一种无水合成型难燃液压液的生产装置的制作方法

本技术涉及一种生产装置，特别涉及一种无水合成型难燃液压液的生产装置，属于液压液生产。

背景技术：

1、难燃液压油是一种以有机酸酯为基础油，具有火焰自动熄灭功能和很强的生物降解性的难燃液压油。其不仅具有优秀的抗氧定殃化、防磨损、防锈和防泡沫性能，还可以把油品与火焰或炽热表面接触时发生火灾和爆炸的危险降到最低。由于本品具有优秀的润滑功能，尤其适用于钢颈戏达档铁行业连铸设备的液压调节系统，高炉，高温轧钢机和其它冶金及玻璃工业的液压设备。

2、其中申请号为“cn201921729313.5”的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，能够包括罐体，罐体内设置有空腔，罐体的左端顶部设置有进料管，罐体的底端设置有出料管；还包括箱体、鼓风机和旋流鼓风管组，罐体的左端固定设置有支撑板，工作腔内设置有两组间隔板，两组间隔板上均设置有多组均匀分布的连通孔，旋流鼓风管组固定设置于空腔内，旋流鼓风管组分为环形管和连通竖管，环形管上设置多组沿周向倾斜均布的喷气头，上部腔内设置自上而下设置有多组电热丝网，箱体的左端底部设置有进气孔，在进一步检索发现，申请号为“cn202021488726.1”的一种液压支架用浓缩液生产用搅拌装置，其将包括底部设有放料孔的箱体，且箱体顶部右侧开设有一个进料口，另外箱体顶部阵列开设有多个通气孔，其特征在于，所述箱体的顶部中间固定连接有电机，所述电机的输出轴活动贯穿箱体的顶部，且电机的输出轴底部外围固定连接有搅拌装置，所述进料口的顶部外围固定连接有抽水机，且抽水机的顶部设有吹风装置，所述箱体的底部放料孔固定连接有直通球阀。本实用新型在生产中不仅可以更加均匀的搅拌浓缩液，而且还可以很好的搅拌到底部的浓缩液，同时还提高了搅拌的效率。

3、但是上述两种类型的装置在使用时还存在一定的不足，现有生产装置搅拌效果一般且不便于来回均匀搅拌混合效率低，且不便于导料出料，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无水合成型难燃液压液的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有生产装置搅拌效果一般且不便于来回均匀搅拌混合效率低，且不便于导料出料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水合成型难燃液压液的生产装置，包括底板，所述底板的顶部通过两个l型支撑腿设有生产筒，所述生产筒的内部设有混合组件，所述底板的顶端设有出料组件，所述混合组件包括第二连接轴，所述第二连接轴转动设置在生产筒的内部，所述第二连接轴的两端分别通过两个第二轴承与生产筒内壁两侧的中部转动连接，所述生产筒的一端设有正反转电机，所述出料组件包括三角杆，所述三角杆设置在生产筒的底部，所述底板顶端一侧的中部通过固定座设有转动电机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接轴的两侧设有两个球形块，两个所述球形块上设有若干个搅拌轴。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反转电机的输出端与第二连接轴的一端连接，所述生产筒的顶部穿插设有导料管，所述导料管的顶端螺纹设有螺纹盖。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动电机的输出轴设有连接杆，所述连接杆的一端转动设有固定杆，所述连接杆的一端通过第一转轴与固定杆的底端转动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的顶端通过第二转轴与三角杆一侧的底部转动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述l型支撑腿的一端均通过第一轴承转动连接有第一连接轴，两个所述第一连接轴的一端与生产筒的中部连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的一角设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有正反转电机开关和转动电机开关，所述正反转电机和转动电机分别通过正反转电机开关和转动电机开关与外接电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无水合成型难燃液压液的生产装置具有如下有益效果：

10、通过混合组件中设置的正反转电机带动第二连接轴在生产筒内移动，第二连接轴的转动与球形块相配合，使其在第二连接轴上来回移动的同时搅拌轴与物料相接触，出料组件中设置的转动电机带动连接杆转动的同时与第一转轴和固定杆转动，固定杆的转动带动第二轴承和三角杆相配合形成曲柄连杆，三角杆与生产筒固定，曲柄连杆带动生产筒以第一连接轴为圆心进行来回转动，便于来回均匀搅拌提高混合效率的同时，便于导料出料，提高生产效率。

技术特征：

1.一种无水合成型难燃液压液的生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过两个l型支撑腿(3)设有生产筒(2)，所述生产筒(2)的内部设有混合组件(6)，所述底板(1)的顶端设有出料组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种无水合成型难燃液压液的生产装置，其特征在于：所述第二连接轴(61)的两侧设有两个球形块(64)，两个所述球形块(64)上设有若干个搅拌轴(65)。

3.根据权利要求1所述的一种无水合成型难燃液压液的生产装置，其特征在于：所述正反转电机(63)的输出端与第二连接轴(61)的一端连接，所述生产筒(2)的顶部穿插设有导料管(66)，所述导料管(66)的顶端螺纹设有螺纹盖(67)。

4.根据权利要求3所述的一种无水合成型难燃液压液的生产装置，其特征在于：所述转动电机(72)的输出轴设有连接杆(74)，所述连接杆(74)的一端转动设有固定杆(76)，所述连接杆(74)的一端通过第一转轴(75)与固定杆(76)的底端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无水合成型难燃液压液的生产装置，其特征在于：所述固定杆(76)的顶端通过第二转轴(77)与三角杆(71)一侧的底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无水合成型难燃液压液的生产装置，其特征在于：两个所述l型支撑腿(3)的一端均通过第一轴承(5)转动连接有第一连接轴(4)，两个所述第一连接轴(4)的一端与生产筒(2)的中部连接。

7.根据权利要求4所述的一种无水合成型难燃液压液的生产装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的一角设有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面分别安装有正反转电机开关和转动电机开关，所述正反转电机(63)和转动电机(72)分别通过正反转电机开关和转动电机开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种无水合成型难燃液压液的生产装置，涉及液压液生产技术领域，包括底板，底板的顶部通过两个L型支撑腿设有生产筒，生产筒的内部设有混合组件，底板的顶端设有出料组件，混合组件包括第二连接轴，第二连接轴转动设置在生产筒的内部，第二连接轴的两端分别通过两个第二轴承与生产筒内壁两侧的中部转动连接；本技术的有益效果是：通过混合组件中设置的正反转电机带动第二连接轴在生产筒内移动，第二连接轴的转动与球形块相配合，使其在连接轴上来回移动的同时搅拌轴与物料相接触，曲柄连杆带动生产筒以第一连接轴为圆心进行来回转动，便于来回均匀搅拌提高混合效率的同时，便于导料出料，提高生产效率。

技术研发人员：李祥柱
受保护的技术使用者：山东三晶润滑科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/10