一种铝渣落料的除尘装置的制作方法

本技术涉及铝渣除尘，特别是涉及一种铝渣落料的除尘装置。

背景技术：

1、铝渣是在铝冶炼、成型过程中会产生的副产品。以往人们把铝渣看做废渣而堆弃，造成铝资源浪费还会带来环境问题，现有技术中铝渣通常进行统一收集，后期再次进行回收处理，而收集过程中铝渣落料时通常产生大量灰尘，需要通过布袋除尘装置进行除尘处理。

2、现有公开号为cn216023705u的专利中，公开了一种新型布袋除尘装置，包括箱体，箱体内固定安装有多组布袋和滤板，通过滤板与布袋配合进行双重过滤，通过传动机构带动刮除机构支撑架之间升降，限位杆和限位块同步升降，清洁条对滤板进行刮除清洁，具有了自动清洁功能。

3、针对上述现有专利，申请人认为其虽然实现了对滤板的刮除清洁，但是其并不能实现对布袋的清理，长时间使用后布袋上会吸附较厚的灰尘影响除尘效果，后期需要进行频繁的更换或清理，从而降低除尘效率，此外铝渣落料时通常具备较高的温度，较高温度的灰尘进入到除尘装置内会对布袋造成影响，降低布袋的使用寿命。

4、因此，亟需一种铝渣落料的除尘装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铝渣落料的除尘装置，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种铝渣落料的除尘装置，包括除尘罐体，所述除尘罐体外侧壁上开设有进气口，所述进气口通过管道与铝渣收集罐固定连通，所述除尘罐体内部顶端沿轴向等间距安装有若干除尘布袋，相邻两所述除尘布袋平行设置，且靠近所述进气口的所述除尘布袋与所述进气口对应设置，所述除尘罐体内设置有布袋清理组件，若干所述除尘布袋均与所述布袋清理组件对应设置，所述除尘罐体顶端固定连接有电动伸缩杆，所述布袋清理组件与所述电动伸缩杆的伸缩端传动连接，所述除尘罐体底端开设有收集口，若干所述除尘布袋均与所述收集口对应设置，所述除尘罐体上设置有温度监测组件。

3、优选的，所述布袋清理组件包括支撑架，所述支撑架上沿轴向等间距转动连接有若干转动杆，所述转动杆上均固定连接有清洁辊，所述除尘布袋位于相邻两所述清洁辊之间，且所述除尘布袋两侧分别与相邻两所述清洁辊对应设置，所述电动伸缩杆的伸缩端伸入到所述除尘罐体内与所述支撑架顶端中部固定连接，所述除尘罐体相对两侧壁上均设置有转动件，所述转动杆两端分别与两所述转动件传动连接。

4、优选的，所述转动件包括固定连接在所述除尘罐体内侧壁上的固定板，所述固定板上沿轴向等间距开设有若干竖向滑槽，相对两所述固定板上的若干所述竖向滑槽一一对应，所述竖向滑槽内任一侧壁上固定连接有齿板，所述转动杆两端分别伸入到相对应的两所述竖向滑槽内，且均固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿板啮合。

5、优选的，所述竖向滑槽靠近所述清洁辊的一侧滑动连接有滑块，所述转动杆两端分别与两所述滑块转动连接。

6、优选的，所述温度监测组件包括固定连接在所述除尘罐体上的温度传感器，所述温度传感器的检测端伸入到所述管道内，所述管道上绕设有冷却水循环管，所述冷却水循环管上安装有水泵，所述温度传感器与所述水泵电性连接。

7、优选的，所述清洁辊外侧壁上固定连接有若干清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述除尘布袋侧壁接触设置。

8、本实用新型公开了以下技术效果：

9、本实用新型提供的一种铝渣落料的除尘装置，通过设置布袋清理组件实现了对除尘布袋上吸附灰尘的清理，提高了清理效果，保证了除尘布袋长时间使用后的除尘效果，通过设置温度监测组件实现了对铝渣落料时灰尘温度的监测和降温处理，避免了铝渣灰尘温度较高时对除尘布袋造成的影响，保证了除尘布袋的使用寿命。本申请实现了对除尘布袋的清理，提高了清理效率，保证了长时间使用后除尘布袋的除尘效果，延长了除尘布袋的使用寿命。

