一种添加剂混料输送装置及其输送方法与流程

本发明涉及混料输送装置，具体为一种添加剂混料输送装置及其输送方法。

背景技术：

1、混料输送装置是一种用于物流混合的装置，通过将物料按照指定的配比进行混合，在混料输送设备的作用下，将物料搅拌混合均匀，便于后续的加工。

2、在添加剂的生产过程中，需要通过混料输送装置将添加剂进行混合，在混合后对添加剂进行后续的加工。

3、现有的技术中，通常通过将添加剂按照配比进行配比后，统一添加进入混料输送装置中，统一倒入后，需要较长时间的进行搅拌才能使得添加剂混合均匀，导致混合的效率较低。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种添加剂混料输送装置及其输送方法，解决了需要将添加剂按照配比进行配比后，统一添加进入混料输送装置中，统一倒入后，需要较长时间的进行搅拌才能使得添加剂混合均匀。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种添加剂混料输送装置及其输送方法，包括混料输送装置主体，所述驱动机构的外表面设置有支架，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有搅拌机构，所述搅拌机构转动连接在混料输送装置主体的内壁上，所述混料输送装置主体的上表面安装有安装座，所述安装座上设置有多个装料座，所述装料座的下表面连接有支杆，所述装料座与安装座之间连接有进料管，所述混料输送装置主体与安装座之间连接有传动组件，传动组件包括两个转动轴和两个往复丝杆，所述转动轴和往复丝杆转动连接在安装座的上表面，通过往复丝杆传动控制多个进料管的打开与关闭，所述装料座的内部设置有调节组件，调节组件包括连接座和遮挡座，所述遮挡座设置在连接座的下表面，所述连接座滑动连接在装料座的内壁上，通过调节遮挡座的位置，控制遮挡座对进料管密封的时长。

5、优选的，所述搅拌机构的一端贯穿混料输送装置主体向外延伸，所述搅拌机构向外延伸一端外表面套接有主链轮。

6、优选的，所述主链轮的外表面传动连接有链条，所述链条的内壁上啮合有从链轮，两个所述从链轮套接在对应的转动轴外表面。

7、优选的，所述安装座的上表面设置有两个支撑座和两个保护框，所述转动轴转动连接在支撑座和保护框的内壁上，所述往复丝杆转动连接在保护框的内壁上，所述转动轴的外表面套接有主伞齿轮，所述往复丝杆的外表面套接有从伞齿轮，所述主伞齿轮与从伞齿轮相啮合。

8、优选的，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动座，所述移动座通过连接杆连接有多个限位座，所述限位座滑动连接在对应的装料座的内壁上。

9、优选的，所述限位座处于装料座内部的一端连接有滑动座，两个所述滑动座与连接座相连接。

10、优选的，所述装料座的内壁上连接有导向板，所述连接座的上表面连接有两个导向杆，所述导向杆滑动连接在导向板的内壁上。

11、优选的，所述连接座的上表面螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿连接座的一端与遮挡座相连接，所述遮挡座滑动连接在进料管的内壁上。

12、s1：在驱动机构的作用下，使得搅拌机构进行转动，使得搅拌机构将混料输送装置主体中的添加剂进行搅拌，在搅拌机构的转动下，使得主链轮随之进行转动。

13、s2：两个链条传动，此时两个从链轮和主链轮同时进行转动，使得转动轴转动，带动主伞齿轮转动，与主伞齿轮啮合的从伞齿轮进行转动，此时从伞齿轮外表面的往复丝杆进行转动，在往复丝杆的转动下，使得往复丝杆外表面的移动座沿着往复丝杆进行往复移动，使得限位座随之进行移动，限位座带动滑动座在装料座的内壁上进行滑动。

14、s3：在滑动座的移动下，使得连接座沿着装料座内壁进行上下往复滑动，在连接座的移动下，使得调节丝杆随之进行移动，调节丝杆带动遮挡座进行移动，随着遮挡座的移动，使得遮挡座与进料管分离。

15、s4：此时处于装料座中的原料能够通过进料管进入混料输送装置主体中，当连接座向下移动时，使得遮挡座反向移动，当遮挡座插接在进料管中，使得装料座中的原料无法进入混料输送装置主体中，通过搅拌机构进行搅拌时，同时装料座中的原料间歇式进入混料输送装置主体中，进行不间断的对原料进行搅拌，使得原料能够快速的搅拌均匀，且搅拌较为均匀。

16、s5：通过转动调节丝杆，使得调节丝杆沿着连接座进行移动，在调节丝杆的移动下，使得遮挡座随之进行移动，使得遮挡座插接在进料管的深度进行改变，通过调节多个遮挡座的位置，使得遮挡座插接在进料管指定的位置，当限位座进行上下往复移动时，由于多个连接座同时进行移动，使得多个遮挡座与进料管分离的时间不同，同时向下移动时插接的时间不同，进而使得进料管打开的时间不同，控制通过装料座进入混料输送装置主体中原料的量，按照配比进入。

