一种废旧玻璃处理装置的制作方法

本技术涉及废旧玻璃制品回收的，尤其是涉及一种废旧玻璃处理装置。

背景技术：

1、玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。

2、废旧玻璃收集后进行洗涤，去除玻璃表面的泥土和其他漂浮物杂质，然后对玻璃制品表面粘附的标签进行去除，接着对玻璃制品进行破碎，破碎后的玻璃碎块运输到存储处存放，现有的破碎装置包括破碎机壳体，破碎机壳体顶端呈开口状态，破碎机壳体内转动安装有用于对回收的废旧玻璃进行破碎的破碎辊，破碎后的玻璃通过输送带运输。

3、由于回收的玻璃制品的大小不一，而且用作不同用途的破碎粒径也不一致，因此会统一对所有形状的玻璃制品进行粉碎，然后经过筛选装置进行筛选，对粒径不符合需求的碎玻璃进行二次粉碎，从而延长了废旧玻璃回收破碎的时间，降低了废旧玻璃回收破碎的效率。

技术实现思路

1、为了提高废旧玻璃回收破碎的效率，本技术提供了一种废旧玻璃处理装置。

2、本技术提供的一种废旧玻璃处理装置，采用如下的技术方案：

3、一种废旧玻璃处理装置，包括机架和设置在机架上的破碎机本体，所述破碎机本体上设置有破碎机构，所述破碎机构包括：

4、两个破碎辊，两个所述破碎辊转动设置在破碎机本体上，且两个所述破碎辊的转动方向相对，所述破碎辊上设置有用于对玻璃进行破碎的破碎齿；

5、粉碎组件，所述粉碎组件设置在破碎机本体上且用于对破碎后的玻璃进行粉碎；

6、驱动组件，所述驱动组件设置在破碎机本体上且与破碎辊连接。

7、通过采用上述技术方案，清理后的玻璃制品进入破碎机本体内，驱动组件启动带动两个破碎辊相对转动，破碎辊转动带动破碎齿转动，破碎齿对玻璃进行破碎，粉碎组件启动对破碎后的玻璃进行二次粉碎，使得二次粉碎后的碎玻璃的粒径满足回收利用所需，无需经过筛选装置进行筛选，节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

8、可选的，所述粉碎组件包括：

9、两个粉碎板，两个所述粉碎板通过调节机构滑移设置在破碎机本体上，且两个所述粉碎板的滑移方向相反，两个所述粉碎板相对的侧壁上均设置有固定齿；

10、粉碎辊，所述粉碎辊转动设置在破碎机本体上且位于两个粉碎板之间，所述粉碎辊上设置有粉碎齿，所述粉碎齿与固定齿配合对玻璃进行粉碎；

11、粉碎电机，所述粉碎电机设置在破碎机本体上且输出轴与粉碎辊连接。

12、通过采用上述技术方案，调节机构启动带动两个粉碎板相对滑移，使得固定齿靠近粉碎齿，粉碎电机启动带动粉碎辊转动，粉碎辊转动带动粉碎齿转动，粉碎齿与固定齿配合对破碎后的玻璃进行二次粉碎，通过调节粉碎板与粉碎辊之间的距离使得二次粉碎后的玻璃粒径满足回收所需，无需调节粒径时，粉碎电机关闭，调节机构带动两个粉碎板回移至初始位置，此时破碎后的碎玻璃直接通过粉碎齿与固定齿之间的空隙移出，根据需要选择是否进行二次粉碎，以此节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

13、可选的，所述调节机构包括：

14、导向板，所述导向板设置在破碎机本体上，所述导向板呈倾斜向下状态，所述导向板顶端位于破碎辊下方且底端位于粉碎辊下方，所述导向板用于对破碎后的玻璃进行导向，所述粉碎板滑移设置在导向板上；

