一种危废品处理线的制作方法

本发明涉及破碎装置，具体涉及一种危废品处理线。

背景技术：

1、在页岩气、石油开采等场景中，油机岩屑是一种常见的废品，在过往中，通常是将其进行填埋处理，而随着人们环保意识的增强，已经认识到了此废品的危害性，并将其列入《国家危险废物名录》处理。

2、其中油机岩屑的常见处理工序包括：危废物料收集、存储、转运及无害化处理等，其中为了提升油机岩屑的无害化处理效果，还包括进行危废物料破碎；常见的破碎方式是将油基岩投放到多级破碎机进行破碎，然后再进行无害化处理。

3、其中，多级破碎机的基本原理是将物料投放到破碎机的上料口，在重力的作用下物料下坠，与内部高速转动的破碎机构反复碰撞实现物料破碎；对于多级破碎机，其为多级破碎效果不同的破碎机构沿从上到下依次分布，在此基础上需要保证物料在每一级的流转及物料的碰撞与接触，因此多级破碎机的高度通常较高且质量较大。

4、针对于多级破碎机，其主要由破碎机构和安装壳体组成，其中破碎机构反复与物料进行碰撞，会出现磨损或其他机械故障，需要进行维修；在进行维修时，需要将破碎组件和安装壳体拆分，然后再进行破碎组件维修，在这种情况下，核心部件的维修需要将较重的部件采用吊装机械分离，需要的设备繁多，且维修困难。

技术实现思路

1、本发明意在提供一种危废品处理线，以解决现有的大型破碎机核心部件维修困难的问题。

2、为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种危废品处理线，包括第一安装架和转运装置，所述第一安装架上安装有多级破碎机，所述转运装置用于将盛有物料的物料桶转运到多级破碎机的进料口，所述多级破碎机包括料斗壳体和安装壳体，所述料斗壳体的底部与安装壳体的上端可拆卸连接，所述安装壳体的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动安装壳体在料斗壳体下方移动；所述安装壳体内转动连接有破碎板锤组件，所述料斗壳体内设置有反击板锤组件，所述反击板锤组件绕破碎板锤组件设置。

3、本方案的原理及优点是：实际应用时，通过转运装置将物料源源不断的将物料投入料斗壳体，再通过安装壳体内的破碎板锤组件和料斗壳体内的反击板锤带动物料在两者之间碰撞，完成物料破碎；破碎组件或者其他部件出现故障时，将上料斗和安装壳体之间的连接拆卸，通过驱动组件使上料斗和安装壳体分离，便于检修；本方案中无需使用额外的吊装机械等即可将安装壳体和上料斗分离，维修简单方便。

4、作为一种改进，所述驱动组件包括安装轨道和第一液压缸，所述安装轨道固定设置在第一安装架上，所述安装轨道与安装壳体的底部滑动连接，所述第一液压缸的底座端固定设置在安装轨上，第一液压缸的输出端固定连接在安装壳体上。

5、作为一种改进，所述破碎板锤组件包括主轴、驱动电机、转子架和破碎板锤，所述主轴转动连接在所述驱动安装壳体内，所属转子架固定设置在所述转轴上，所述破碎板锤为多组间隔的设置在转子架上，所述驱动电机的输出端与转轴连接。

6、作为一种改进，所述主轴的外侧包覆有搪瓷层。

7、作为一种改进，所述多级破碎机包括上下设置的一级破碎机和二级破碎机，所述一级破碎机包括第一料斗壳体和第一安装壳体，所述二级破碎机包括第二料斗壳体和第二安装壳体；所述第一安装壳体的上端与第一料斗壳体的下端可拆卸连接，所述第一安装壳体的下端与第二料斗壳体的上端可拆卸连接，所述第二料斗壳体下端与第二安装壳体可拆卸连接。

8、作为一种改进，驱动组件、破碎板锤组件和反击板锤组件均有两组，两组破碎板锤组件分别设置在所述第一安装壳体内和第二安装壳体内，两组反击板锤组件分别设置在第一上料壳体和第二上料壳体内，两组驱动组件分别设置在第一安装壳体的底部和第二安装壳体的底部。

9、作为一种改进，所述转运装置包括第二安装架、第一辊筒输送机和第二辊筒输送机，所述第二辊筒输送机为两组，设置在第一辊筒输送机的两侧，所述第一辊筒输送机设置在所述第二安装架上，所述第一辊筒输送机的上方设置有用于物料桶夹持的夹持机构；所述第二安装架上设置有翻转机构和升降机构，所述翻转机构用于第一辊筒输送机翻转，所述升降机构用于第一辊筒输送机升降。

10、作为一种改进，所述第一辊筒输送机包括外框架，所述外框架上设置有与外框架相垂直的两块安装板，所述安装板均与传输方向相垂直；所述夹持机构有两组，对称的设置在两块安装板上，所述夹持机构包括第二液压缸和压板，所述第二液压缸的缸体设置于两安装板相背离的一侧，所述第二液压缸的活塞杆穿过所述安装板与所述压板连接。

