一种便于内部清理的搪玻璃反应釜的制作方法

本技术涉及搪玻璃反应釜，具体为一种便于内部清理的搪玻璃反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍和合金及其它复合材料。

2、搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，在搪玻璃反应釜生产完毕后需要对其进行清理，但是现有的搪玻璃反应釜长时间的对玻璃进行加工，玻璃残渣容易粘在搪玻璃反应釜的内侧，影响了搪玻璃反应釜在下一次工作时对玻璃质量的影响，从而会降低玻璃生产完后的光泽度、硬度等，从而降低了玻璃生产时的质量，不便于使用者的使用。

3、因此，需要对搪玻璃反应釜进行设计改造，有效的防止玻璃残渣容易粘在搪玻璃反应釜的内侧，影响了搪玻璃反应釜在下一次工作时对玻璃质量的影响，从而会降低玻璃生产完后的光泽度、硬度等现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，具备了便于清理搪玻璃反应釜内部的优点，解决了玻璃残渣容易粘在搪玻璃反应釜的内侧，影响了搪玻璃反应釜在下一次工作时对玻璃质量的影响，从而会降低玻璃生产完后的光泽度、硬度等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，包括搪玻璃反应釜本体，所述搪玻璃反应釜本体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部和搪玻璃反应釜本体的顶部接触，所述搪玻璃反应釜本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有清理杆，所述清理杆的底部贯穿至搪玻璃反应釜本体的内部，所述清理杆的表面固定连接有清理刷，所述清理刷的外侧和搪玻璃反应釜本体的内壁接触，所述搪玻璃反应釜本体左侧的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部固定连接有清理组件，所述搪玻璃反应釜本体前侧与后侧的顶部均固定连接有支块，所述支块的顶部设置有限位组件。

3、作为本实用新型优选的，所述清理组件包括水箱，所述水箱的底部和放置块的顶部固定连接，所述水箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有l型管，所述l型管的右侧贯穿至搪玻璃反应釜本体的内部。

4、作为本实用新型优选的，所述盖板底部的前侧与后侧均固定连接有方管，所述方管内侧的左侧连接有连接管，所述l型管的右侧和连接管的左侧连通，所述方管的底部连通有喷头。

5、作为本实用新型优选的，所述限位组件包括连接杆，所述连接杆的底部贯穿至支块的底部，所述连接杆的内侧开设有抵紧槽，所述连接杆的底部固定连接有圆块，所述连接杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部和圆块的顶部固定连接，所述拉簧的顶部和支块的底部固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述盖板顶部的前侧与后侧均开设有稳定槽，所述稳定槽的内部滑动连接有稳定块，所述稳定块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有抵紧杆，所述抵紧杆的外侧固定连接有与抵紧槽配合使用的抵紧块。

7、作为本实用新型优选的，所述盖板的顶部前侧与后侧均固定连接有位于稳定槽两侧的齿板，所述齿板的顶部设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的顶部贯穿至连接板的顶部，所述限位板和齿板啮合。

8、作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部设置有拉板，所述拉板的底部和稳定杆的顶部固定连接，所述拉板的顶部固定连接有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型由水泵抽取水箱内部的水输送到l型管中，l型管再将水输送到连接管的内部，连接管再将水输送到方管内部，方管再将水输送到喷头内部，喷头再将水均匀的喷洒在搪玻璃反应釜本体的内部，然后使用者启动电机，电机旋转带动清理杆旋转，清理杆旋转带动清理刷旋转，从而达到了便于清理搪玻璃反应釜内部的优点，不会降低玻璃生产时的质量，便于使用者的使用。

11、2、本实用新型通过水箱、水泵和l型管的相互配合，能够让水泵抽取水箱内部的水输送到l型管中，l型管再将水输送到搪玻璃反应釜本体的内部，从而可以对搪玻璃反应釜本体内部打湿，从而使清理杆和清理刷可以快速的将搪玻璃反应釜本体内部的杂质进行清理。

12、3、本实用新型通过方管、连接管和喷头的相互配合，能够让水泵抽取水箱内部的水输送到l型管中，l型管再将水输送到连接管的内部，连接管再将水输送到方管内部，方管再将水输送到喷头内部，喷头再将水均匀的喷洒在搪玻璃反应釜本体的内部，从而便于清理刷将搪玻璃反应釜本体内部的杂质进行清理。

13、4、本实用新型通过连接杆、抵紧槽、圆块和拉簧的相互配合，能够让连接杆和圆块一直承受拉簧的拉力，连接杆承受拉簧的拉力可以使其一直向上移动，从而可以对盖板进行限位。

