灌装车间换气除臭装置的制作方法

本技术涉及换气除臭装置，特别涉及灌装车间换气除臭装置。

背景技术：

1、换气除臭装置是一种专业的换气装置，广泛应用于我们的生活和工作中，在制药企业、化工企业、塑料加工企业等特殊业、塑料加工企业等，例如灌装车间这种特殊空间仍有强烈的刺鼻气味工作，这些气味有恶臭，有刺激性气体，有些不仅气味难闻，而且对人体有很强的伤害，如果不采取保护措施，容易对操作人员的身体造成不可逆转的损害，严重甚至导致慢性死亡，所以灌装车间需要专门的换气除臭装置。

2、换气除臭装置的工作原理是，第一，通过特殊刺激光源产生不同能量的光量子，利用恶臭物质强烈吸收光量子，在大量携带能量光量子的轰击下解离和刺激恶臭物质分子；第二，利用光量子分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，由于游离氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合，产生臭氧；第三，臭氧可以在光量子的作用下产生大量的新生态氢，活性氧和羟基氧等活性基团，部分气味物质也可以与活性基团反应，最终转化为二氧化碳、h2o等无害物质，从而达到彻底去除气味气体的目的。

3、但是传统的灌装车间换气除臭装置在使用活性炭对车间空气进行吸附除味时，由于设备工作量大，长时间过后，活性炭会吸附空气中的水分子，导致活性炭吸附除臭能力变差甚至失效，需要工作人员定期进行置换，增加了工作人员的劳动量，同时，传统的灌装车间换气除臭装置换气效果不够好，不具备多重过滤装置，长期使用，同样会影响工人身体的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供灌装车间换气除臭装置，以解决上述背景技术中提出的传统的灌装车间换气除臭装置在使用活性炭对车间空气进行吸附除味时，由于设备工作量大，长时间过后，活性炭会吸附空气中的水分子，导致活性炭吸附除臭能力变差甚至失效，需要工作人员定期进行置换，增加了工作人员的劳动量，同时，传统的灌装车间换气除臭装置换气效果不够好，不具备多重过滤装置，长期使用，同样会影响工人身体健康的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：灌装车间换气除臭装置，包括净化除尘筒，所述净化除尘筒内壁的右侧固定连接有导气管，所述净化除尘筒上表面的中心处固定连接有第一管体，所述净化除尘筒内壁的上侧固定连接有栅栏板体，所述净化除尘筒的内壁位于栅栏板体的下侧设置有多个蓄水管，多个所述蓄水管的右端均贯穿净化除尘筒内壁的左侧延伸至其左表面，多个所述蓄水管的右端共同固定连接有导入水管，多个所述蓄水管的管壁均固定连接有多个喷头，所述第一管体的左端设置有除臭装置。

3、优选的，所述除臭装置包括反应箱，所述反应箱的右表面与第一管体的左端固定连接，所述反应箱的内壁固定连接有多个吸附板体，所述反应箱内壁的上侧开设有分散槽，所述反应箱的上表面固定连接有热风机，所述热风机的输出端贯穿反应箱的上表面延伸至分散槽的内壁，所述反应箱的左表面固定连接有第二管体，所述第二管体的左端设置有换气过滤装置。

4、优选的，所述换气过滤装置包括换气过滤箱，所述换气过滤箱内壁设置有多个光触媒板，所述换气过滤箱内壁的上下两侧位于光触媒板的左右两侧均固定连接有紫外线加强灯，所述换气过滤箱的左表面固定连接有气泵。

5、优选的，所述净化除尘筒筒壁的下侧固定连接有第一承载架。

6、优选的，所述反应箱的下表面固定连接有第二承载架。

7、优选的，所述换气过滤箱的下表面固定连接有第三承载架。

8、优选的，所述气泵的下表面固定连接有第四承载架，使设备不与地面直接接触，防止设备生锈或被腐蚀，保证设备的使用年限。

9、优选的，所述净化除尘筒表面的下侧卡接有限位盖，使设备具有密封性，保证设备的正常使用功能。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、通过设置净化除尘筒、导气管、第一管体、栅栏板体、蓄水管、导入水管、喷头、反应箱、吸附板体、分散槽、热风机、第二管体、换气过滤箱、光触媒板、紫外线加强灯、气泵，本设备解决了传统的灌装车间换气除臭装置在使用活性炭对车间空气进行吸附除味时，由于设备工作量大，长时间过后，活性炭会吸附空气中的水分子，导致活性炭吸附除臭能力变差甚至失效的问题，不需要工作人员定期进行置换，减少了工作人员的劳动量，同时，本设备换气效果足够好，具备多重过滤装置，长期使用，减少了污染气体对工人身体健康的影响。

