一种污水处理用沉降池的制作方法

本技术涉及污水处理，尤其涉及一种污水处理用沉降池。

背景技术：

1、污水中通常有各种颗粒物和悬浮物，现有的治理方法为静置法，即使用沉降池进行沉淀，沉降池是应用沉淀作用除去水中悬浮物的装置，是污水处理中的一个重要步骤，且沉降池具有结构简单，沉淀效果好，工作性能稳定等优点。

2、现有的沉降池在使用中，池底会形成淤泥，淤泥中含有大量水分和污物，为了沉降池的正常使用，需要工人进入沉降池进行清淤，劳动强度大，清淤过程繁琐。

3、因此，污水沉降池的清淤过程需要加以改进，使清淤过程更简便，降低劳动强度，提高工作效率。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种污水处理用沉降池，其改进了沉降池的清淤过程，降低了清淤的劳动强度，简化了清淤过程，提高了工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种污水处理用沉降池，包括长方体结构的池体，池体内左侧壁的下部设置有清淤机构，池体的前侧壁和后侧壁之间设置有若干可转动的缓流板，池体的右侧壁的下部设置有可开启、关闭的排淤管，池体的右侧壁的上部设置有溢流口。

3、进一步的，缓流板的中部设置有转轴，转轴的一端转动安装在池体侧壁上，转轴的另一端转动穿过池体侧壁传动连接旋转电机。

4、进一步的，清淤机构包括设置在池体底部的清淤板，清淤板固定连接螺纹杆，螺纹杆转动穿过池体侧壁，螺纹杆穿出池体侧壁的一端螺纹连接推动齿轮，推动齿轮转动安装在支架上，推动齿轮啮合传动齿轮，传动齿轮传动连接清淤电机。

5、进一步的，池体右侧壁的外侧下部设置有排淤管，排淤管的顶部设置有安装孔，安装孔内滑动安装有可封闭排淤管的挡板，挡板的上部连接升降机构。

6、进一步的，挡板的上部一侧设置有螺纹套管，升降机构包括升降电机和升降杆，升降电机传动连接升降杆，升降杆上设置有螺纹，螺纹套管螺纹套设在升降杆上。

7、进一步的，转轴穿过池体的一端上固定连接有转动齿轮，转动齿轮传动连接旋转电机。

8、进一步的，若干缓流板转到水平位置后可组成封闭池体底部的平板。

9、本实用新型的目的在于提供一种污水处理用沉降池包括长方体结构的池体，池体内左侧壁的下部设置有清淤机构，池体的前侧壁和后侧壁之间设置有若干可转动的缓流板，池体的右侧壁的下部设置有可开启、关闭的排淤管，池体的右侧壁的上部设置有溢流口。本实用新型的有益技术效果为：缓流板可减缓污水进入沉降池的冲击，加快悬浮物的沉降过程，在需要进行清淤时，转动缓流板，使缓流板水平形成清淤通道，清淤板将池底淤泥通过排淤口排出，整个排淤过程简单，无需人工进入池中，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种污水处理用沉降池，包括长方体结构的池体，其特征在于，所述池体内左侧壁的下部设置有清淤机构，所述池体的前侧壁和后侧壁之间设置有若干可转动的缓流板，所述池体的右侧壁的下部设置有可开启、关闭的排淤管，所述池体的右侧壁的上部设置有溢流口。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉降池，其特征在于，所述缓流板的中部设置有转轴，所述转轴的一端转动安装在池体侧壁上，所述转轴的另一端转动穿过池体侧壁传动连接旋转电机。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉降池，其特征在于，所述清淤机构包括设置在池体底部的清淤板，所述清淤板固定连接螺纹杆，所述螺纹杆转动穿过池体侧壁，所述螺纹杆穿出池体侧壁的一端螺纹连接推动齿轮，所述推动齿轮转动安装在支架上，所述推动齿轮啮合传动齿轮，所述传动齿轮传动连接清淤电机。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉降池，其特征在于，所述池体右侧壁的外侧下部设置有排淤管，所述排淤管的顶部设置有安装孔，所述安装孔内滑动安装有可封闭排淤管的挡板，所述挡板的上部连接升降机构。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用沉降池，其特征在于，所述挡板的上部一侧设置有螺纹套管，所述升降机构包括升降电机和升降杆，所述升降电机传动连接升降杆，所述升降杆上设置有螺纹，所述螺纹套管螺纹套设在升降杆上。

6.根据权利要求2所述的一种污水处理用沉降池，其特征在于，所述转轴穿过池体的一端上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮传动连接旋转电机。

7.根据权利要求2所述的一种污水处理用沉降池，其特征在于，所述若干缓流板转到水平位置后可组成封闭池体底部的平板。

技术总结
本技术公开了一种污水处理用沉降池包括包括长方体结构的池体，池体内左侧壁的下部设置有清淤机构，池体的前侧壁和后侧壁之间设置有若干可转动的缓流板，池体的右侧壁的下部设置有可开启、关闭的排淤管，池体的右侧壁的上部设置有溢流口。本技术的有益技术效果为：缓流板可减缓污水进入沉降池的冲击，加快悬浮物的沉降过程，在需要进行清淤时，转动缓流板，使缓流板水平形成清淤通道，清淤板将池底淤泥通过排淤口排出，整个排淤过程简单，无需人工进入池中，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：张晓丽
受保护的技术使用者：潍坊琪博环保科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13