端处的流体含煤杂物收集，并清理的效果。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的喷嘴喷出的水雾是经过过滤的含煤废水，虽然经过一次过滤，但由于喷嘴过小，即便是少量煤物，时间久了堆积起来也还是会对喷嘴末端造成堵塞的问题，从而导致水雾抑尘方式受阻的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是设计一种可以通过喷嘴特殊结构，实现对喷嘴末端处的流体含煤杂物收集，并清理的效果。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种含煤废水自防堵喷头，包括，喷头管道，包括主管道、副管道，所述主管道内沿垂直方向滑动连接有滤网板，所述主管道底端与所述副管道固定连接，所述滤网板可从所述主管道移动至所述副管道内；

5、调控管道，包括与所述副管道底端固定连接的壳体，所述壳体内固定安置有带孔隔板、对接钣金，所述壳体与所述带孔隔板所围管道范围内弹性滑动连接有外隔板，所述带孔隔板与所述对接钣金所围管道范围内滑动连接有控制隔板，所述控制隔板与所述外隔板之间填充有气压。

6、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述主管道内开设有断口，所述滤网板可通过断口由所述主管道滑落至所述副管道；

7、所述主管道内固定安置有限位环，所述滤网板为u字形，所述滤网板两末端均固定连接有限位弹片，所述限位弹片可嵌入所述限位环内。

8、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述滤网板底部固定连接有三角推块，所述三角推块的斜面朝向所述调控管道的方向，所述三角推块可进入所述壳体内并与所述外隔板接触。

9、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述副管道内靠近所述断口一端设有高压反冲喷头，所述高压反冲喷头端头至于所述副管道的内壁中。

10、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述带孔隔板与所述壳体之间转动连接有半纹螺杆，所述半纹螺杆靠近所述带孔隔板一端固定设有棘轮。

11、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述带孔隔板上设有气孔，所述壳体设有外置滑轨，所述外置滑轨内滑动连接有齿板，所述气孔能够被所述齿板遮挡密封，所述齿板与所述棘轮齿轮啮合连接。

12、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述壳体内固定设有阻拦块，所述阻拦块设于所述带孔隔板与所述控制隔板之间，所述对接钣金固定连接有导流板置于所述壳体外壁，所述对接钣金中心处固定连接有扁直杆。

13、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述控制隔板由对称设置的侧板和对称设置的横移板组成，两所述侧板上均设有滑槽，所述滑槽末端外侧固定设有强磁块。

14、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述横移板内端对称设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述侧板与所述横移板之间通过弹簧弹性滑动连接，所述横移板外侧设有电触金属，所述电触金属可与所述强磁块接触；

15、两所述横移板中心处设有半圆槽，两所述横移板顶部均设有导电杆，所述导电杆滑动连接有供电板；

16、所述扁直杆可与所述半圆槽接触。

17、作为本发明所述一种含煤废水自防堵喷头的一种优选方案，其中：所述壳体顶部设有保护罩，所述保护罩内设有绝缘片，所述供电板可插入所述保护罩内；

18、所述滤网板侧面设有封堵推板，所述高压反冲喷头所处壳体上设有溢流口，所述主管道一端设有散射喷头。

19、本发明的有益效果：通过喷嘴端头处的特殊设计，以及加装的调控管道，实现了对煤物的是否封堵提前监测，以及对煤物的处理，实现完整的自防堵功能。

技术特征：

1.一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述主管道(101)内开设有断口(101a)，所述滤网板(103)可通过断口(101a)由所述主管道(101)滑落至所述副管道(102)；

3.根据权利要求2所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述滤网板(103)底部固定连接有三角推块(103b)，所述三角推块(103b)的斜面(m)朝向所述调控管道(200)的方向，所述三角推块(103b)可进入所述壳体(201)内并与所述外隔板(204)接触。

4.根据权利要求3所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述副管道(102)内靠近所述断口(101a)一端设有高压反冲喷头(104)，所述高压反冲喷头(104)端头至于所述副管道(102)的内壁中。

5.根据权利要求4所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述带孔隔板(202)与所述壳体(201)之间转动连接有半纹螺杆(206)，所述半纹螺杆(206)靠近所述带孔隔板(202)一端固定设有棘轮(207)。

6.根据权利要求5所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述带孔隔板(202)上设有气孔(202a)，所述壳体(201)设有外置滑轨(201a)，所述外置滑轨(201a)内滑动连接有齿板(208)，所述气孔(202a)能够被所述齿板(208)遮挡密封，所述齿板(208)与所述棘轮(207)齿轮啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述壳体(201)内固定设有阻拦块(201b)，所述阻拦块(201b)设于所述带孔隔板(202)与所述控制隔板(205)之间，所述对接钣金(203)固定连接有导流板(203a)置于所述壳体(201)外壁，所述对接钣金(203)中心处固定连接有扁直杆(203b)。

8.根据权利要求7所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述控制隔板(205)由对称设置的侧板(205a)和对称设置的横移板(205b)组成，两所述侧板(205a)上均设有滑槽(205a-1)，所述滑槽(205a-1)末端外侧固定设有强磁块(205a-2)。

9.根据权利要求8所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述横移板(205b)内端对称设有滑块(205b-1)，所述滑块(205b-1)与所述滑槽(205a-1)滑动连接，所述侧板(205a)与所述横移板(205b)之间通过弹簧(205b-2)弹性滑动连接，所述横移板(205b)外侧设有电触金属(205b-3)，所述电触金属(205b-3)可与所述强磁块(205a-2)接触；

10.根据权利要求9所述的一种含煤废水自防堵喷头，其特征在于：所述壳体(201)顶部设有保护罩(201c)，所述保护罩(201c)内设有绝缘片(201c-1)，所述供电板(209)可插入所述保护罩(201c)内；

技术总结
本发明公开了一种含煤废水自防堵喷头，本发明涉及输煤系统领域，包括喷头管道，包括主管道、副管道，主管道内沿垂直方向滑动连接有滤网板，主管道底端与副管道固定连接，滤网板可从主管道移动至副管道内；调控管道，包括与副管道底端固定连接的壳体，壳体内固定安置有带孔隔板、对接钣金，壳体与带孔隔板所围管道范围内弹性滑动连接有外隔板，带孔隔板与对接钣金所围管道范围内滑动连接有控制隔板，控制隔板与外隔板之间填充有气压。通过喷嘴端头处的特殊设计，以及加装的调控管道，实现了对煤物的是否封堵提前监测，以及对煤物的处理，实现完整的自防堵功能。

技术研发人员：奚宝君,刘建平,王云鹏,侯明建
受保护的技术使用者：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司汇流河发电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10