一种经皮贴剂制备设备的制作方法

本发明涉及一种经皮贴剂制备设备。

背景技术：

1、将药物应用于皮肤上，穿过皮肤角质层，进入真皮和皮下脂肪，以达到局部治疗作用，或由毛细血管和淋巴管吸收进入体循环，产生全身治疗作用的过程，就是经皮给药系统（tdds）。广义的经皮给药的制剂包括软膏剂、硬膏剂、贴剂，还可以是涂剂和气雾剂；狭义的经皮给药的制剂一般指贴剂，通常起全身治疗作用，也称经皮给药系统（tdds）或透皮吸收系统（tts）。透皮给药技术是中医外治法之一，历史悠久，最早起源于原始社会，用于止痛、止血、消肿的最初的外治疗法；后又有医学文献记载的中医外治法，最早的医术《黄帝内经》也记载了大量中医外治理论方法。

2、经皮贴剂的最基本的组成部分包括涂布、膏药和离型纸，将膏药涂抹于涂布的表面，然后再覆盖离型纸。

3、涂布上药的步骤较为重要，现有技术中采用挤出机等设备进行上药，我们在实际操作中发现，挤出机这类的设备在实际膏药涂抹的过程中，其下料是采用挤出下料，直接挤出至涂布的表面，再配合压平的设备对膏药进行压平，然后再覆盖离型纸，但是这种操作方式，在对膏药进行压平的时候，会粘附涂布，使得涂布移动，导致整个流水线的涂布松动。其次，这种压平的操作方式，会粘附掉部分膏药，导致膏药量缺失，剂量不足。

4、为此，我们设计了一种无需压平，增加涂料速度的经皮贴剂制备设备。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种无需压平，增加涂料速度的经皮贴剂制备设备。

2、为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种经皮贴剂制备设备，包括机架结构，以及安装于所述机架结构内侧的承台，通过所述机架结构安装有涂料装置和出料装置，随着所述涂料装置的旋转，从出料装置表面挤出的膏药涂抹于涂料装置的表面，随着涂料装置的继续旋转，附着于涂料装置表面的膏药涂抹于经过承台的涂布表面，通过所述机架结构还安装有刮料装置。

4、优选地，所述机架结构包括两根平行的机架，在每根所述机架的底部均安装有支脚，在两侧的所述机架的底部之间之间安装有底板，在两侧的所述机架之间转动设置有多根进料辊，相邻两根所述进料辊呈上、下错位，在两侧的所述机架之间还转动设置有一根以上的出料辊，所述承台安装于两侧的所述机架之间，所述进料辊和所述出料辊分别位于所述承台的两侧，在所述机架的顶部设置有竖向的导杆，所述涂料装置与所述导杆固定安装，所述出料装置沿着所述导杆的竖向滑移，在所述导杆上设置有限位环，在所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧作用于所述出料装置和所述限位环之间。

5、优选地，所述承台的上端设置有一过料用的平面，涂布通过该平面，所述涂料装置与所述平台间隙配合，涂布从间隙处通过，所述平面的两侧设置有斜面，位于上方的所述进料辊的支撑高度低于所述平台的高度，所述出料辊的支撑高度与所述平台的高度持平。

6、优选地，所述涂料装置包括涂料辊，所述涂料辊的两端轴心处设置有延长轴，通过所述延长轴配合有轴承，所述轴承的外圈处安装有耳板，所述导杆穿过所述耳板，所述导杆与所述耳板固定连接，在所述机架的侧面安装有载板，通过所述载板固定有减速机，所述减速机的输出端连接前端的所述延长轴，所述减速机的输入端安装有电机，所述涂料辊的内部设置有中空孔，前端所述延长轴封闭，后端的延长轴连通所述中空孔，所述涂料辊的外壁处设置设置有多组环形槽，每组包括2个所述环形槽，在所述涂料辊的表面，位于同组的两个所述环形槽之间设置有断料口，在所述涂料辊的表面，位于同组的两个所述环形槽之间设置有粗糙的涂料面，所述涂料面的两端与所述断料口衔接，所述出料装置配合所述涂料辊，所述刮料装置也配合所述涂料辊。

