一种预涂膜磨砂纹理处理装置的制作方法

本技术涉及预涂膜，具体为一种预涂膜磨砂纹理处理装置。

背景技术：

1、预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，市场上现有的普通预涂膜，在手感方面以及耐磨擦性能方面都较差，与纸张覆合之后起不到抗摩擦作用，导致印刷品表面容易被划花，而且印刷品表面手感显得干涩，导致印刷品的使用效果较差，因此会通过涂抹处理装置在预涂膜的表面添加磨砂涂层，使其起到磨砂和避免划花，其中涂抹处理装置由外部储存罐、进料板和喷头组成，然后通过喷头将磨砂涂层涂覆在预涂膜上，但涂覆装置长度都是固定的，因此无法对不同尺寸的预涂膜上设置磨砂涂层。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预涂膜磨砂纹理处理装置，解决了涂覆装置长度都是固定的，因此无法对不同尺寸的预涂膜上设置磨砂涂层的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预涂膜磨砂纹理处理装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部分别设置有挤压组件和涂覆机构。

3、所述涂覆机构包括空心板，所述空心板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述空心板内腔的内壁设置有加热板，所述空心板顶部的中间固定连通有连接头，所述空心板的侧面通过合页转动连接有转动板，所述转动板和空心板的底部固定连通有喷头，所述转动板和空心板的侧面固定连接有安装块，所述安装块的内腔转动套接有气缸，左右两边所述喷头之间固定连通有软管，且软管的表面设置有阀门。

4、优选的，所述连接板的底部固定连接在固定台的顶部。

5、优选的，所述转动板与空心板的宽度相同。

6、优选的，所述挤压组件包括固定连接在固定台顶部固定块，所述固定块之间转动套接有两个辊轴。

7、优选的，所述罩盖的侧面固定开设有出口。

8、优选的，所述罩盖的顶部开设有连接孔。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种预涂膜磨砂纹理处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、该预涂膜磨砂纹理处理装置，通过启动气缸,通过安装块的转动连接，使气缸推动转动板通过合页在空心板的一端进行转动，使转动板抵在空心板的一端，同时平齐，从而增加空心板的长度，然后再启动软管表面的阀门，这样空心板内腔的磨砂涂层原料在进入到喷头中会通过软管，然后使空心板和转动板底部的喷头同时涂覆磨砂涂层原料，通过改变空心板的长度，从而对不同尺寸的预涂膜设置磨砂涂层。

12、2、该预涂膜磨砂纹理处理装置，通过开启加热板，使空心板的内腔开始加热，然后使外部储存罐中的磨砂涂层原料从管道输送到空心板的内腔总，其中加热板的加热来保证原料不会凝固。

技术特征：

1.一种预涂膜磨砂纹理处理装置，包括支撑架（1）和罩盖（3），所述支撑架（1）的顶部固定连接有固定台（2），其特征在于：所述固定台（2）的顶部分别设置有挤压组件（4）和涂覆机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述连接板（53）的底部固定连接在固定台（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述转动板（54）与空心板（51）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述挤压组件（4）包括固定连接在固定台（2）顶部固定块（41），所述固定块（41）之间转动套接有两个辊轴（42）。

5.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述罩盖（3）的侧面固定开设有出口（32）。

6.根据权利要求5所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述罩盖（3）的顶部开设有连接孔（31）。

技术总结
本技术公开了一种预涂膜磨砂纹理处理装置，所述涂覆机构包括空心板，所述空心板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述空心板内腔的内壁设置有加热板，所述空心板顶部的中间固定连通有连接头，所述空心板的侧面通过合页转动连接有转动板，所述转动板和空心板的底部固定连通有喷头，所述转动板和空心板的侧面固定连接有安装块，所述安装块的内腔转动套接有气缸，左右两边所述喷头之间固定连通有软管，且软管的表面设置有阀门，本技术涉及预涂膜技术领域。该预涂膜磨砂纹理处理装置，解决了涂覆装置长度都是固定的，因此无法对不同尺寸的预涂膜上设置磨砂涂层的问题。

技术研发人员：李云波,童李洋
受保护的技术使用者：扬州市众和同盛包装材料有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/13