一种硫酸生产发烟酸吸收器的制作方法

本发明属于硫酸生产领域，具体地说是一种硫酸生产发烟酸吸收器。

背景技术：

1、发烟酸是指：一、含有过量三氧化硫的浓硫酸；二、含有过量二氧化氮的浓硝酸习惯上分别称之为发烟硫酸和发烟硝酸，统称为发烟酸，20%发烟硫酸可在接触法的硫酸厂中生产，就是在98.3%硫酸吸收塔前设置发烟硫酸吸收塔，以20%发烟硫酸吸收转化后含三氧化硫7%～10%的气体，同时向循环酸中补加98.3%硫酸，使其浓度保持不变。65%发烟硫酸可由20%发烟硫酸和液体三氧化硫混合而得，或仿照20%发烟硫酸的制造方法，建立以65%发烟硫酸循环喷淋的吸收塔，吸收100%三氧化硫气体，并补加20%发烟硫酸，以调节循环酸浓度。

2、将硫酸生产工艺中三段出口产生的烟气通入发烟酸吸收塔，并用发烟酸喷淋吸收其中的三氧化硫，吸收后的发烟酸进入发烟酸循环槽，循环酸在吸收了三氧化硫后硫酸浓度会升高，为控制循环酸浓度，制取符合要求浓度的产品硫酸，需要向吸收塔循环槽加水，以稀释、控制循环槽中硫酸浓度；

3、发烟酸循环槽中加水稀释，而水与硫酸发生反应，释放大量的热量，若热量得不到释放，温度会在循环槽内集中，在集中的温度较高的情况下形成酸雾，而酸雾具有强腐蚀性，将会腐蚀进水管，造成循环槽损坏，而再次通入发烟酸吸收塔内的发烟硫酸，也需要降温至45℃左右，才能进入发烟酸吸收塔内循环吸收。

4、综上，本发明提供了一种硫酸生产发烟酸吸收器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种硫酸生产发烟酸吸收器，以解决现有技术中发烟酸循环槽中加水稀释，而水与硫酸发生反应，释放大量的热量，若热量得不到释放，温度会在循环槽内集中，在集中的温度较高的情况下形成酸雾，而酸雾具有强腐蚀性，将会腐蚀进水管，造成循环槽损坏等问题。

2、一种硫酸生产发烟酸吸收器，包括稳固罩体，稳固罩体内安装有发烟酸吸收塔，发烟酸吸收塔的内部安装有多个塔内喷淋管，多个塔内喷淋管的一端延伸至外侧，并固定连接在喷淋总管上，喷淋总管的进水端连接有循环试剂箱，发烟酸吸收塔的底部安装有回收处理液管和进气管，回收处理液管连接有反应箱，反应箱与循环试剂箱相连通，所述反应箱的表面设置有散热箱，所述反应箱的两端分别连接有进液管和出液管，并延伸至散热箱的外侧，所述反应箱内中部设置有反应出水管，所述反应出水管的一端连接有进水管，所述进水管分别贯穿反应箱和散热箱，并延伸至散热箱外侧，所述散热箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部安装有高压缓冲筒，所述散热箱的表面安装有循环水泵，所述循环水泵分别连接冷却箱和散热箱，所述冷却箱和散热箱的一侧通过循环水管连通。

3、进一步的，所述散热箱的内壁与反应箱的外壁之间不接触，所述散热箱的底部安装有安装底座，所述安装底座上安装有散热器架，所述散热器架的表面安装有散热器座，所述冷却箱安装在散热器座的中部。

4、进一步的，所述冷却箱的表面等距离安装有多个散热翅片，所述冷却箱的顶部安装有充液口。

5、进一步的，所述高压缓冲筒的内部开设有高压缓冲腔，所述高压缓冲腔的底部通过贯穿通道连通冷却箱内，所述贯穿通道远离冷却箱的一端活动设置有进液塞，所述进液塞的内部开设有进液通槽，所述进液通槽内设置有出液塞，所述出液塞的两端分别设置有限定板和密封板，所述出液塞的两端贯穿进液通槽，所述密封板设置在进液塞的底部，所述限定板设置在进液塞的顶部，并通过内阻力弹簧连接在进液塞的表面。

6、进一步的，所述进液塞的顶部通过外阻力弹簧连接有定位压盖，所述定位压盖的顶部设置有密封顶盖，所述高压缓冲筒的顶部为敞口，并与高压缓冲腔内部连通，所述高压缓冲筒的敞口处外壁上开设有螺纹槽，所述密封顶盖与高压缓冲筒之间通过螺纹连接，所述密封顶盖的底部设置有凸起块，所述凸起块与定位压盖的表面活动相接触。

7、进一步的，所述循环水泵的进水端连接有连通管，所述连通管的一端贯穿散热器座，并固定连接在冷却箱的底部，所述循环水泵的出水端连接在散热箱的顶部。

8、进一步的，所述进液管与回收处理液管连接，所述出液管与循环试剂箱连通。

9、进一步的，所述反应箱内开设有反应槽，所述反应槽的两侧壁上分别固定连接有多个分节挡板和缓冲挡板，所述分节挡板和缓冲挡板交错设置，所述分节挡板的一端固定连接在反应槽的侧壁上，所述分节挡板倾斜设置，所述反应出水管设置在反应槽的中部。

10、进一步的，所述进气管设置在发烟酸吸收塔底部的中间位置。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、1、本发明通过在循环试剂箱的前一步增加散热箱，针对发烟酸反应进行散热处理，对于通入水后产生的大量热量进行快速的散热，降低进入循环试剂箱内的发烟酸温度，利用冷却箱和散热箱组合使用，加速散热的效果，快速吸收反应过程中产生的热量，使发烟酸达到可使用的温度，防止形成酸雾。

