一种混合罐内混合杆结构的制作方法

本技术涉及混合搅拌罐，具体为一种混合罐内混合杆结构。

背景技术：

1、混合搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置，混合罐在使用时通过电机带动转杆完成转动，转杆上的搅拌部完成对物料的搅拌，但现有的转动结构在转动时只能跟随转杆完成公转，搅拌部本身无法转动，搅拌效果并不理想的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混合罐内混合杆结构，通过不同结构的搅拌部能够在混合转动杆的作用下完成转动，从而达到不同结构达到不同搅拌效果的目的，通过两侧不同的搅拌效果，在混合的作用下完成物料之间的流动，达到良好混合的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合罐内混合杆结构，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的内部设置有混合转动杆，所述混合转动杆的上方连接有混合电机，所述混合转动杆的下方连接有稳定杆；

3、出料管，其连接在所述混合搅拌罐内壁一侧的下方，所述出料管的一端连接有出料镂空球。

4、优选的，所述混合转动杆外壁的一侧等距均匀连接有三个第一连接搅拌杆，所述混合转动杆外壁的另一侧等距均匀连接有三个第二连接搅拌杆。

5、优选的，所述第一连接搅拌杆的内部设置有第一转动电机，且第一转动电机的一端连接有搅拌板，所述第二连接搅拌杆的内部设置有第二转动电机，且第二转动电机的一端连接有搅拌螺纹杆。

6、优选的，所述第一连接搅拌杆与搅拌板一一对应，且最上方搅拌板为顺时针旋转，中段搅拌板为逆时针旋转，最下方搅拌板为顺时针旋转。

7、优选的，所述第二连接搅拌杆与搅拌螺纹杆一一对应，且最上方搅拌螺纹杆为顺时针旋转，中段搅拌螺纹杆为逆时针旋转，最下方搅拌螺纹杆为顺时针旋转。

8、优选的，所述第一转动电机和第二转动电机上均连接有安装连接架，且第一转动电机与搅拌板销接，并且第二转动电机与搅拌螺纹杆销接。

9、优选的，所述安装连接架与第一转动电机和第二转动电机螺纹连接，且安装连接架为“l”字型结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本混合罐内混合杆结构，通过设置的安装连接架能够方便对第一转动电机和第二转动电机进行安装，通过设置的第一转动电机和第二转动电机分别带动搅拌板和搅拌螺纹杆完成自转，且通过转动方向的不同，可以让内部物料即可向上翻转，又可向下翻转，如此达到良好的搅拌效果。

技术特征：

1.一种混合罐内混合杆结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种混合罐内混合杆结构，其特征在于，所述第一连接搅拌杆(4)与搅拌板(7)一一对应，且最上方搅拌板(7)为顺时针旋转，中段搅拌板(7)为逆时针旋转，最下方搅拌板(7)为顺时针旋转。

3.根据权利要求2所述的一种混合罐内混合杆结构，其特征在于，所述第二连接搅拌杆(5)与搅拌螺纹杆(9)一一对应，且最上方搅拌螺纹杆(9)为顺时针旋转，中段搅拌螺纹杆(9)为逆时针旋转，最下方搅拌螺纹杆(9)为顺时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种混合罐内混合杆结构，其特征在于，所述第一转动电机(6)和第二转动电机(8)上均连接有安装连接架(13)，且第一转动电机(6)与搅拌板(7)销接，并且第二转动电机(8)与搅拌螺纹杆(9)销接。

5.根据权利要求4所述的一种混合罐内混合杆结构，其特征在于，所述安装连接架(13)与第一转动电机(6)和第二转动电机(8)螺纹连接，且安装连接架(13)为“l”字型结构。

技术总结
本技术公开了一种混合罐内混合杆结构，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的内部设置有混合转动杆，所述混合转动杆的上方连接有混合电机，所述混合转动杆的下方连接有稳定杆；出料管，其连接在所述混合搅拌罐内壁一侧的下方，所述出料管的一端连接有出料镂空球。本混合罐内混合杆结构通过设置的安装连接架能够方便对第一转动电机和第二转动电机进行安装，通过设置的第一转动电机和第二转动电机分别带动搅拌板和搅拌螺纹杆完成自转，且通过转动方向的不同，可以让内部物料即可向上翻转，又可向下翻转，如此达到良好的搅拌效果，通过不同结构的搅拌部能够在混合转动杆的作用下完成转动，从而达到不同结构达到不同搅拌效果的目的。

技术研发人员：汪文,鲍山清
受保护的技术使用者：广州仕天材料科技有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/15