11、作为一种改进，所述升降机构包括升举电机、链轮组、链条、导向柱和转轴，所述转轴设置于第二安装架的上端且平行与第二辊筒输送机的传输方向，所述升举电机用于驱动转轴转动，所述链轮组包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮固定设置在转轴上，所述第二链轮设置于第一链轮的正下方，所述链条的两端分别绕过第一链轮和第二链轮与安装座的上下两端连接；所述安装座与第二安装架相接的一侧还设置有限位套筒，所述限位套筒与导向柱相配合。

技术特征：

1.一种危废品处理线，其特征在于：包括第一安装架和转运装置，所述第一安装架上安装有多级破碎机，所述转运装置用于将盛有物料的物料桶转运到多级破碎机的进料口，所述多级破碎机包括料斗壳体和安装壳体，所述料斗壳体的底部与安装壳体的上端可拆卸连接，所述安装壳体的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动安装壳体在料斗壳体下方移动；所述安装壳体内转动连接有破碎板锤组件，所述料斗壳体内设置有反击板锤组件，所述反击板锤组件绕破碎板锤组件设置。

2.根据权利要求1所述的危废品处理线，其特征在于：所述驱动组件包括安装轨道和第一液压缸，所述安装轨道固定设置在第一安装架上，所述安装壳体的底部滑动连接在安装轨道上，所述第一液压缸的底座端固定设置在安装轨上，第一液压缸的输出端固定连接在安装壳体上。

3.根据权利要求1所述的危废品处理线，其特征在于：所述破碎板锤组件包括主轴、驱动电机、转子架和破碎板锤，所述主轴转动连接在所述驱动安装壳体内，所属转子架固定设置在所述转轴上，所述破碎板锤为多组并间隔的设置在转子架上，所述驱动电机的输出端与转轴连接。

4.根据权利要求3所述的危废品处理线，其特征在于：所述主轴的外侧包覆有搪瓷层。

5.根据权利要求1所述的危废品处理线，其特征在于：所述多级破碎机包括上下设置的一级破碎机和二级破碎机，所述一级破碎机包括第一料斗壳体和第一安装壳体，所述二级破碎机包括第二料斗壳体和第二安装壳体；所述第一安装壳体的上端与第一料斗壳体的下端可拆卸连接，所述第一安装壳体的下端与第二料斗壳体的上端可拆卸连接，所述第二料斗壳体下端与第二安装壳体可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的危废品处理线，其特征在于：驱动组件、破碎板锤组件和反击板锤组件均有两组，两组破碎板锤组件分别设置在所述第一安装壳体内和第二安装壳体内，两组反击板锤组件分别设置在第一上料壳体和第二上料壳体内，两组驱动组件分别设置在第一安装壳体的底部和第二安装壳体的底部。

7.根据权利要求1所述的危废品处理线，其特征在于：所述转运装置包括第二安装架、第一辊筒输送机和第二辊筒输送机；所述第二辊筒输送机为两组，分别设置在第一辊筒输送机的两侧；所述第一辊筒输送机设置在所述第二安装架上，所述第一辊筒输送机的上设置有夹持机构，所述第一辊筒输送机的底部设置有翻转机构；所述第二安装架上设置有升降机构，所述升降机构用于第一辊筒输送机升降。

8.根据权利要求7所述的危废品处理线，其特征在于：所述第一辊筒输送机包括外框架，所述外框架上设置有两块安装板，两块安装板相对设置；所述安装板与第一辊筒输送机的传输方向相垂直；所述夹持机构有两组，对称的设置在两块安装板上；所述夹持机构包括第二液压缸和压板，所述第二液压缸的缸体设置于两安装板相背离的一侧，所述第二液压缸的活塞杆穿过安装板与所述压板固定连接。

9.根据权利要求8所述的危废品处理线，其特征在于：所述外框架的底部设置有安装座，所述安装座的两侧分别设置有第一支撑座和第二支撑座，所述外框架的一侧转动连接在第一支撑座上，所述外框架的另一侧放置在第二支撑座上；所述翻转机构包括第三液压缸，所述第三液压缸的一端铰接在安装座上，且位于第二支撑座所在一侧；所述第三液压缸的另一端铰接在外框架上。

10.根据权利要求9所述的危废品处理线，其特征在于：所述升降机构包括升举电机、链轮组、链条、导向柱和转轴；所述转轴设置于第二安装架的上端，所述转轴平行于第一辊筒输送机的传输方向，所述升举电机用于驱动转轴转动，所述链轮组包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮固定设置在转轴上，所述第二链轮设置于第一链轮的正下方；所述链条的两端分别绕过第一链轮和第二链轮与安装座的上下两端连接；所述安装座与第二安装架相接的一侧还设置有限位套筒，所述限位套筒与导向柱相配合。

技术总结
本发明涉及破碎装置技术领域，公开了一种危废品处理线；能够有效的解决现有大型破碎机或多级破碎机的核心部件维修困难的问题。包括第一安装架和转运装置，所述第一安装架上安装有多级破碎机，所述转运装置盛有物料的物料桶转运到多级破碎机的进料口，所述多级破碎机包括料斗壳体和安装壳体，所述料斗壳体的底部与安装壳体的上端可拆卸连接，所述安装壳体的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动安装壳体和料斗壳体分离，所述安装壳体内转动连接有破碎板锤组件，所述料斗壳体内绕破碎板锤组件设置有反击板锤组件。

技术研发人员：蒋云川
受保护的技术使用者：重庆众思润禾环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22