13、2、本发明利用设置多个分节挡板和缓冲挡板，增加了液体在反应箱内的流动阻力，在将用于稀释的水通过反应出水管通入反应箱内，受到分节挡板和缓冲挡板的阻碍，能增加与水的接触范围，反应的更加充分，反应箱内的试剂来回碰撞，再利用散热箱快速吸热，使出液管的排出液达到标准。

14、3、本发明通过循环水泵，使散热箱与冷却箱内的液体循环流动，加快冷却液散热和吸热，并且在冷却箱的顶部设置了高压缓冲筒，防止内的温度过高，导致热气膨胀，无法及时的散气，导致整个密封的冷却箱爆炸，保证散热结构在使用时的安全性。

技术特征：

1.一种硫酸生产发烟酸吸收器，包括稳固罩体（1），稳固罩体（1）内安装有发烟酸吸收塔（2），发烟酸吸收塔（2）的内部安装有多个塔内喷淋管（5），多个塔内喷淋管（5）的一端延伸至外侧，并固定连接在喷淋总管（4）上，喷淋总管（4）的进水端连接有循环试剂箱（7），发烟酸吸收塔（2）的底部安装有回收处理液管（8）和进气管（3），回收处理液管（8）连接有反应箱（21），反应箱（21）与循环试剂箱（7）相连通，其特征在于：所述反应箱（21）的表面设置有散热箱（9），所述反应箱（21）的两端分别连接有进液管（15）和出液管（14），并延伸至散热箱（9）的外侧，所述反应箱（21）内中部设置有反应出水管（22），所述反应出水管（22）的一端连接有进水管（19），所述进水管（19）分别贯穿反应箱（21）和散热箱（9），并延伸至散热箱（9）外侧，所述散热箱（9）的顶部设置有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的顶部安装有高压缓冲筒（10），所述散热箱（9）的表面安装有循环水泵（16），所述循环水泵（16）分别连接冷却箱（6）和散热箱（9），所述冷却箱（6）和散热箱（9）的一侧通过循环水管（17）连通。

2.如权利要求1所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述散热箱（9）的内壁与反应箱（21）的外壁之间不接触，所述散热箱（9）的底部安装有安装底座（20），所述安装底座（20）上安装有散热器架（13），所述散热器架（13）的表面安装有散热器座（11），所述冷却箱（6）安装在散热器座（11）的中部。

3.如权利要求1所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述冷却箱（6）的表面等距离安装有多个散热翅片（12），所述冷却箱（6）的顶部安装有充液口。

4.如权利要求1所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述高压缓冲筒（10）的内部开设有高压缓冲腔（25），所述高压缓冲腔（25）的底部通过贯穿通道连通冷却箱（6）内，所述贯穿通道远离冷却箱（6）的一端活动设置有进液塞（31），所述进液塞（31）的内部开设有进液通槽，所述进液通槽内设置有出液塞（29），所述出液塞（29）的两端分别设置有限定板和密封板，所述出液塞（29）的两端贯穿进液通槽，所述密封板设置在进液塞（31）的底部，所述限定板设置在进液塞（31）的顶部，并通过内阻力弹簧（30）连接在进液塞（31）的表面。

5.如权利要求4所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述进液塞（31）的顶部通过外阻力弹簧（28）连接有定位压盖（27），所述定位压盖（27）的顶部设置有密封顶盖（26），所述高压缓冲筒（10）的顶部为敞口，并与高压缓冲腔（25）内部连通，所述高压缓冲筒（10）的敞口处外壁上开设有螺纹槽，所述密封顶盖（26）与高压缓冲筒（10）之间通过螺纹连接，所述密封顶盖（26）的底部设置有凸起块，所述凸起块与定位压盖（27）的表面活动相接触。

6.如权利要求1所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述循环水泵（16）的进水端连接有连通管（18），所述连通管（18）的一端贯穿散热器座（11），并固定连接在冷却箱（6）的底部，所述循环水泵（16）的出水端连接在散热箱（9）的顶部。

7.如权利要求1所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述进液管（15）与回收处理液管（8）连接，所述出液管（14）与循环试剂箱（7）连通。

8.如权利要求1所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述反应箱（21）内开设有反应槽，所述反应槽的两侧壁上分别固定连接有多个分节挡板（23）和缓冲挡板（24），所述分节挡板（23）和缓冲挡板（24）交错设置，所述分节挡板（23）的一端固定连接在反应槽的侧壁上，所述分节挡板（23）倾斜设置，所述反应出水管（22）设置在反应槽的中部。

9.如权利要求1所述硫酸生产发烟酸吸收器，其特征在于：所述进气管（3）设置在发烟酸吸收塔（2）底部的中间位置。

技术总结
本发明提供一种硫酸生产发烟酸吸收器，包括稳固罩体，稳固罩体内安装有发烟酸吸收塔，发烟酸吸收塔的内部安装有多个塔内喷淋管，多个塔内喷淋管的一端延伸至外侧，并固定连接在喷淋总管上，喷淋总管的进水端连接有循环试剂箱，发烟酸吸收塔的底部安装有回收处理液管和进气管，回收处理液管连接有反应箱，反应箱与循环试剂箱相连通，所述反应箱的表面设置有散热箱；本发明通过在循环试剂箱的前一步增加散热箱，针对发烟酸反应进行散热处理，对于通入水后产生的大量热量进行快速的散热，降低进入循环试剂箱内的发烟酸温度，利用冷却箱和散热箱组合使用，加速散热的效果，快速吸收反应过程中产生的热量，使发烟酸达到可使用的温度。

技术研发人员：周萍,周前东,朱帆,盛余,赵磊
受保护的技术使用者：贵州胜威凯洋化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12