一种废旧沥青再生用乳化分离装置的制作方法

本发明属于乳化沥青回收，尤其是涉及一种废旧沥青再生用乳化分离装置。

背景技术：

1、全球石油储量日益减少，为了保护环境和可持续发展，需要减少对原始沥青资源的开采和使用，通过废旧沥青的再生，可以充分利用现有的资源，延长原始沥青的使用寿命并减少石油资源的消耗。

2、但对废旧沥青乳化分离时的步骤较为繁琐，需要将废旧沥青输送到多个装置内依次按照步骤进行乳化分离，但每次输送废旧沥青都需要消耗一定的能量，包括输送设备的运行动力和所需的加热或冷却能量，多次输送会增加能源消耗，导致能耗增加和生产成本上升，且多次输送过程中，废旧沥青可能会受到机械作用或长时间停留的影响，导致沥青质量下降，例如，振动、摩擦和剪切等力作用可能导致沥青的结构破坏，从而影响再生后沥青的性能，并且会极大程度的降低对废旧沥青乳化分离的工作效率。

3、为此，我们提出一种废旧沥青再生用乳化分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种废旧沥青再生用乳化分离装置。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种废旧沥青再生用乳化分离装置，包括底座以及加工筒，所述底座的顶端侧壁固定连接有加工筒，所述底座的底端侧壁固定连接有正反转电机，所述加工筒的底端内壁转动连接有转动管，所述正反转电机的一端输出端贯穿底座与加工筒的侧壁与转动管的一端固定连接，所述转动管的顶端侧壁固定连接有分离筒，所述加工筒的底端侧壁转动连接有侧管，所述侧管位于转动管的内部，所述侧管的一端贯穿分离筒的侧壁向内伸出，所述侧管的管壁固定套接有第一外齿轮，所述转动管的内壁设置有第一内齿轮，所述第一内齿轮与第一外齿轮相啮合，所述侧管位于分离筒内的杆壁设置有多个搅拌板，所述分离筒的内部开设有安装空腔，所述安装空腔底端侧壁转动连接有多个支杆，所述支杆的杆壁固定套接有圆齿轮，所述分离筒的外壁开设有可供圆齿轮转动的开口，所述加工筒的内壁还固定套接有环形齿板，所述环形齿板均与多个圆齿轮相啮合，所述支杆的上端固定连接有第一强磁铁，所述安装空腔的顶端内壁转动连接有多个往复丝杆，所述往复丝杆的下端均固定连接有第二强磁铁，所述第二强磁铁均与相对应的第一强磁铁通过磁力相吸附。

3、优选的，所述往复丝杆的杆壁通过螺纹转动套接有移动板，所述移动板的顶端侧壁固定连接有密封挡板，所述安装空腔的内部对称设置有多组限位挡板，所述密封挡板均与相对应的限位挡板相抵触，所述加工筒内壁固定套接有弧形板，所述加工筒的外壁开设有多个通孔，且对应通孔内部固定套接有出水管。

4、优选的，所述分离筒的侧壁开设有多个条形开口，且对应条形开口内部均固定套接有过滤板，所述密封挡板的顶端侧壁均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另外一端均与安装空腔的顶端内壁固定连接，所述加工筒的外壁固定套接有弧形收集壳。

5、优选的，所述分离筒的外壁还开设有多个开口，且对应开口内部均设置有限位环，所述往复丝杆的杆壁均位于相对应的限位环的內部，所述往复丝杆的杆壁固定套接有多个侧板，所述限位环的内壁开设有多个安装凹槽，多个所述安装凹槽的内壁均转动连接有限位块，所述限位块的一端侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另外一端与相对应的安装凹槽的内壁固定连接。

6、优选的，所述加工筒的底端内壁转动连接有圆杆，所述圆杆位于侧管的内部，所述圆杆的杆壁固定套接有第二外齿轮，所述侧管的内壁固定套接有第二内齿轮，所述第二内齿轮与第二外齿轮相啮合，所述侧管的一端内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第三强磁铁。

7、优选的，所述圆杆的杆壁固定套接有蜗杆，所述连接杆的杆壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述侧管的外壁固定连接有辅助搅拌壳，所述辅助搅拌壳的两端内壁转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆一端贯穿辅助搅拌壳与侧管的侧壁固定连接有第四强磁铁，所述第四强磁铁与第三强磁铁通过磁力相吸附。

