低温蒸汽除杂装置的制作方法

本技术涉及低温有机废水蒸发处理，尤其涉及一种低温蒸汽除杂装置。

背景技术：

1、如今的有机废水蒸发处理工艺中，常常使用高温蒸发和低温蒸发。而在常用的低温蒸发中，蒸发温度一般为30℃-50℃，而由于该温度范围达不到杀灭杂菌的温度，导致有机废水蒸发生产出的冷凝液容易携带有害病菌，与此同时，蒸发蒸汽还含有大量的氨，这会导致冷凝液出水不合格、外排难以凝结的气体过臭等问题。

2、因此，有必要提供一种可减少有机废水蒸发蒸汽中的杂质以及携带杂菌的低温蒸汽除杂装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可减少有机废水蒸发蒸汽中的杂质以及携带杂菌的低温蒸汽除杂装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种低温蒸汽除杂装置，包括除杂部和换热部，所述除杂部内设有除杂腔体，所述除杂部的侧壁设有与所述除杂腔体连通的低温蒸汽进口，所述除杂腔体内设有活性炭填料和二氧化钛填料；所述换热部与所述除杂部连接，所述换热部内设有换热腔体，所述换热腔体内设有换热管，所述换热部的侧壁上分别设有冷却物料进口、冷却物料出口、洁净蒸汽出口和洁净冷凝水出口，所述冷却物料进口与所述换热管的一端连通，所述冷却物料出口与所述换热管的另一端连通，所述洁净蒸汽出口和所述洁净冷凝水出口分别与所述换热腔体连通；所述除杂部与所述换热部之间设有将所述除杂腔体与所述换热腔体连通的除杂蒸汽出口，所述低温蒸汽进口和所述除杂蒸汽出口中的一者位于对应所述活性炭填料的位置处，所述低温蒸汽进口和所述除杂蒸汽出口中的另一者位于对应所述二氧化钛填料的位置处。

3、较佳地，所述二氧化钛填料位于所述活性炭填料的上方。

4、较佳地，所述低温蒸汽进口位于对应所述活性炭填料的位置处，所述除杂蒸汽出口位于对应所述二氧化钛填料的位置处。

5、较佳地，所述低温蒸汽除杂装置还包括紫外线照灯，所述紫外线照灯设置于所述除杂腔体并用于照射所述二氧化钛填料。

6、较佳地，所述除杂部对应所述二氧化钛填料的侧壁设有玻璃板，所述玻璃板用于供外界的紫外线照射所述二氧化钛填料。

7、较佳地，所述除杂部内还设有位于所述除杂腔体下方的冷凝液存储腔，所述冷凝液存储腔与所述除杂腔体连通，所述除杂部的侧壁还设有与所述冷凝液存储腔连通的冷凝水出口。

8、较佳地，所述除杂部内还设有位于所述除杂腔体下方的冷凝液存储腔，所述冷凝液存储腔与所述除杂腔体连通，所述除杂部的侧壁还设有与所述冷凝液存储腔连通的冷凝水出口。

9、较佳地，所述冷凝液存储腔内设有挡板，以使所述冷凝液存储腔呈u型，且所述冷凝液存储腔与所述除杂腔体之间的连通处位于所述挡板的一侧，所述除杂冷凝水出口位于所述挡板的另一侧。

10、较佳地，所述换热部内还设有第一冷却物料腔体和第二冷却物料腔体，所述第一冷却物料腔体位于所述换热腔体的一侧，所述第一冷却物料腔体连通于所述冷却物料进口与所述换热管的一端之间，所述第二冷却物料腔体位于所述换热腔体的另一侧，所述第二冷却物料腔体连通于所述冷却物料出口与所述换热管的另一端之间。

11、较佳地，所述低温蒸汽除杂装置还包括蒸汽折流板，若干个所述蒸汽折流板沿所述除杂蒸汽出口往所述洁净蒸汽出口的方向呈交替地设置于所述换热腔体的两相对内侧上，从而在所述换热腔体内形成供蒸汽弯折流动的弯折通道。

