本技术涉及营养液加工,具体为一种循环式的混合搅拌装置。
背景技术:
1、营养液是一种具有营养的物质,根据使用群里的不同可以分为人体使用的营养液,植物使用的营养液以及动物使用的营养液等,营养液通过相应的混合搅拌装置对相应的营养液物料进行循环搅拌所生产出来的。
2、营养液搅拌完成后一般通过出料口排出,但是因出料口的大小较为局限,营养液出料的速度较慢,所以现提供一种循环式的混合搅拌装置,可以快速对搅拌好的营养液排出,营养液物料排出的效率更好。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种循环式的混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的营养液出料的速度较慢的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环式的混合搅拌装置,包括安装架,所述安装架的一侧安装有第一伺服电机,所述安装架的内部设置有混合筒,且混合筒的两侧均通过连接块与安装架之间活动连接,所述混合筒的顶端安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的底端安装有搅拌桨,所述搅拌桨的外侧壁设置有防粘连结构,所述混合筒顶部的一端铰接设置有顶盖,所述混合筒顶端的一侧设置有进料口,且进料口的内部设置有过滤结构。
3、优选的,所述过滤结构包括滤框,所述滤框设置于进料口的内部,所述滤框的内部安装有滤网,所述滤框的两侧均设置有卡座。
4、优选的,所述卡座设置有两组,两组所述卡座关于进料口的中轴线呈对称分布。
5、优选的,所述滤框的横截面小于进料口的横截面,所述滤框与进料口之间构成卡合结构。
6、优选的,所述防粘连结构包括固定块,所述固定块安装于搅拌桨的外侧壁,所述固定块的两侧均安装有固定杆,且固定杆的一侧均安装有刮杆。
7、优选的,所述刮杆贴合混合筒的内侧壁,所述刮杆与混合筒之间相配适。
8、优选的,所述固定杆设置有四组,四组所述固定杆关于搅拌桨的中轴线呈对称分布。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该循环式的混合搅拌装置结构合理,具有以下优点:
10、(1)通过设置有第一伺服电机和连接块,连接块使得混合筒铰接设置于安装架的内部,混合筒内部的营养液搅拌完成后通过启动第一伺服电机可以带动混合筒翻动将混合筒内部搅拌好的营养液排出,实现了该混合搅拌装置具有便于将营养液排出的功能,从而使得该混合搅拌装置的排料更加方便;
11、(2)通过设置有过滤结构,过滤结构设置于进料口的内部,过滤结构中滤框内部的滤网可以对混合筒内部进入的物料进行一个过滤,避免杂质进入到混合筒的内部,实现了该混合搅拌装置具有对进料进行过滤的功能,从而使得该混合搅拌装置的使用效果更好。
12、(3)通过设置有防粘连结构,防粘连结构中的刮杆设置于混合筒的内部贴合混合筒的内侧壁,在搅拌桨搅拌的过程中刮杆也一同贴合混合筒的内侧壁进行转动对混合筒内侧壁上粘连的物料进行刮动,避免物料的粘连,实现了该搅拌装置具有物料防粘连的功能,避免了浪费,使用效果更好
1.一种循环式的混合搅拌装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的一侧安装有第一伺服电机(2),所述安装架(1)的内部设置有混合筒(3),且混合筒(3)的两侧均通过连接块(8)与安装架(1)之间活动连接,所述混合筒(3)的顶端安装有第二伺服电机(6),且第二伺服电机(6)的底端安装有搅拌桨(7),所述搅拌桨(7)的外侧壁设置有防粘连结构(9),所述混合筒(3)顶部的一端铰接设置有顶盖(10),所述混合筒(3)顶端的一侧设置有进料口(4),且进料口(4)的内部设置有过滤结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式的混合搅拌装置,其特征在于:所述过滤结构(5)包括滤框(503),所述滤框(503)设置于进料口(4)的内部,所述滤框(503)的内部安装有滤网(502),所述滤框(503)的两侧均设置有卡座(501)。
3.根据权利要求2所述的一种循环式的混合搅拌装置,其特征在于:所述卡座(501)设置有两组,两组所述卡座(501)关于进料口(4)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种循环式的混合搅拌装置,其特征在于:所述滤框(503)的横截面小于进料口(4)的横截面,所述滤框(503)与进料口(4)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种循环式的混合搅拌装置,其特征在于:所述防粘连结构(9)包括固定块(903),所述固定块(903)安装于搅拌桨(7)的外侧壁,所述固定块(903)的两侧均安装有固定杆(902),且固定杆(902)的一侧均安装有刮杆(901)。
6.根据权利要求5所述的一种循环式的混合搅拌装置,其特征在于:所述刮杆(901)贴合混合筒(3)的内侧壁,所述刮杆(901)与混合筒(3)之间相配适。
7.根据权利要求5所述的一种循环式的混合搅拌装置,其特征在于:所述固定杆(902)设置有四组,四组所述固定杆(902)关于搅拌桨(7)的中轴线呈对称分布。