一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔的制作方法

文档序号:35009039发布日期:2023-08-04 04:21阅读:28来源:国知局
一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔的制作方法

本技术涉及喷雾干燥塔,具体为一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔。


背景技术:

1、pvc加工助剂是在pvc加工过程中添加各类能够改善性能的辅助材料,如润滑剂、热稳定剂和抗冲改性剂等,这些润滑剂、热稳定剂和抗冲改性剂在生产是需要使用到压力式喷雾干燥塔,在干燥塔内,润滑剂、热稳定剂和抗冲改性剂等液态原料液通过雾化器分离为雾滴,并通过热空气或者别的气体与雾滴直接接触得到粉粒形状产品。

2、随压力式喷雾干燥塔在pvc加工助剂生产过程中的不断使用,在实际的操作过程中发现,现有的喷雾干燥塔内气体加热干燥结构设计不合理,导致喷雾干燥塔内不同高度的温度不同,且热量极易散失,影响干燥效率,并且雾化的雾滴无法快速高效的干燥,易凝结粘黏,影响生产出的pvc加工助剂的品质。所以需要针对上述问题设计一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,以解决上述背景技术中提出现有的喷雾干燥塔内气体加热干燥结构设计不合理,导致喷雾干燥塔内不同高度的温度不同,且热量极易散失,影响干燥效率,并且雾化的雾滴无法快速高效的干燥,易凝结粘黏,影响生产出的pvc加工助剂的品质的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,包括干燥塔体,所述干燥塔体底部中心贯穿固定有液态助剂进管,且液态助剂进管顶端安装有雾化器,并且干燥塔体内壁底部设置有热力干燥机构,所述热力干燥机构上方的干燥塔体内壁上固定有导流筒,且导流筒顶部内侧安装有电热棒,所述干燥塔体内壁顶部固定安装有加热筒,且加热筒一侧顶部贯穿固定有蒸汽进管,并且加热筒另一侧底部贯穿固定有排出管,所述干燥塔体顶部中心贯穿固定有抽吸管,且抽吸管底端与收集斗顶端连接固定,并且收集斗固定在干燥塔体内侧顶部。

3、优选的,所述热力干燥机构包括第一热风管、第二热风管、第三热风管和高压喷气嘴,且第一热风管、第二热风管和第三热风管均固定安装在干燥塔体内侧底面上,并且第一热风管、第二热风管和第三热风管上均等角度密集安装有高压喷气嘴。

4、优选的,所述第一热风管、第二热风管和第三热风管的俯视形状均为环形,且第一热风管、第二热风管和第三热风管内侧的直径依次递减。

5、优选的,所述导流筒内侧面的正视剖面为“l”字型,且导流筒内侧面底部的倾斜角度与高压喷气嘴的倾斜角度相同,并且导流筒内侧面底部的倾斜角度大于导流筒内侧面顶部的倾斜角度。

6、优选的,所述导流筒内侧面顶部的倾斜角度与电热棒的倾斜角度,且电热棒关于干燥塔体中心等角度密集分布。

7、优选的,所述加热筒的正视剖面形状为直角三角形,且加热筒内侧倾斜面设置为连续波浪面。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,采用新型的结构设计,利用高压热气流对pvc加工助剂雾滴进行快速烘干,并利用干燥塔内部结构设计,令携带雾滴的气流始终快速流动,并令干燥塔内部各位置均保持高温,大大提高了干燥的效率,避免雾滴凝结粘黏;

9、1.通过第一热风管、第二热风管、第三热风管、高压喷气嘴和导流筒相互配合工作,能够带动雾化器喷出的雾滴进行快速流动,并对雾滴进行集中,令雾滴可以稳定的向上快速移动;

10、2.通过电热棒、加热筒、蒸汽进管、排出管、抽吸管和收集斗相互配合工作,不仅能够对令远离热力干燥机构的干燥塔体中上部进行保温,保证对雾滴的干燥效果,还能对干燥后的雾滴进行集中收集,便于雾滴的排出。



技术特征:

1.一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,包括干燥塔体(1),其特征在于:所述干燥塔体(1)底部中心贯穿固定有液态助剂进管(2),且液态助剂进管(2)顶端安装有雾化器(3),并且干燥塔体(1)内壁底部设置有热力干燥机构(4),所述热力干燥机构(4)上方的干燥塔体(1)内壁上固定有导流筒(5),且导流筒(5)顶部内侧安装有电热棒(6),所述干燥塔体(1)内壁顶部固定安装有加热筒(7),且加热筒(7)一侧顶部贯穿固定有蒸汽进管(8),并且加热筒(7)另一侧底部贯穿固定有排出管(9),所述干燥塔体(1)顶部中心贯穿固定有抽吸管(10),且抽吸管(10)底端与收集斗(11)顶端连接固定,并且收集斗(11)固定在干燥塔体(1)内侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,其特征在于:所述热力干燥机构(4)包括第一热风管(401)、第二热风管(402)、第三热风管(403)和高压喷气嘴(404),且第一热风管(401)、第二热风管(402)和第三热风管(403)均固定安装在干燥塔体(1)内侧底面上,并且第一热风管(401)、第二热风管(402)和第三热风管(403)上均等角度密集安装有高压喷气嘴(404)。

3.根据权利要求2所述的一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,其特征在于:所述第一热风管(401)、第二热风管(402)和第三热风管(403)的俯视形状均为环形,且第一热风管(401)、第二热风管(402)和第三热风管(403)内侧的直径依次递减。

4.根据权利要求2所述的一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,其特征在于:所述导流筒(5)内侧面的正视剖面为“l”字型,且导流筒(5)内侧面底部的倾斜角度与高压喷气嘴(404)的倾斜角度相同,并且导流筒(5)内侧面底部的倾斜角度大于导流筒(5)内侧面顶部的倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,其特征在于:所述导流筒(5)内侧面顶部的倾斜角度与电热棒(6)的倾斜角度,且电热棒(6)关于干燥塔体(1)中心等角度密集分布。

6.根据权利要求1所述的一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,其特征在于:所述加热筒(7)的正视剖面形状为直角三角形,且加热筒(7)内侧倾斜面设置为连续波浪面。


技术总结
本技术公开了一种pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,包括干燥塔体,所述干燥塔体底部中心贯穿固定有液态助剂进管,所述热力干燥机构上方的干燥塔体内壁上固定有导流筒,且导流筒顶部内侧安装有电热棒,所述干燥塔体内壁顶部固定安装有加热筒,且加热筒一侧顶部贯穿固定有蒸汽进管,所述干燥塔体顶部中心贯穿固定有抽吸管,且抽吸管底端与收集斗顶端连接固定,并且收集斗固定在干燥塔体内侧顶部。该pvc加工助剂压力式喷雾干燥塔,采用新型的结构设计,利用高压热气流对pvc加工助剂雾滴进行快速烘干,并利用干燥塔内部结构设计,令携带雾滴的气流始终快速流动,并令干燥塔内部各位置均保持高温,大大提高了干燥的效率,避免雾滴凝结粘黏。

技术研发人员:张立伟,曹庆武,郝建波,张顺忠
受保护的技术使用者:山东日科化学股份有限公司
技术研发日:20230222
技术公布日:2024/1/13
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