本技术涉及一种加药装置,具体是一种化工污水处理用加药装置。
背景技术:
1、化工污水中含有重金属物质,排放的污染性较强,并且对于环境的污染危害延续时间较长,因而对于化工加工厂排放的污水必须通过处理后才能对外排放,随着工厂环保指标的升高,对于化工污水处理的要求也相对提高,在处理化工污水的过程中可以采用加药的方式化学处理污水中的污染性物质,根据化工污水中的污染性物质成分,通过加药装置将对应成分的药剂添加至污水处理设备中,形成污水处理体系。
2、目前的污水处理装置的加药机构大多是直接将药剂加入至污水处理池内,其加药点单一且固定,因此即使污水处理池上加装了搅拌装置并对池内污水进行搅拌,也需要较长的时间才能使药剂与污水充分混合,有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种化工污水处理用加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种化工污水处理用加药装置,包括缓存罐和药剂箱,所述药剂箱的外壁安装有计量泵,所述计量泵的进水端与药剂箱连通,所述缓存罐的顶部固定安装有顶板,所述顶板上穿设有进水管,所述顶板上转动穿设有底部封堵的圆管,所述顶板上安装有用于驱动圆管的驱动机构,所述圆管的顶端转动连接有旋转接头,所述计量泵的出水端与旋转接头的进水端连通,所述旋转接头通过支架与顶板固定连接,所述圆管的外壁连通有多个支管,所述支管的外壁贯穿设置有多个通孔,所述缓存罐的底部贯穿设置有排水管,且排水管上安装有阀门。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括固装在顶板上的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二链轮,所述圆管位于顶板上方的外壁固定连接有第一链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。
5、作为本实用新型进一步的方案:每两个上下相邻的支管均共同固定连接有多个孔板。
6、作为本实用新型进一步的方案:还包括plc控制器,所述顶板上贯穿设有液位传感器,所述第一电机、液位传感器、计量泵均与plc控制器电连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述药剂箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿药剂箱后固定连接有搅拌器,所述药剂箱的外壁靠近底部处贯穿设置有液位开关,所述第二电机、液位开关与plc控制器电性连接,且plc控制器电性连接有蜂鸣器。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型中,向缓存罐内注入一定量的经过滤的污水后,启动第一电机与计量泵,第一电机驱动圆管和支管转动的过程中,计量泵将药剂箱内的药剂及旋转接头泵入圆管内,并经各个支管上的通孔内排出,从而在搅动污水的同时,将药剂由若干个移动点位直接注入污水中,从而有效的提高污水与药剂的混合效率,且能够确保两者混合的均匀性,使用效果好。
1.一种化工污水处理用加药装置,其特征在于:包括缓存罐(1)和药剂箱(16),所述药剂箱(16)的外壁安装有计量泵(20),所述计量泵(20)的进水端与药剂箱(16)连通,所述缓存罐(1)的顶部固定安装有顶板(2),所述顶板(2)上穿设有进水管(15),所述顶板(2)上转动穿设有底部封堵的圆管(3),所述顶板(2)上安装有用于驱动圆管(3)的驱动机构,所述圆管(3)的顶端转动连接有旋转接头(4),所述计量泵(20)的出水端与旋转接头(4)的进水端连通,所述旋转接头(4)通过支架(5)与顶板(2)固定连接,所述圆管(3)的外壁连通有多个支管(9),所述支管(9)的外壁贯穿设置有多个通孔(10),所述缓存罐(1)的底部贯穿设置有排水管(12),且排水管(12)上安装有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理用加药装置,其特征在于:所述驱动机构包括固装在顶板(2)上的第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第二链轮(8),所述圆管(3)位于顶板(2)上方的外壁固定连接有第一链轮(6),所述第一链轮(6)和第二链轮(8)通过链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工污水处理用加药装置,其特征在于:每两个上下相邻的支管(9)均共同固定连接有多个孔板(11)。
4.根据权利要求2所述的一种化工污水处理用加药装置,其特征在于:还包括plc控制器(22),所述顶板(2)上贯穿设有液位传感器(14),所述第一电机(7)、液位传感器(14)、计量泵(20)均与plc控制器(22)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种化工污水处理用加药装置,其特征在于:所述药剂箱(16)的顶部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴贯穿药剂箱(16)后固定连接有搅拌器(19),所述药剂箱(16)的外壁靠近底部处贯穿设置有液位开关(21),所述第二电机(18)、液位开关(21)与plc控制器(22)电性连接,且plc控制器(22)电性连接有蜂鸣器(23)。