本申请涉及压滤机领域，具体而言，涉及一种自动卸料装置及煤泥压滤机。
背景技术：
1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在煤泥加工的过程中通常使用压滤件进行压滤。
2、目前的压滤机通常是采用将滤板拉开然后通过其重力进行自行卸料，卸料效果不佳。
3、对此中国专利申请号为cn202220070605.8，公开了一种压滤机自动卸料机构，包括底座，所述底座的顶侧固定设置有两个支板，两个支板相互靠近的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶侧滑动连接有第一侧板、第二侧板与多个滤板，多个滤板的前侧均开设有排水孔，所述第二侧板上转动安装有第一连接杆，所述第一侧板上转动安装有第二连接杆，多个滤板上均转动安装有第一连接杆与第二连接杆，可以在卸料时，使得多个滤板往复上下抖动，将粘在滤板上的滤饼抖下，卸料效果好。
4、但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在由于卸料过程中，对滤板上下抖动的过程中，仍会有部分物料残留在滤板表面，导致卸料不完全，同时卸料后的物料落在接料盒中，需要人工输送处理，费时费力，从而降低了实用性。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种自动卸料装置及煤泥压滤机，旨在改善卸料不完全，同时不方便卸下的物料输送的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种自动卸料装置，包括压滤结构和输送结构，所述压滤结构包括底板、框架、推动组件、滤板、振动组件、缓冲组件和清理组件，所述框架设置于所述底板一侧，所述推动组件与所述滤板连接，所述振动组件设置于所述框架内，所述振动组件与所述滤板连接，所述滤板设置于所述框架内，所述缓冲组件与所述滤板连接，所述清理组件设置于所述框架内，所述清理组件与所述滤板贴合，所述输送结构包括第一电机、支撑座、两个转动辊和皮带，两个所述转动辊与所述支撑座转动连接，所述第一电机安装于所述支撑座一侧，所述转动辊与所述第一电机连接，所述皮带与两个所述转动辊连接。
3、在一种具体的实施方案中，所述推动组件包括第一电动推杆、连接块、固定框和第一滑杆，所述第一电动推杆安装于所述框架内，所述连接块与所述第一电动推杆的活动端连接，所述固定框设置于所述滤板一侧，所述第一滑杆设置于所述固定框内，所述连接块与所述第一滑杆滑动连接。
4、在上述实现过程中，通过第一电动推杆、连接块、固定框和第一滑杆之间的配合使用，能够方便带动滤板对煤泥进行压滤。
5、在一种具体的实施方案中，所述振动组件包括固定板、第二电机、转轴、偏心轮、横板、第二滑杆和连接轴，所述固定板设置于所述框架一侧，所述第二电机安装于所述固定板一侧，所述转轴与所述第二电机连接，所述偏心轮与所述转轴连接，所述第二滑杆设置于所述框架内，所述横板与所述第二滑杆滑动连接，所述偏心轮与所述横板底部间歇贴合，所述连接轴设置于所述滤板一侧，所述横板与所述连接轴贴合。
6、在上述实现过程中，通过固定板、第二电机、转轴、偏心轮、横板、第二滑杆和连接轴之间的配合使用，能够方便带动滤板抖动，将滤板上的滤饼抖下。
7、在一种具体的实施方案中，所述缓冲组件包括支撑板、滑块、弹簧和固定块，所述支撑板设置于所述框架内，所述固定块与所述支撑板滑动连接，所述滑块设置于所述滤板一侧，所述滑块与所述固定块滑动连接，所述弹簧两端分别与所述滑块和所述固定块内壁连接。
8、在上述实现过程中，通过支撑板、滑块、弹簧和固定块之间的配合使用，能够方便对滤板起到缓冲的作用，同时方便滤板复位。
9、在一种具体的实施方案中，所述清理组件包括第二电动推杆和清理刷，所述第二电动推杆安装于所述框架内，所述清理刷与所述第二电动推杆的活动端连接，所述清理刷与所述滤板贴合。
10、在上述实现过程中，通过第二电动推杆和清理刷的设置，能够方便进一步对滤板上残留的煤泥物料进行清理，使卸料更加完全。
11、在一种具体的实施方案中，所述滤板一侧转动连接有连接杆，所述连接杆之间通过销轴和螺母转动连接。
12、在上述实现过程中，通过连接杆的设置，能够方便滤板之间的连接。
13、在一种具体的实施方案中，所述底板底部四个角处均设置有支撑腿。
14、在上述实现过程中，通过在所述底板底部四个角处均设置有支撑腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。
15、第二方面，本实用新型另提供一种煤泥压滤机，包括上述自动卸料装置。
16、与现有技术相比，本申请的有益效果：通过底板、框架、推动组件、滤板、振动组件、缓冲组件和清理组件的设置，能够方便对煤泥进行压滤，同时方便将压滤后的煤泥的抖落和清理，使卸料更加完全，通过第一电机、支撑座、两个转动辊和皮带的设置，能够方便将卸料后的煤泥进行输送，方便快捷。
1.一种自动卸料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述推动组件包括第一电动推杆、连接块、固定框和第一滑杆，所述第一电动推杆安装于所述框架内，所述连接块与所述第一电动推杆的活动端连接，所述固定框设置于所述滤板一侧，所述第一滑杆设置于所述固定框内，所述连接块与所述第一滑杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述振动组件包括固定板、第二电机、转轴、偏心轮、横板、第二滑杆和连接轴，所述固定板设置于所述框架一侧，所述第二电机安装于所述固定板一侧，所述转轴与所述第二电机连接，所述偏心轮与所述转轴连接，所述第二滑杆设置于所述框架内，所述横板与所述第二滑杆滑动连接，所述偏心轮与所述横板底部间歇贴合，所述连接轴设置于所述滤板一侧，所述横板与所述连接轴贴合。
4.根据权利要求3所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述缓冲组件包括支撑板、滑块、弹簧和固定块，所述支撑板设置于所述框架内，所述固定块与所述支撑板滑动连接，所述滑块设置于所述滤板一侧，所述滑块与所述固定块滑动连接，所述弹簧两端分别与所述滑块和所述固定块内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述清理组件包括第二电动推杆和清理刷，所述第二电动推杆安装于所述框架内，所述清理刷与所述第二电动推杆的活动端连接，所述清理刷与所述滤板贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述滤板一侧转动连接有连接杆，所述连接杆之间通过销轴和螺母转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述底板底部四个角处均设置有支撑腿。
8.煤泥压滤机，其特征在于，包括