12、通过设置净化除尘筒、第一承载架、反应箱、第二承载架、换气过滤箱、第三承载架、气泵、第三承载架，使设备不与地面直接接触，防止设备生锈或被腐蚀，保证设备的使用年限。

13、通过设置净化除尘筒、限位盖，使设备具有密封性，保证设备的正常使用功能。

技术特征：

1.灌装车间换气除臭装置，包括净化除尘筒（1），其特征在于：所述净化除尘筒（1）内壁的右侧固定连接有导气管（2），所述净化除尘筒（1）上表面的中心处固定连接有第一管体（3），所述净化除尘筒（1）内壁的上侧固定连接有栅栏板体（4），所述净化除尘筒（1）的内壁位于栅栏板体（4）的下侧设置有多个蓄水管（5），多个所述蓄水管（5）的右端均贯穿净化除尘筒（1）内壁的左侧延伸至其左表面，多个所述蓄水管（5）的右端共同固定连接有导入水管（6），多个所述蓄水管（5）的管壁均固定连接有多个喷头（21），所述第一管体（3）的左端设置有除臭装置。

2.根据权利要求1所述的灌装车间换气除臭装置，其特征在于：所述除臭装置包括反应箱（7），所述反应箱（7）的右表面与第一管体（3）的左端固定连接，所述反应箱（7）的内壁固定连接有多个吸附板体（8），所述反应箱（7）内壁的上侧开设有分散槽（9），所述反应箱（7）的上表面固定连接有热风机（10），所述热风机（10）的输出端贯穿反应箱（7）的上表面延伸至分散槽（9）的内壁，所述反应箱（7）的左表面固定连接有第二管体（11），所述第二管体（11）的左端设置有换气过滤装置。

3.根据权利要求2所述的灌装车间换气除臭装置，其特征在于：所述换气过滤装置包括换气过滤箱（12），所述换气过滤箱（12）内壁设置有多个光触媒板（13），所述换气过滤箱（12）内壁的上下两侧位于光触媒板（13）的左右两侧均固定连接有紫外线加强灯（14），所述换气过滤箱（12）的左表面固定连接有气泵（15）。

4.根据权利要求1所述的灌装车间换气除臭装置，其特征在于：所述净化除尘筒（1）筒壁的下侧固定连接有第一承载架（16）。

5.根据权利要求2所述的灌装车间换气除臭装置，其特征在于：所述反应箱（7）的下表面固定连接有第二承载架（17）。

6.根据权利要求3所述的灌装车间换气除臭装置，其特征在于：所述换气过滤箱（12）的下表面固定连接有第三承载架（18）。

7.根据权利要求3所述的灌装车间换气除臭装置，其特征在于：所述气泵（15）的下表面固定连接有第四承载架（19）。

8.根据权利要求3所述的灌装车间换气除臭装置，其特征在于：所述净化除尘筒（1）表面的下侧卡接有限位盖（20）。

技术总结
本技术公开了灌装车间换气除臭装置，涉及换气除臭装置技术领域，包括净化除尘筒，所述净化除尘筒内壁的右侧固定连接有导气管，所述净化除尘筒上表面的中心处固定连接有第一管体，所述净化除尘筒内壁的上侧固定连接有栅栏板体，所述净化除尘筒的内壁位于栅栏板体的下侧设置有多个蓄水管。本技术设备解决了传统的灌装车间换气除臭装置在使用活性炭对车间空气进行吸附除味时，由于设备工作量大，长时间过后，活性炭会吸附空气中的水分子，导致活性炭吸附除臭能力变差甚至失效的问题，不需要工作人员定期进行置换，减少了工作人员的劳动量，同时，本设备换气效果足够好，具备多重过滤装置，长期使用，减少了污染气体对工人身体健康的影响。

技术研发人员：李洪斌,薛云龙
受保护的技术使用者：四川彩虹制药有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12