制氢加热装置及制氢设备的制作方法

本申请属于制氢设备，更具体地说，是涉及一种制氢加热装置及制氢设备。

背景技术：

1、随着国内新能源系统的普及和发展，氢燃料电池的发展越来越快。其中甲醇制氢技术也在不断发展。甲醇与水通过化学反应能够产生提供燃料电池所用的氢气，在此过程中，重整体是整个化学反应的核心设备。甲醇重整制氢的化学反应主要是将经过高压变成雾化状态或者是经过高温加热将液态的甲醇水变成气态的甲醇水经过催化剂的催化作用下才能够生成氢气并同时产生大量的热量，现有重整制氢领域大部分的加热装置内的催化剂体都是在组装过程中直接组装在壳体内，经过一段时间的使用后，催化剂体内的催化剂含量被消耗殆尽后，需要将其余电器元件和组件从壳体上拆下来，再将设置在容纳腔内的催化剂体取出后，然后将新的催化剂体重新安装到容纳腔内，最后将其余的电器元件和组件装回到壳体后才能继续使用，现有这种制氢加热装置换装催化剂体的过程，导致制氢设备在制氢过程中会经常性的中断，难以长时间连续生产氢气，并且严重降低氢气生产效率。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种制氢加热装置及制氢设备，以解决现有技术中的制氢加热装置需要定期将整个制氢加热装置拆开来更换内部的催化剂体，导致制氢设备在制氢过程中会经常性的中断，难以长时间连续生产氢气，严重降低氢气生产效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种制氢家人装置，包括：壳体，所述壳体内设有容纳腔；所述壳体上设有分别连通所述容纳腔的进气口、出气口及安装口；上料组件，所述上料组件设置在所述壳体上，能够通过所述进气口向所述容纳腔内提供待反应物；多个催化剂体，多个所述催化剂体穿过所述安装口可拆卸地安装在所述容纳腔内，用于催化所述容纳腔内的待反应物发生化学反应，以使所述容纳腔内产生热量，产生的所述热量从所述出气口排出。

3、本申请提供的制氢加热装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的制氢加热装置通过在壳体上设有进气口和出气口，并且将上料组件与进气口连通，以使上料组件中提供的待反应物能够从进气口进入到容纳腔中，同时，将催化剂体可拆卸地安装在壳体的安装口处，当催化剂体内的催化剂含量消耗殆尽后，能够直接从制氢加热装置的侧旁将催化剂体从安装口快速地取出容纳腔内的催化剂体，接着直接将新的催化剂体从安装口快速地装入到容纳腔中，继续为制氢设备提供源源不断的热量，使得制氢设备能够长时间连续第生产氢气，提高氢气生产效率。

4、在其中一个实施例中，所述上料组件包括风机和进液管，所述风机的出风口与所述进气口连通，所述进液管与所述容纳腔连通。

5、在其中一个实施例中，所述上料组件还包括导风件，所述导风件的其中一端与所述风机连接，另一端与所述壳体连接，所述导风件与所述壳体连接的一端设有多个导风口，多个所述导风口均与所述风机的出风口连通。

6、在其中一个实施例中，所述进液管包括有进液口、加热部和出液口，所述进液口外露于所述壳体外，所述加热部位于所述容纳腔内，所述出液口与所述进气口连通。

7、在其中一个实施例中，所述加热部沿所述容纳腔的长度方向螺旋设置。

8、在其中一个实施例中，所述催化剂体包括蜂窝催化剂和提拉件，所述蜂窝催化剂通过穿过所述安装口插设在所述容纳腔内，所述提拉件上安装在所述蜂窝催化剂背离所述容纳腔的侧面上，用于辅助所述蜂窝催化剂通过所述安装口进出所述容纳腔。

9、在其中一个实施例中，还包括有供料管，所述供料管沿所述容纳腔的长度方向螺旋设置在所述容纳腔中。

10、在其中一个实施例中，所述壳体包括有本体和上盖，所述上盖盖设在所述本体上，并与所述本体共同围构成所述容纳腔，所述安装口开设在所述上盖中。

11、本申请的第二技术方案，提供了一种制氢设备，包括上述任一实施例所述的制氢加热装置和重整体，所述重整体与所述容纳腔相互连通。

12、在其中一个实施例中，所述重整体包括有与所述出气口连通的左重整室、右重整室和下重整室，所述左重整室、所述右重整室和所述下重整室分别设置所述壳体的外侧面上。

技术特征：

1.一种制氢加热装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的制氢加热装置，其特征在于：所述上料组件包括风机和进液管，所述风机的出风口与所述进气口连通，所述进液管与所述容纳腔连通。

3.如权利要求2所述的制氢加热装置，其特征在于：所述上料组件还包括导风件，所述导风件的其中一端与所述风机连接，另一端与所述壳体连接，所述导风件与所述壳体连接的一端设有多个导风口，多个所述导风口均与所述风机的出风口连通。

4.如权利要求2所述的制氢加热装置，其特征在于：所述进液管包括有进液口、加热部和出液口，所述进液口外露于所述壳体外，所述加热部位于所述容纳腔内，所述出液口与所述进气口连通。

5.如权利要求4所述的制氢加热装置，其特征在于：所述加热部沿所述容纳腔的长度方向螺旋设置。

6.如权利要求1所述的制氢加热装置，其特征在于：所述催化剂体包括蜂窝催化剂和提拉件，所述蜂窝催化剂通过穿过所述安装口插设在所述容纳腔内，所述提拉件上安装在所述蜂窝催化剂背离所述容纳腔的侧面上，用于辅助所述蜂窝催化剂通过所述安装口进出所述容纳腔。

7.如权利要求1所述的制氢加热装置，其特征在于：还包括有供料管，所述供料管沿所述容纳腔的长度方向螺旋设置在所述容纳腔中。

8.如权利要求1所述的制氢加热装置，其特征在于：所述壳体包括有本体和上盖，所述上盖盖设在所述本体上，并与所述本体共同围构成所述容纳腔，所述安装口开设在所述上盖中。

9.一种制氢设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的制氢加热装置和重整体，所述重整体与所述容纳腔相互连通。

10.如权利要求9所述的制氢设备，其特征在于：所述重整体包括有与所述出气口连通的左重整室、右重整室和下重整室，所述左重整室、所述右重整室和所述下重整室分别设置所述壳体的外侧面上。

技术总结
本申请属于制氢设备领域，本申请提供了一种制氢加热装置及制氢设备，制氢加热装置包括壳体、上料组件和多个催化剂体，壳体内设有容纳腔；壳体上设有分别连通容纳腔的进气口、出气口及安装口；上料组件设置在壳体上，用于通过进气口向容纳腔内提供待反应物；多个催化剂体穿过安装口可拆卸地安装在容纳腔内，用于催化容纳腔内的待反应物发生化学反应，以使容纳腔内产生热量。本申请还提供一种制氢设备。本申请提供的制氢加热装置通过将催化剂体可拆卸地安装在壳体的安装口处，能够直接将催化剂体从安装口快速地取出容纳腔内的催化剂体，使得制氢设备能够长时间连续第生产氢气，提高氢气生产效率。

技术研发人员：杨伟涛,杨奕,张明杰
受保护的技术使用者：中科弘业（广东）氢能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11