本技术涉及制药设备,具体为一种制药设备用精细过滤装置。
背景技术:
1、在进行制药加工的时候,需要使用过滤设备对药液进行过滤处理。现有专利号为cn217139368u的一种制药设备用精细过滤装置,以解决现有的制药设备用精细过滤装置在使用一段时间后,杂质会造成过滤网片表面的网眼堵塞,过滤装置对药液过滤速度减慢,从而导致过滤机构的使用寿命较短的问题。
2、在进液管的位置注入的药液,相对集中的冲击在过滤网的表面中间位置,则过滤产生的废渣很容易导致过滤网的中部位置出现堵塞的现象,影响使用效果。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种制药设备用精细过滤装置,在药液流动的过程中,被分流板进行分流处理,则药液相对分散的冲击在过滤网板表面,不易出现聚集的现象,药液中的废渣也不会相对集中的堵塞在过滤网板的中部,提高过滤性能的特点。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种制药设备用精细过滤装置,包括过滤筒、限位环、过滤网板、盖板和注液管,所述限位环固定连接在过滤筒内壁,所述过滤网板设置在过滤筒内部,所述盖板可拆卸连接在过滤筒的顶部开口端位置,所述盖板表面导通连接有注液管;
5、所述过滤网板上方可拆卸连接有分流板,所述分流板表面圆周等距设置有排液孔,所述排液孔的底部开口端固定连接有排液罩,所述分流板上表面固定连接有分流罩。
6、优选的,所述过滤网板上表面中间位置固定连接有定位座,所述过滤网板上方对称设置有导向柱。
7、优选的,所述分流板下表面中间位置固定连接有定位杆,所述分流板下表面对称设置有导向筒。
8、优选的,所述分流板表面固定连接有阻流圈a和阻流圈b,所述阻流圈a位于分流罩外侧位置。
9、优选的,所述分流罩底端延伸至分流板的排液孔开口位置。
10、优选的,所述分流罩位于盖板的注液管正下方位置。
11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
12、1、本实用新型在过滤网板上方设置有分流板、排液罩和分流罩,在进行注液处理的时候,药液从盖板的注液管位置加入,通过注液管定向流动的药液受到分流罩的分流作用,沿着分流罩流向分流板表面,并通过分流板表面的排液孔和排液罩流向过滤网板,在药液流动的过程中,被分流板进行分流处理,则药液相对分散的冲击在过滤网板表面,不易出现聚集的现象,药液中的废渣也不会相对集中的堵塞在过滤网板的中部,提高过滤性能。
13、2、本实用新型过滤网板上表面设置有定位座和导向柱,分流板下表面设置有定位杆和导向筒,相对过滤网板组装分流板的时候,持握分流板表面的牵引架,相对过滤网板进行下压插接处理,导向柱受到导向筒的导向和限位作用,对分流板进行导向处理,继续下压分流板,直到分流板底部的定位杆卡接在过滤网板上表面的定位座位置,方便组装,省时省力,也方便后期的拆分和检修维护,提高使用效果。
1.一种制药设备用精细过滤装置,包括过滤筒(1)、限位环(2)、过滤网板(3)、盖板(8)和注液管(9),其特征在于,所述限位环(2)固定连接在过滤筒(1)内壁,所述过滤网板(3)设置在过滤筒(1)内部,所述盖板(8)可拆卸连接在过滤筒(1)的顶部开口端位置,所述盖板(8)表面导通连接有注液管(9);
2.根据权利要求1所述的一种制药设备用精细过滤装置,其特征在于,所述过滤网板(3)上表面中间位置固定连接有定位座(401),所述过滤网板(3)上方对称设置有导向柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种制药设备用精细过滤装置,其特征在于,所述分流板(5)下表面中间位置固定连接有定位杆(10),所述分流板(5)下表面对称设置有导向筒(11)。
4.根据权利要求1所述的一种制药设备用精细过滤装置,其特征在于,所述分流板(5)表面固定连接有阻流圈a(501)和阻流圈b(502),所述阻流圈a(501)位于分流罩(7)外侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种制药设备用精细过滤装置,其特征在于,所述分流罩(7)底端延伸至分流板(5)的排液孔(6)开口位置。
6.根据权利要求1所述的一种制药设备用精细过滤装置,其特征在于,所述分流罩(7)位于盖板(8)的注液管(9)正下方位置。