技术特征：

1.一种铝渣落料的除尘装置，其特征在于，包括除尘罐体(1)，所述除尘罐体(1)外侧壁上开设有进气口(2)，所述进气口(2)通过管道(3)与铝渣收集罐固定连通，所述除尘罐体(1)内部顶端沿轴向等间距安装有若干除尘布袋(4)，相邻两所述除尘布袋(4)平行设置，且靠近所述进气口(2)的所述除尘布袋(4)与所述进气口(2)对应设置，所述除尘罐体(1)内设置有布袋清理组件，若干所述除尘布袋(4)均与所述布袋清理组件对应设置，所述除尘罐体(1)顶端固定连接有电动伸缩杆(5)，所述布袋清理组件与所述电动伸缩杆(5)的伸缩端传动连接，所述除尘罐体(1)底端开设有收集口(6)，若干所述除尘布袋(4)均与所述收集口(6)对应设置，所述除尘罐体(1)上设置有温度监测组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝渣落料的除尘装置，其特征在于：所述布袋清理组件包括支撑架(7)，所述支撑架(7)上沿轴向等间距转动连接有若干转动杆(8)，所述转动杆(8)上均固定连接有清洁辊(9)，所述除尘布袋(4)位于相邻两所述清洁辊(9)之间，且所述除尘布袋(4)两侧分别与相邻两所述清洁辊(9)对应设置，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端伸入到所述除尘罐体(1)内与所述支撑架(7)顶端中部固定连接，所述除尘罐体(1)相对两侧壁上均设置有转动件，所述转动杆(8)两端分别与两所述转动件传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝渣落料的除尘装置，其特征在于：所述转动件包括固定连接在所述除尘罐体(1)内侧壁上的固定板(10)，所述固定板(10)上沿轴向等间距开设有若干竖向滑槽(11)，相对两所述固定板(10)上的若干所述竖向滑槽(11)一一对应，所述竖向滑槽(11)内任一侧壁上固定连接有齿板(12)，所述转动杆(8)两端分别伸入到相对应的两所述竖向滑槽(11)内，且均固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与所述齿板(12)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种铝渣落料的除尘装置，其特征在于：所述竖向滑槽(11)靠近所述清洁辊(9)的一侧滑动连接有滑块(14)，所述转动杆(8)两端分别与两所述滑块(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝渣落料的除尘装置，其特征在于：所述温度监测组件包括固定连接在所述除尘罐体(1)上的温度传感器(15)，所述温度传感器(15)的检测端伸入到所述管道(3)内，所述管道(3)上绕设有冷却水循环管(16)，所述冷却水循环管(16)上安装有水泵(17)，所述温度传感器(15)与所述水泵(17)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝渣落料的除尘装置，其特征在于：所述清洁辊(9)外侧壁上固定连接有若干清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述除尘布袋(4)侧壁接触设置。

技术总结
本技术公开了一种铝渣落料的除尘装置，包括除尘罐体，除尘罐体外侧壁上开设有进气口，进气口通过管道与铝渣收集罐固定连通，除尘罐体内部顶端沿轴向等间距安装有若干除尘布袋，相邻两除尘布袋平行设置，且靠近进气口的除尘布袋与进气口对应设置，除尘罐体内设置有布袋清理组件，若干除尘布袋均与布袋清理组件对应设置，除尘罐体顶端固定连接有电动伸缩杆，布袋清理组件与电动伸缩杆的伸缩端传动连接，除尘罐体底端开设有收集口，若干除尘布袋均与收集口对应设置，除尘罐体上设置有温度监测组件。本技术实现了对除尘布袋的清理，提高了清理效率，保证了长时间使用后除尘布袋的除尘效果，延长了除尘布袋的使用寿命。

技术研发人员：王玉岩,王伟,崔路遥,赵沛林,齐敬
受保护的技术使用者：河北三益再生资源利用有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12