8、优选的，所述螺纹丝杆的杆壁通过螺纹转动套接有移动滑块，所述移动滑块的一端侧壁固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿辅助搅拌壳的侧壁固定连接有刮板。

9、优选的，所述辅助搅拌壳的两端内壁固定连接有同一个导向杆，所述导向杆的杆壁移动套接有移动滑块，所述底座的底端侧壁呈环形分布设置有多个支撑柱。

10、与现有的技术相比，一种废旧沥青再生用乳化分离装置的优点在于：

11、通过设置的加工筒、转动管、第一内齿轮、第一外齿轮以及圆齿轮能够将废旧沥青、水与乳化剂的搅拌混合的过程和对废旧沥青分离的过程都在分离筒内进行，不用对废旧沥青输送到多个装置内进行乳化分离，减少能源的消耗，提高分离后废旧沥青的质量，同时极大程度的提高了对废旧沥青乳化分离的工作效率。

12、通过设置的密封挡板、往复丝杆、移动板、弧形齿板以及刮板能够在对废旧沥青、水与乳化剂混合搅拌的过程中，使密封挡板对分离筒侧壁开设的开口进行遮挡，防止分离筒内的水被甩出，还能够使刮板不与分离筒的内壁相接触，防止刮板频繁刮擦分离筒的内壁会扰动搅拌过程，可能破坏所需的均质效果，并影响废旧沥青分散均匀的过程，提高对废旧沥青搅拌时的稳定性。

13、通过设置的螺纹丝杆、第三强磁铁、第四强磁铁以及辅助搅拌壳能够在对废旧沥青分离时，带动密封挡板上下往复移动，不对分离筒侧壁开设的开口进行遮挡，完成对废旧沥青内水的收集，且随着侧管的不断转动，使刮板不断的在分离筒的内壁上摩擦，防止废旧沥青在分离的过程中，粘连在分离筒内壁上，使分离筒转动带来的离心力能够更好地作用于废旧沥青，促使其迅速沉降，提高该装置使用效果以及对废旧沥青乳化分离的工作效率。

技术特征：

1.一种废旧沥青再生用乳化分离装置，包括底座（1）以及加工筒（2），其特征在于，所述底座（1）的顶端侧壁固定连接有加工筒（2），所述底座（1）的底端侧壁固定连接有正反转电机（3），所述加工筒（2）的底端内壁转动连接有转动管（5），所述正反转电机（3）的一端输出端贯穿底座（1）与加工筒（2）的侧壁与转动管（5）的一端固定连接，所述转动管（5）的顶端侧壁固定连接有分离筒（4），所述加工筒（2）的底端侧壁转动连接有侧管（7），所述侧管（7）位于转动管（5）的内部，所述侧管（7）的一端贯穿分离筒（4）的侧壁向内伸出，所述侧管（7）的管壁固定套接有第一外齿轮（8），所述转动管（5）的内壁设置有第一内齿轮（9），所述第一内齿轮（9）与第一外齿轮（8）相啮合，所述侧管（7）位于分离筒（4）内的杆壁设置有多个搅拌板（10），所述分离筒（4）的内部开设有安装空腔（11），所述安装空腔（11）底端侧壁转动连接有多个支杆（12），所述支杆（12）的杆壁固定套接有圆齿轮（13），所述分离筒（4）的外壁开设有可供圆齿轮（13）转动的开口，所述加工筒（2）的内壁还固定套接有环形齿板（14），所述环形齿板（14）均与多个圆齿轮（13）相啮合，所述支杆（12）的上端固定连接有第一强磁铁（15），所述安装空腔（11）的顶端内壁转动连接有多个往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）的下端均固定连接有第二强磁铁（17），所述第二强磁铁（17）均与相对应的第一强磁铁（15）通过磁力相吸附。

