一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统的制作方法

文档序号:10253579阅读:379来源:国知局
一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产系统,具体涉及一种清净剂生产系统。
【背景技术】
[0002]近年来,由于炼油原料的不断重质化,炼油过程中设备上的结垢、结焦问题日益突出。为解决加氢裂化装置换热器换热效率下降而影响装置正常运转这一问题,研发出了渣油加氢脱硫装置用清净剂。现有的渣油清净剂的生产系统设置不合理,运行不稳定,生产效率低,有二次污染的风险。

【发明内容】

[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种自动化,水含量合格,环保,安全的渣油加氢装置用清净剂的生产系统。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统,它包括第一反应釜和第二反应釜,它们通过管道相连,在所述第一反应釜和第二反应釜内都设有搅拌装置,在所述第一反应釜底部内侧设有氮气出气管,在所述第一反应釜下部内侧设有加热管,在所述第一反应釜上部一侧设有进料口 I,另一侧设有冷凝口,所述进料口 I与料罐相连,在所述进料口 I和料罐之间设有自动配料器,所述冷凝口与冷凝器I相连,在所述第一反应釜和第二反应釜之间的管道上设有冷凝器II,在所述第二反应釜上部设有加料口 II,所述第二反应釜底部设有出料口。
[0005]所述料罐分为第一料罐和第二料罐,它们分别都与自动配料器相连。
[0006]所述冷凝器I底部与冷凝液集槽相连。
[0007]所述加热管为导热油管。
[0008]所述第二反应釜底部与料桶相连。
[0009]有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体设置合理,采用第一反应釜和冷凝器I配合使用,产品收率高,采用加热管和氮气出气管,通过氮气带出多余水分,保证产品水含量合格,而且运行平稳,安全可靠,物料通过自动配料器,精确到位,实现自动化,采用冷凝器II,使第二反应釜内的物料温度在40°c左右,方便装桶,生产过程中无污染,环保,符合实际使用要求。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1所示,本实用新型所述的一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统,它包括第一反应釜I和第二反应釜2,它们通过管道相连,在所述第一反应釜I和第二反应釜2内都设有搅拌装置3,在所述第一反应釜I底部内侧设有氮气出气管4,在所述第一反应釜I下部内侧设有加热管5,在所述第一反应釜I上部一侧设有进料口 I 6,另一侧设有冷凝口7,所述进料口 I 6与料罐相连,在所述进料口 I 6和料罐之间设有自动配料器8,所述冷凝口 7与冷凝器I 9相连,在所述第一反应釜I和第二反应釜2之间的管道上设有冷凝器II 10,在所述第二反应釜2上部设有加料口 II 11,所述第二反应釜2底部设有出料口 12 ;所述料罐分为第一料罐13和第二料罐14,它们分别都与自动配料器8相连;所述冷凝器I 9底部与冷凝液集槽15相连;所述加热管5为导热油管;所述第二反应釜2底部与料桶16相连。本实用新型整体设置合理,采用第一反应釜和冷凝器I配合使用,产品收率高,采用加热管和氮气出气管,通过氮气带出多余水分,保证产品水含量合格,而且运行平稳,安全可靠,物料通过自动配料器,精确到位,实现自动化,采用冷凝器II,使第二反应釜内的物料温度在40°c左右,方便装桶,生产过程中无污染,环保,符合实际使用要求。
[0013]本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统,其特征在于:它包括第一反应釜(I)和第二反应釜(2 ),它们通过管道相连,在所述第一反应釜(I)和第二反应釜(2 )内都设有搅拌装置(3),在所述第一反应釜(I)底部内侧设有氮气出气管(4),在所述第一反应釜(I)下部内侧设有加热管(5),在所述第一反应釜(I)上部一侧设有进料口 I (6),另一侧设有冷凝口(7),所述进料口 I (6)与料罐相连,在所述进料口 I (6)和料罐之间设有自动配料器(8),所述冷凝口(7)与冷凝器I (9)相连,在所述第一反应釜(I)和第二反应釜(2)之间的管道上设有冷凝器II (10),在所述第二反应釜(2)上部设有加料口 II (11),所述第二反应釜(2)底部设有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的渣油加氢装置用清净剂的生产系统,其特征在于:所述料罐分为第一料罐(13)和第二料罐(14),它们分别都与自动配料器(8)相连。3.根据权利要求1所述的渣油加氢装置用清净剂的生产系统,其特征在于:所述冷凝器I (9)底部与冷凝液集槽(15)相连。4.根据权利要求1所述的渣油加氢装置用清净剂的生产系统,其特征在于:所述加热管(5)为导热油管。5.根据权利要求1所述的渣油加氢装置用清净剂的生产系统,其特征在于:所述第二反应釜(2)底部与料桶(16)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统,它包括第一反应釜和第二反应釜,在所述第一反应釜底部内侧设有氮气出气管,在所述第一反应釜下部内侧设有加热管,在所述第一反应釜上部一侧设有进料口Ⅰ,另一侧设有冷凝口,所述进料口Ⅰ与料罐相连,在所述进料口Ⅰ和料罐之间设有自动配料器,所述冷凝口与冷凝器Ⅰ相连,在所述第一反应釜和第二反应釜之间的管道上设有冷凝器Ⅱ,在所述第二反应釜上部设有加料口Ⅱ,所述第二反应釜底部设有出料口。本实用新型自动化,水含量合格,环保,安全。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN205164708
【申请号】CN201520784048
【发明人】葛晓军, 黄磊
【申请人】江苏创新石化有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月12日
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