一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置的制作方法

本技术涉及脱模剂回收，具体为一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置。

背景技术：

1、在电熔锆刚玉砖生产中，需要进行砂型模具的制作，其在制作时，需要在混合料中放入和成品零件尺寸相同的模芯，然后在模芯周围填满砂子，最后开箱取出模芯以后混合料形成砂型，为了方便模芯的取出，需要提前在模芯上喷涂脱模剂。

2、目前在进行模芯脱模剂喷涂时，模芯放置在一个可旋转平台上，由工人手持喷枪进行喷涂，以在模芯表面形成一层保护膜，在喷涂时一部分的脱模剂会滴落在旋转平台上，还有一部分向周围逸散，而附着在旋转平台上，这些脱模剂附着，不仅污染工作环境，还造成一定的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，包括：

3、底座和旋转平台，所述底座上开设有收集腔，所述旋转平台转动连接在所述收集腔内，所述旋转平台上开设有条形孔，所述底座内设置有导管，所述导管的一端连接所述收集腔；

4、清洁件，所述清洁件安装于所述收集腔内，所述清洁件能够对所述收集腔的内壁进行清洁；

5、驱动件，所述驱动件用于同步驱动所述旋转平台以及所述清洁件进行旋转。

6、优选的，所述驱动件包括传动轴，所述传动轴转动连接在所述底座内，所述传动轴的上端安装在所述旋转平台上，所述清洁件的一侧固定安装在所述传动轴上。

7、优选的，所述收集腔的底部设置成圆锥形，所述传动轴和收集腔处于同一圆心。

8、优选的，还包括电机，所述电机的输出轴和所述传动轴固定连接。

9、优选的，所述导管的另一端延伸至所述底座外部，所述导管上设置有阀门。

10、优选的，电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置还包括延边座，所述延边座安装在所述底座的上端，所述延边座上开设有汇集孔。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置：模芯可以放置在旋转平台上进行喷涂，在喷涂时会产生一定的脱模剂逸散以及滴落，浪费的脱模剂会从条形孔进入收集腔内，通过收集腔对脱模剂进行收集，且利用旋转平台的旋转动力，可以带动清洁件对收集腔内壁进行刮动，可以减少脱模剂残留，使得脱模剂可以汇集至收集腔底部，以便于进行排出，这样方便了脱模剂的回收、保护喷涂车间的环境且减少了脱模剂的浪费。

技术特征：

1.一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，其特征在于：所述驱动件包括传动轴(13)，所述传动轴(13)转动连接在所述底座(10)内，所述传动轴(13)的上端安装在所述旋转平台(14)上，所述清洁件(15)的一侧固定安装在所述传动轴(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，其特征在于：所述收集腔(11)的底部设置成圆锥形，所述传动轴(13)和收集腔(11)处于同一圆心。

4.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，其特征在于：还包括电机(17)，所述电机(17)的输出轴和所述传动轴(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，其特征在于：所述导管(16)的另一端延伸至所述底座(10)外部，所述导管(16)上设置有阀门。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，其特征在于：电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置还包括延边座(12)，所述延边座(12)安装在所述底座(10)的上端，所述延边座(12)上开设有汇集孔(121)。

技术总结
本技术公开了一种电熔锆刚玉砖模具制作用脱模剂回收装置，涉及脱模剂回收技术领域，底座，底座上开设有收集腔，旋转平台转动连接在收集腔内，旋转平台上开设有条形孔，底座内设置有导管，导管的一端连接收集腔；清洁件，清洁件安装于收集腔内，清洁件能够对收集腔的内壁进行清洁；驱动件，驱动件用于同步驱动旋转平台以及清洁件进行旋转。本技术的有益效果是：喷涂时多余的脱模剂会从条形孔进入收集腔内，通过收集腔对脱模剂进行收集，且清洁件同步旋转对收集腔内壁进行刮动，可以减少脱模剂残留，使得脱模剂可以汇集至收集腔底部，方便脱模剂的回收、减少了脱模剂的浪费。

技术研发人员：龙沾卫,龙海涛
受保护的技术使用者：郑州远东耐火材料有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/15