2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青再生用乳化分离装置，其特征在于，所述往复丝杆（16）的杆壁通过螺纹转动套接有移动板（18），所述移动板（18）的顶端侧壁固定连接有密封挡板（19），所述安装空腔（11）的内部对称设置有多组限位挡板（20），所述密封挡板（19）均与相对应的限位挡板（20）相抵触，所述加工筒（2）内壁固定套接有弧形板（21），所述加工筒（2）的外壁开设有多个通孔，且对应通孔内部固定套接有出水管（22）。

3.根据权利要求2所述的一种废旧沥青再生用乳化分离装置，其特征在于，所述分离筒（4）的侧壁开设有多个条形开口，且对应条形开口内部均固定套接有过滤板（23），所述密封挡板（19）的顶端侧壁均固定连接有连接弹簧（24），所述连接弹簧（24）另外一端均与安装空腔（11）的顶端内壁固定连接，所述加工筒（2）的外壁固定套接有弧形收集壳（25）。

4.根据权利要求1所述的一种废旧沥青再生用乳化分离装置，其特征在于，所述分离筒（4）的外壁还开设有多个开口，且对应开口内部均设置有限位环（26），所述往复丝杆（16）的杆壁均位于相对应的限位环（26）的内部，所述往复丝杆（16）的杆壁固定套接有多个侧板（27），所述限位环（26）的内壁开设有多个安装凹槽（28），多个所述安装凹槽（28）的内壁均转动连接有限位块（29），所述限位块（29）的一端侧壁固定连接有复位弹簧（30），所述复位弹簧（30）的另外一端与相对应的安装凹槽（28）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧沥青再生用乳化分离装置，其特征在于，所述加工筒（2）的底端内壁转动连接有圆杆（31），所述圆杆（31）位于侧管（7）的内部，所述圆杆（31）的杆壁固定套接有第二外齿轮（32），所述侧管（7）的内壁固定套接有第二内齿轮（33），所述第二内齿轮（33）与第二外齿轮（32）相啮合，所述侧管（7）的一端内壁转动连接有连接杆（34），所述连接杆（34）的一端固定连接有第三强磁铁（35）。

6.根据权利要求5所述的一种废旧沥青再生用乳化分离装置，其特征在于，所述圆杆（31）的杆壁固定套接有蜗杆（36），所述连接杆（34）的杆壁固定套接有蜗轮（37），所述蜗轮（37）与蜗杆（36）相啮合，所述侧管（7）的外壁固定连接有辅助搅拌壳（38），所述辅助搅拌壳（38）的两端内壁转动连接有螺纹丝杆（39），所述螺纹丝杆（39）一端贯穿辅助搅拌壳（38）与侧管（7）的侧壁固定连接有第四强磁铁（40），所述第四强磁铁（40）与第三强磁铁（35）通过磁力相吸附。

7.根据权利要求6所述的一种废旧沥青再生用乳化分离装置，其特征在于，所述螺纹丝杆（39）的杆壁通过螺纹转动套接有移动滑块（41），所述移动滑块（41）的一端侧壁固定连接有推杆（42），所述推杆（42）的一端贯穿辅助搅拌壳（38）的侧壁固定连接有刮板（43）。

8.根据权利要求7所述的一种废旧沥青再生用乳化分离装置，其特征在于，所述辅助搅拌壳（38）的两端内壁固定连接有同一个导向杆（44），所述导向杆（44）的杆壁移动套接有移动滑块（41），所述底座（1）的底端侧壁呈环形分布设置有多个支撑柱（45）。

技术总结
本发明属于乳化沥青回收技术领域，尤其是涉及一种废旧沥青再生用乳化分离装置，包括底座以及加工筒，所述底座的顶端侧壁固定连接有加工筒，所述底座的底端侧壁固定连接有正反转电机，所述加工筒的底端内壁转动连接有转动管，所述正反转电机的一端输出端贯穿底座与加工筒的侧壁与转动管的一端固定连接，所述转动管的顶端侧壁固定连接有分离筒。本发明能够将废旧沥青、水与乳化剂的搅拌混合的过程和对废旧沥青分离的过程都在分离筒内进行，不用对废旧沥青输送到多个装置内进行乳化分离，减少能源的消耗，提高分离后废旧沥青的质量，同时极大程度的提高了对废旧沥青乳化分离的工作效率。

技术研发人员：陈晓楠
受保护的技术使用者：建中商云（上海）碳素工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6