一种制氮机用分离器的制作方法

文档序号:34347234发布日期:2023-06-03 09:34阅读:28来源:国知局
一种制氮机用分离器的制作方法

本技术涉及制氮机,特别是涉及一种制氮机用分离器。


背景技术:

1、制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。制氮机内部主要结构为气体分离器,通过分离器将空气中的杂质和氧气吸附并将氮气分离出来。

2、然而现有的制氮机用分离器内部结构简单,在气体进入分离器之后,气体直接与分离器内的高分子膜接触,而由于气体进入分离器内部流动方向固定,其余高分子膜接触的面积有限,这就导致高分子膜某一部位气体流动非常集中,经过该部位流通的气体密度过大,导致高分子膜该部位过滤压力大,进而导致气体过滤分离不彻底,初步过滤的空气,氮气与其它气体分离效率低,加重了后期分子筛的筛分压力,这就直接导致制氮机的效率低。


技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种制氮机用分离器。

2、本实用新型的技术方案:一种制氮机用分离器,包括机架、分离罐、分子筛、转盘、固定架和活动架。机架上对称设置两个导向板,两侧导向板的内侧滑动设置活动板。分离罐设置在活动板的内侧,且分离罐与机架滑动连接。分离罐的顶端设置与其内部连通的排气管,分离罐的底部设置与其内部连通的进气管。分子筛设置在分离罐内并靠近排气管,分离罐内设置高分子膜,高分子膜位于分子筛的下方。转盘转动设置在分离罐内并位于高分子膜的下方,转盘上设置若干通气槽。固定架设置在分离罐内并位于转盘的下方,固定架上转动设置转轴,转轴的底部设置叶轮,转轴的顶端与转盘的底部连接。活动架设置在两侧导向板之间,活动架位于机架的横板以及活动板之间,且分离罐与活动架滑动连接。活动架上设置多组滑杆,滑杆上对称并滑动设置两个滑块,滑块上转动设置连杆,连杆的另一端与活动板的底部转动连接,滑杆上套设弹簧,两侧弹簧分别与对应侧滑块以及活动架的内壁抵接。

3、优选的,导向板相互靠近的一侧均设置限位块,限位块的底部设置弹性缓冲垫,活动板的边缘位于限位块的下方。

4、优选的,机架上设置若干个液压缸,各液压缸的输出端均与活动架的底部连接。

5、优选的,活动架上设置若干个限位杆,各限位杆分别与对应侧滑杆平行,各滑块分别与对应侧限位杆滑动连接。机架的横板上设置若干个耐高温板,耐高温板的上表面设置若干防滑凸起。

6、优选的,分离罐内设置缓速板,缓速板位于分子筛与高分子膜之间,且缓速板上设置若干个蛇形通孔。

7、优选的,机架上设置导向柱,活动板以及活动架均与导向柱滑动连接。

8、优选的,机架的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置万向轮,万向轮上设置自锁组件。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

10、通过在分离罐内设置转盘,转盘由叶轮和转轴驱动转动,而叶轮则通过进气管内通入的气体进行驱动,在进气的时候,叶轮转动并驱动转盘转动,进而使进入分离罐内的气体在转盘上各个通气槽的导向下分散上行并与高分子膜充分接触,避免气体集中冲击高分子膜的某一处,进而达到提高高分子膜对气体的过滤效率;通过设置滑杆、滑块和连杆以及弹簧的配合结构,使得分离罐在高负荷作用下其振动被吸收,提高整个装置的稳定性。



技术特征:

1.一种制氮机用分离器,其特征在于,包括机架(1)、分离罐(5)、分子筛(8)、转盘(11)、固定架(13)和活动架(17);

2.根据权利要求1所述的一种制氮机用分离器,其特征在于,导向板(2)相互靠近的一侧均设置限位块(3),限位块(3)的底部设置弹性缓冲垫,活动板(4)的边缘位于限位块(3)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种制氮机用分离器,其特征在于,机架(1)上设置若干个液压缸(16),各液压缸(16)的输出端均与活动架(17)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种制氮机用分离器,其特征在于,活动架(17)上设置若干个限位杆,各限位杆分别与对应侧滑杆(18)平行,各滑块(19)分别与对应侧限位杆滑动连接;机架(1)的横板上设置若干个耐高温板(22),耐高温板(22)的上表面设置若干防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种制氮机用分离器,其特征在于,分离罐(5)内设置缓速板(9),缓速板(9)位于分子筛(8)与高分子膜(10)之间,且缓速板(9)上设置若干个蛇形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种制氮机用分离器,其特征在于,机架(1)上设置导向柱,活动板(4)以及活动架(17)均与导向柱滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种制氮机用分离器,其特征在于,机架(1)的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置万向轮,万向轮上设置自锁组件。


技术总结
本技术涉及制氮机技术领域,特别是涉及一种制氮机用分离器,其包括机架、分离罐、分子筛、转盘、固定架和活动架。机架上对称设置两个导向板,两侧导向板的内侧滑动设置活动板。分离罐设置在活动板的内侧,分离罐上设置排气管和进气管。分子筛设置在分离罐内,分离罐内设置高分子膜,转盘转动设置在分离罐内,转盘上设置若干通气槽。固定架设置在分离罐内,固定架上转动设置转轴,转轴的底部设置叶轮,转轴的顶端与转盘的底部连接。活动架设置在两侧导向板之间,活动架上设置多组滑杆,滑杆上对称并弹性滑动设置两个滑块,滑块上转动设置连杆,连杆的另一端与活动板的底部转动连接。本技术结构简单,且具有良好的抗震吸震性能。

技术研发人员:简伟杰,林靖薇,罗治钧
受保护的技术使用者:阿得邦理研科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/12
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