14、5、本实用新型通过稳定槽、稳定块、连接板、抵紧杆和抵紧块的相互配合，能够连接板向外侧移动时可以带动稳定块向外侧移动，连接板移动带动抵紧杆向外侧移动，抵紧杆移动带动抵紧块向外侧移动，抵紧块移动使其进入到抵紧槽的内部，从而对盖板进行限位。

15、6、本实用新型通过齿板、限位板和稳定杆的相互配合，能够让抵紧块进入到抵紧槽的内部时，使用者松开稳定杆，稳定杆由于受到自身的重力，会使稳定杆向下移动，稳定杆移动带动限位板向下移动，限位板移动使其与齿板接触，从而使抵紧块和抵紧槽接触时可以对其限位。

16、7、本实用新型通过拉板和把手的相互配合，能够便于拉动稳定杆会浪费使用者大量的时间，避免了使用者还需将四个稳定杆拉起，从而提高了使用者拉动稳定杆的工作效率，从而提高盖板拆卸时的效率。

技术特征：

1.一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，包括搪玻璃反应釜本体(1)，其特征在于：所述搪玻璃反应釜本体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的底部和搪玻璃反应釜本体(1)的顶部接触，所述搪玻璃反应釜本体(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的底部固定连接有清理杆(4)，所述清理杆(4)的底部贯穿至搪玻璃反应釜本体(1)的内部，所述清理杆(4)的表面固定连接有清理刷(5)，所述清理刷(5)的外侧和搪玻璃反应釜本体(1)的内壁接触，所述搪玻璃反应釜本体(1)左侧的顶部固定连接有放置块(6)，所述放置块(6)的顶部固定连接有清理组件(7)，所述搪玻璃反应釜本体(1)前侧与后侧的顶部均固定连接有支块(8)，所述支块(8)的顶部设置有限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述清理组件(7)包括水箱(701)，所述水箱(701)的底部和放置块(6)的顶部固定连接，所述水箱(701)内壁的底部固定连接有水泵(702)，所述水泵(702)的顶部连通有l型管(703)，所述l型管(703)的右侧贯穿至搪玻璃反应釜本体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述盖板(2)底部的前侧与后侧均固定连接有方管(704)，所述方管(704)内侧的左侧连接有连接管(705)，所述l型管(703)的右侧和连接管(705)的左侧连通，所述方管(704)的底部连通有喷头(706)。

4.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述限位组件(9)包括连接杆(901)，所述连接杆(901)的底部贯穿至支块(8)的底部，所述连接杆(901)的内侧开设有抵紧槽(902)，所述连接杆(901)的底部固定连接有圆块(903)，所述连接杆(901)的表面套设有拉簧(904)，所述拉簧(904)的底部和圆块(903)的顶部固定连接，所述拉簧(904)的顶部和支块(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述盖板(2)顶部的前侧与后侧均开设有稳定槽(905)，所述稳定槽(905)的内部滑动连接有稳定块(906)，所述稳定块(906)的顶部固定连接有连接板(907)，所述连接板(907)的外侧固定连接有抵紧杆(908)，所述抵紧杆(908)的外侧固定连接有与抵紧槽(902)配合使用的抵紧块(909)。

6.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述盖板(2)的顶部前侧与后侧均固定连接有位于稳定槽(905)两侧的齿板(910)，所述齿板(910)的顶部设置有限位板(911)，所述限位板(911)的顶部固定连接有稳定杆(912)，所述稳定杆(912)的顶部贯穿至连接板(907)的顶部，所述限位板(911)和齿板(910)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述连接板(907)的顶部设置有拉板(913)，所述拉板(913)的底部和稳定杆(912)的顶部固定连接，所述拉板(913)的顶部固定连接有把手(914)。

技术总结
本技术公开了一种便于内部清理的搪玻璃反应釜，包括搪玻璃反应釜本体，所述搪玻璃反应釜本体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部和搪玻璃反应釜本体的顶部接触，所述搪玻璃反应釜本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有清理杆。本技术由水泵抽取水箱内部的水输送到L型管中，L型管再将水输送到连接管的内部，连接管再将水输送到方管内部，方管再将水输送到喷头内部，喷头再将水均匀的喷洒在搪玻璃反应釜本体的内部，然后使用者启动电机，电机旋转带动清理杆旋转，清理杆旋转带动清理刷旋转，从而达到了便于清理搪玻璃反应釜内部的优点，不会降低玻璃生产时的质量，便于使用者的使用。

技术研发人员：袁良举,熊涛,肖明华,周明,梅延宾,贾瑞山,蒋纬波,秦连平,何青,徐磊
受保护的技术使用者：安琪酵母（滨州）有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/12