12、与现有技术相比，本实用新型的低温蒸汽除杂装置通过设置除杂部，通过在除杂部的除杂腔体设置活性炭填料和二氧化钛填料，并将低温蒸汽进口设置为与除杂腔体连通，使得低温蒸汽可先进入除杂部的除杂腔体，并利用活性炭填料吸附蒸汽中的微小杂质，避免蒸汽后续冷凝生产的液体中含有颗粒杂质，利用二氧化钛填料分解蒸汽中携带的氨与细菌等有害物质并转化为二氧化碳和水，减少蒸汽冷凝液的异味重，氨氮含量高的问题，而后蒸汽再进入换热部的换热腔体进行换热，洁净蒸汽从洁净蒸汽出口排出，洁净冷凝水从洁净冷凝水出口排出。因此，本实用新型的低温蒸汽除杂装置可减少有机废水蒸发蒸汽中的杂质以及携带杂菌，使生产出的冷凝水洁净，能够直接回用到生产中，从而减少资源浪费，达到零排放的效果。

技术特征：

1.一种低温蒸汽除杂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，所述二氧化钛填料位于所述活性炭填料的上方。

3.根据权利要求1所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，所述低温蒸汽进口位于对应所述活性炭填料的位置处，所述除杂蒸汽出口位于对应所述二氧化钛填料的位置处。

4.根据权利要求1所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，还包括紫外线照灯，所述紫外线照灯设置于所述除杂腔体并用于照射所述二氧化钛填料。

5.根据权利要求1所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，所述除杂部对应所述二氧化钛填料的侧壁设有玻璃板，所述玻璃板用于供外界的紫外线照射所述二氧化钛填料。

6.根据权利要求1所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，所述除杂部内还设有位于所述除杂腔体下方的冷凝液存储腔，所述冷凝液存储腔与所述除杂腔体连通，所述除杂部的侧壁还设有与所述冷凝液存储腔连通的除杂冷凝水出口。

7.根据权利要求6所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，所述冷凝液存储腔与所述除杂腔体之间的连通处设有冷凝水漏网口。

8.根据权利要求6所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，所述冷凝液存储腔内设有挡板，以使所述冷凝液存储腔呈u型，且所述冷凝液存储腔与所述除杂腔体之间的连通处位于所述挡板的一侧，所述除杂冷凝水出口位于所述挡板的另一侧。

9.根据权利要求1所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，所述换热部内还设有第一冷却物料腔体和第二冷却物料腔体，所述第一冷却物料腔体位于所述换热腔体的一侧，所述第一冷却物料腔体连通于所述冷却物料进口与所述换热管的一端之间，所述第二冷却物料腔体位于所述换热腔体的另一侧，所述第二冷却物料腔体连通于所述冷却物料出口与所述换热管的另一端之间。

10.根据权利要求1所述的低温蒸汽除杂装置，其特征在于，还包括蒸汽折流板，若干个所述蒸汽折流板沿所述除杂蒸汽出口往所述洁净蒸汽出口的方向呈交替地设置于所述换热腔体的两相对内侧上，从而在所述换热腔体内形成供蒸汽弯折流动的弯折通道。

技术总结
本技术提供了一种低温蒸汽除杂装置，包括除杂部和换热部，除杂部内设有除杂腔体，除杂部的侧壁设有与除杂腔体连通的低温蒸汽进口，除杂腔体内设有活性炭填料和二氧化钛填料；换热部与除杂部连接，换热部内设有换热腔体，换热腔体内设有换热管，换热部的侧壁上分别设有冷却物料进口、冷却物料出口、洁净蒸汽出口和洁净冷凝水出口，冷却物料进口与换热管的一端连通，冷却物料出口与换热管的另一端连通，洁净蒸汽出口和洁净冷凝水出口分别与换热腔体连通；除杂部与换热部之间设有除杂蒸汽出口，低温蒸汽进口和除杂蒸汽出口中的一者位于对应活性炭填料的位置处，低温蒸汽进口和除杂蒸汽出口中的另一者位于对应二氧化钛填料的位置处。

技术研发人员：崔玉玉
受保护的技术使用者：广东闻扬环境科技有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/13