7、优选地，所述出料装置包括挤出辊，所述挤出辊的内部中空，所述挤出辊的两端同轴设置有第一延长轴，通过所述第一延长轴配合有第一轴承，所述第一轴承的外侧设置有配合所述导杆的第一耳板，所述第一耳板沿着所述导杆的竖向滑移，所述弹簧作用所述第一耳板，所述挤出辊的外壁处设置有环形的凸部，所述凸部设置有多个，多个所述凸部与所述涂料面对应，所述凸部的宽度小于所述断料口的宽度，在所述凸部的外壁处均布有挤出孔，前部的所述第一延长轴封闭，后方的所述第一延长轴连通所述挤出辊，在后方的第一延长轴处插入有输料管，所述输料管与所述第一延长轴之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧，在所述输料管的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部安装有储料管，在所述机架的后方设置有第一载板，所述第一载板的上方设置有浮动板，所述浮动板与所述输料管固定连接，在所述输料管的轴心处配合有一送料轴，所述送料轴与所述输料管之间配合有第一轴承和第一轴封，所述第一轴封密封于所述第一轴承的内侧，在所述浮动板上安装有第一电机，所述第一电机连接所述送料轴，所述送料轴位于所述输料管内的那一部分处设置有螺旋片，随着所述送料轴的旋转，所述螺旋片向着所述挤出管内送料，在所述浮动板的外侧设置有滑杆，所述滑杆向下贯穿所述第一载板，并沿着所述第一载板的竖向滑移，在所述导杆上装配有限位螺丝，当凸部对应断料口时，所述挤出辊下移至所述凸部的局部嵌入断料口内，此时的第一耳板下移至接触所述限位螺丝，此时的涂料辊和挤出辊间隙配合。

8、优选地，所述刮料装置包括刮料板，所述刮料板向着所述涂料辊的那一端倾斜向上，并在该端卡设有一橡胶刮板，所述刮料板远离所述涂料辊的那一端弧形向上弯曲后形成一个聚料部，所述聚料部的两端封闭，在两侧的所述机架之间搭建有第二载板，通过所述第二载板安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接所述刮料板。

9、优选地，所述橡胶刮板的厚度向着远离所述刮料板的方向逐渐缩小。

10、优选地，在所述第一载板的下方滑动配合有一回料箱，所述回料箱侧面的靠近顶部位置处安装有真空泵，后方的延长轴内配合有回料管，所述回料管与所述延长轴之间配合有第二轴承和第二轴封，所述第二轴封密封于所述第二轴承的内侧，所述回料管远离所述延长轴的那一端向下贯穿所述第一载板，并连通所述回料箱，所述聚料部的后端，以及所述第一载板的顶部均设置有连接管，两根所述连接管之间安装有软管，所述连接管连通所述回料箱。

11、优选地，所述断料口的顶部两侧处安装有斜板，所述斜板向着所述涂料辊的轴心倾斜。

12、优选地，所述中空孔为锥形孔，其直径向着后方的延长轴方向逐渐增加，所述延长轴的内孔与所述中空孔的末端光滑衔接。

13、优选地，涂料辊和所述挤出辊之间配合有齿轮传动单元，在所述齿轮传动单元的配合下，所述涂料辊与所述挤出辊之间保持间隙。

14、本发明的有益效果是：

15、优点一，本设备是采用回转下料的方式，相较于传统的挤出下料，本设备的下料更加的高效，且同时可以针对多条涂布进行下料，下料的效率较高。

16、优点二，采用涂料辊转动的形式进行下料，下料的过程中始终压制于涂布的表面，且给涂抹施加一个力，确保涂布始终处于张紧的状态，保持上药的平整。

17、优点三，涂料辊的转动带动挤出辊的转动，使得挤出辊表面挤出的膏药直接被涂料辊粘附，随着涂料辊的转动完成上药，操作效率较高，且上药速度需要，可以单独对螺旋片的转速进行调整，以适应生产速度的变化。

18、优点四，本装置可以通过刮料装置将涂料辊表面多余附着的膏药刮掉，表面上药过多的技术问题。

19、优点五，本装置的设备结构紧凑，成本较低，适合推广使用。