17、本发明公开了一种添加剂混料输送装置及其输送方法，其具备的有益效果如下：

18、该添加剂混料输送装置及其输送方法，在搅拌机构的转动下，使得主链轮随之进行转动，在主链轮的转动下，使得两个链条传动，在链条的作用下，使得两个从链轮和主链轮同时进行转动，在传动组件的作用下，装料座中的原料间歇式进入混料输送装置主体中，此时搅拌机构转动，对混料输送装置主体中的原料进行不间断的搅拌，使得原料能够快速的搅拌均匀，且搅拌较为均匀。

19、该添加剂混料输送装置及其输送方法，通过转动调节丝杆，使得调节丝杆沿着连接座进行移动，在调节丝杆的移动下，使得遮挡座随之进行移动，使得遮挡座插接在进料管的深度进行改变，由于多个连接座同时进行移动，使得多个遮挡座与进料管分离的时间不同，同时向下移动时插接的时间不同，进而使得进料管打开的时间不同，控制通过装料座进入混料输送装置主体中原料的量，按照配比进入。

20、该添加剂混料输送装置及其输送方法，在连接座的移动下，使得两个导向杆沿着导向板的内壁进行滑动，使得连接座的移动较为稳定。

技术特征：

1.一种添加剂混料输送装置，包括混料输送装置主体（1），所述驱动机构（2）的外表面设置有支架（101），所述支架（101）上安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的输出端连接有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）转动连接在混料输送装置主体（1）的内壁上，所述混料输送装置主体（1）的上表面安装有安装座（4），其特征在于：所述安装座（4）上设置有多个装料座（5），所述装料座（5）的下表面连接有支杆（501），所述装料座（5）与安装座（4）之间连接有进料管（502），所述混料输送装置主体（1）与安装座（4）之间连接有传动组件，传动组件包括两个转动轴（603）和两个往复丝杆（604），所述转动轴（603）和往复丝杆（604）转动连接在安装座（4）的上表面，通过往复丝杆（604）传动控制多个进料管（502）的打开与关闭，所述装料座（5）的内部设置有调节组件，调节组件包括连接座（7）和遮挡座（704），所述遮挡座（704）设置在连接座（7）的下表面，所述连接座（7）滑动连接在装料座（5）的内壁上，通过调节遮挡座（704）的位置，控制遮挡座（704）对进料管（502）密封的时长。

2.根据权利要求1所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）的一端贯穿混料输送装置主体（1）向外延伸，所述搅拌机构（3）向外延伸一端外表面套接有主链轮（6）。

3.根据权利要求2所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：所述主链轮（6）的外表面传动连接有链条（601），所述链条（601）的内壁上啮合有从链轮（602），两个所述从链轮（602）套接在对应的转动轴（603）外表面。

4.根据权利要求3所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：所述安装座（4）的上表面设置有两个支撑座和两个保护框（606），所述转动轴（603）转动连接在支撑座和保护框（606）的内壁上，所述往复丝杆（604）转动连接在保护框（606）的内壁上，所述转动轴（603）的外表面套接有主伞齿轮（607），所述往复丝杆（604）的外表面套接有从伞齿轮（608），所述主伞齿轮（607）与从伞齿轮（608）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：所述往复丝杆（604）的外表面螺纹连接有移动座（605），所述移动座（605）通过连接杆连接有多个限位座（702），所述限位座（702）滑动连接在对应的装料座（5）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：所述限位座（702）处于装料座（5）内部的一端连接有滑动座（701），两个所述滑动座（701）与连接座（7）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：所述装料座（5）的内壁上连接有导向板（706），所述连接座（7）的上表面连接有两个导向杆（705），所述导向杆（705）滑动连接在导向板（706）的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：所述连接座（7）的上表面螺纹连接有调节丝杆（703），所述调节丝杆（703）贯穿连接座（7）的一端与遮挡座（704）相连接，所述遮挡座（704）滑动连接在进料管（502）的内壁上。

9.一种添加剂混料输送装置的输送方法，基于权利要求1-8任意一项所述的一种添加剂混料输送装置，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开一种添加剂混料输送装置及其输送方法，涉及混料输送装置领域。该添加剂混料输送装置及其输送方法，包括混料输送装置主体，混料输送装置主体与安装座之间连接有传动组件，传动组件包括两个转动轴和两个往复丝杆，通过往复丝杆传动控制多个进料管的打开与关闭。该添加剂混料输送装置及其输送方法，在链条的作用下，使得两个从链轮和主链轮同时进行转动，在传动组件的作用下，装料座中的原料间歇式进入混料输送装置主体中，此时搅拌机构转动，对混料输送装置主体中的原料进行不间断的搅拌，使得原料能够快速的搅拌均匀，且搅拌较为均匀。

技术研发人员：袁锦辉,严小东
受保护的技术使用者：南通光合生物技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27