15、调节组件，所述调节组件设置在破碎机本体上且与粉碎板连接并用于调节粉碎板的位置。

16、通过采用上述技术方案，初始状态时，粉碎板与破碎辊之间的距离与两个破碎辊之间的距离一致，无需进行二次粉碎时，破碎后的碎玻璃掉落在导向板上并通过导向板的倾斜面进行滑移，碎玻璃通过粉碎齿与固定齿之间的空隙移出，需要进行二次粉碎时，调节组件启动带动粉碎板在导向板上滑移，使得粉碎板靠近粉碎辊，通过调节粉碎板与粉碎辊之间的距离使得二次粉碎后的玻璃粒径满足回收所需，以此提高了玻璃制品二次粉碎粒径控制的便捷性，从而节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

17、可选的，所述导向板内开设有滑移腔，所述调节组件包括：

18、调节气缸，所述调节气缸设置在破碎机本体上且活塞端伸至滑移腔内；

19、滑移板，所述滑移板滑移设置在滑移腔内且与调节气缸活塞端连接，所述粉碎板设置在滑移板上。

20、通过采用上述技术方案，调节气缸启动带动滑移板在滑移腔内移动，滑移板移动带动粉碎板移动，使得固定齿靠近粉碎齿，以此实现粉碎板与粉碎辊之间距离的调节，从而提高了玻璃制品二次粉碎粒径控制的便捷性，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。

21、可选的，所述驱动组件包括：

22、第一齿轮，所述第一齿轮设置在破碎辊上；

23、驱动电机，所述驱动电机设置在破碎机本体上；

24、第二齿轮，所述第二齿轮设置在驱动电机输出轴上且与第一齿轮啮合。

25、通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动破碎辊转动，以此实现玻璃制品的回收破碎，通过两个破碎辊相对转动带动破碎齿对玻璃进行破碎，提高了玻璃制品破碎的效果。

26、可选的，所述机架上设置有用于运输碎玻璃的运输组件，所述运输组件包括：

27、输送辊，所述输送辊转动设置在机架上且位于破碎机本体下方；

28、输送带，所述输送带套设在输送辊上且用于对碎玻璃进行输送；

29、输送电机，所述输送电机设置在机架上且输出轴与输送辊连接。

30、通过采用上述技术方案，玻璃经过破碎和粉碎后掉落在输送带上，输送电机启动带动输送辊进行转动，输送辊转动带动输送带移动，以此实现碎玻璃的运输，从而提高了碎玻璃进行运输的便捷性。

31、可选的，所述机架上通过移动组件滑移设置有磁铁板，所述磁铁板位于输送带上方且用于对碎玻璃中的金属杂质进行吸附。

32、通过采用上述技术方案，移动组件启动带动磁铁板移动至输送带上方，磁铁板对碎玻璃中混入的金属杂质进行吸附，以此实现废旧玻璃回收中金属杂质的去除，移动组件启动带动磁铁板远离输送带，即能对磁铁板上吸附的金属杂质进行收集和处理，从而提高了碎玻璃中金属杂质去除的便捷性，因此提高了废旧玻璃回收处理的效率。

33、可选的，所述移动组件包括：

34、移动板，所述移动板滑移设置在机架上，所述磁铁板卡接设置在移动板上；

35、移动丝杆，所述移动丝杆转动设置在机架上且与移动板螺纹连接；

36、移动电机，所述移动电机设置在机架上且输出轴与移动丝杆连接。

37、通过采用上述技术方案，移动电机启动带动移动丝杆转动，移动丝杆转动带动移动板移动，移动板移动带动磁铁板移动至输送带上方，金属杂质去除后，移动电机启动带动移动丝杆回转，从而带动移动板回移至初始位置，然后即能对磁铁板上吸附的金属杂质进行刮除，当磁铁板失效时，拨动磁铁板脱离移动板并进行更换即可，以此提高金属杂质去除的效果，从而提高了废旧玻璃回收处理的效率。

38、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

39、清理后的玻璃制品进入破碎机本体内，驱动组件启动带动两个破碎辊相对转动，破碎辊转动带动破碎齿转动，破碎齿对玻璃进行破碎，粉碎组件启动对破碎后的玻璃进行二次粉碎，使得二次粉碎后的碎玻璃的粒径满足回收利用所需，无需经过筛选装置进行筛选，节约了废旧玻璃回收破碎的时间，因此提高了废旧玻璃回收破碎的效率。