一种自动排渣过滤器的制作方法

本技术涉及自动排渣过滤器，特别涉及一种自动排渣过滤器。

背景技术：

1、过滤器是用于将固体从液体中分离的常用设备，现有的过滤器在过滤时会将滤液中的滤渣粘在滤板上，需要经常对滤板进行清理或更换，较为不便。自动排渣过滤器则是能对滤板上的滤渣进行自动排除收集的过滤器。

2、现有的自动排渣过滤器在使用时存在一定的弊端，现有的过滤器虽然能够实现对滤网上滤渣的刮除能力，但是清洁能力不足，容易因杂质堵塞滤网导致对滤液的过滤效率较低，不便于过滤器的使用，其次，现有的过滤器不能调节滤渣的排出方向，不便于滤渣的收集。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动排渣过滤器，解决了现有的过滤器虽然能够实现对滤网上滤渣的刮除能力，但是清洁能力不足，容易因杂质堵塞滤网导致对滤液的过滤效率较低，不便于过滤器的使用，其次，现有的过滤器不能调节滤渣的排出方向，不便于滤渣的收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种自动排渣过滤器，包括有过滤槽，所述过滤槽的中间活动连接有过滤筒，所述过滤筒的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧活动连接有封板，所述封板和过滤槽的上端中间均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的中间固定连接有第一刮板，且所述第一刮板的上端抵接过滤筒的圆周内表面，两个所述支撑板的中间均开设有活动孔，所述活动孔内穿过有传送带，所述过滤槽的外侧上端一侧固定连接有进液口，所述过滤槽的圆周外表面底端固定连接有排液口。

4、进一步的，所述封板和过滤槽的内侧均对称固定连接有固定筒，两个所述固定筒的中间安装有传动杆，所述传动杆的圆周外表面上等距固定连接有四个传动板，且一个所述传动板位于进液口的正下方。

5、进一步的，所述封板和过滤槽的下端固定连接有底座，所述底座在封板和过滤槽的一侧等距安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板的中间上端活动连接有第一转筒，所述底座在封板和过滤槽的另一侧等距固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的中间上端固定连接有拉紧装置，所述拉紧装置的上端活动连接有第二转筒，所述底座在两个所述第二固定板的外侧等距固定两个第三固定板，两个所述第三固定板的中间上端活动连接有第三转筒，所述底座在两个所述第三固定板的外侧等距固定两个第四固定板，两个所述第四固定板的中间上端活动连接有第四转筒，且两个所述第一固定板、两个第二固定板、两个第三固定板和两个第四固定板设置在同一条直线上。

6、进一步的，所述传送带依次经过第一转筒、第二转筒、第三转筒和第四转筒进行缠绕，所述第四转筒的一侧通过第四固定板固定连接有第二电机，两个所述第四固定板和两个第三固定板的中间下端均安装有集渣箱，且所述集渣箱的下端抵接底座的上端，所两个所述第四固定板的中间上端安装有第二刮板组件。

7、进一步的，所述第二刮板组件包括有安装板，所述安装板固定安装在一个第四固定板的一侧，所述安装板的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧等距套接有两个半圆形的连接板，两个所述连接板的一侧均固定连接有第二刮板，且所述第二刮板的一侧抵接传送带，所述安装板沿圆周边等距开设有三个第一固定孔，一个所述第一固定孔内穿过有固定螺栓，两个所述连接板的一侧均开设有第二固定孔，且所述固定螺栓穿过两个第二固定孔固定。

8、进一步的，所述第一齿轮的一侧齿合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的下方与底座固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过第一刮板的设置，实现了对过滤筒的刮除清洁，滤液从进液口排入过滤槽，受过滤槽和封板作用停留在过滤槽和封板之间，经过过滤筒过滤由排液口排出，滤液中的滤渣保留在过滤筒的圆周内表面上，转动第一齿轮，第一齿轮带动过滤筒旋转，因两个支撑板分别在过滤筒两侧，两个支撑板之间的第一刮板穿过过滤筒内，随过滤筒转动，抵接在过滤筒内壁上的第一刮板对过滤筒内壁进行刮除，刮除下的滤渣掉落在传动带上，通过这样的设置，使第一刮板对过滤筒进行了彻底的刮除，增强了自动排渣过滤器对滤网上滤渣的刮除清洁能力。

11、本实用新型通过水排的设置，实现了对自动排渣过滤器过滤能力的增强，滤液由进液口排入过滤槽时，滤液受重力落在一个传动板上，传动板带动传动杆旋转，传动杆带动其余三个传动板转动，转动过程中，始终有传动板位于进液口下方，受进液口内滤液作用继续推动传动板保持传动杆转动，传动板带动滤液流动，通过这样的设置，对过滤槽内的滤液进行了搅拌，增加了过滤效率，方便了自动排渣过滤器的使用。

12、本实用新型通过第二刮板组件的设置，实现了对滤渣排出角度的调节，传送带吸附滤渣后，经过第二刮板被刮除落入集渣箱，取下固定螺栓，以转轴为中心旋转连接板，直至连接板旋转至需要的角度，第二固定孔与需要的第一安装孔对齐，穿过第一安装孔和第二安装孔固定固定螺栓，通过这样的设置调节了第二刮板的角度，调节了滤渣的排出方向，方便了滤渣的收集。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种自动排渣过滤器，其特征在于：包括有过滤槽（2），所述过滤槽（2）的中间活动连接有过滤筒（3），所述过滤筒（3）的外侧固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的外侧活动连接有封板（5），所述封板（5）和过滤槽（2）的上端中间均固定连接有支撑板（7），两个所述支撑板（7）的中间固定连接有第一刮板（8），且所述第一刮板（8）的上端抵接过滤筒（3）的圆周内表面，两个所述支撑板（7）的中间均开设有活动孔，所述活动孔内穿过有传送带（14），所述过滤槽（2）的外侧上端一侧固定连接有进液口（6），所述过滤槽（2）的圆周外表面底端固定连接有排液口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动排渣过滤器，其特征在于：所述封板（5）和过滤槽（2）的内侧均对称固定连接有固定筒（9），两个所述固定筒（9）的中间安装有传动杆，所述传动杆的圆周外表面上等距固定连接有四个传动板（10），且一个所述传动板（10）位于进液口（6）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种自动排渣过滤器，其特征在于：所述封板（5）和过滤槽（2）的下端固定连接有底座（1），所述底座（1）在封板（5）和过滤槽（2）的一侧等距安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板的中间上端活动连接有第一转筒（15），所述底座（1）在封板（5）和过滤槽（2）的另一侧等距固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的中间上端固定连接有拉紧装置（20），所述拉紧装置（20）的上端活动连接有第二转筒（16），所述底座（1）在两个所述第二固定板的外侧等距固定两个第三固定板，两个所述第三固定板的中间上端活动连接有第三转筒（18），所述底座（1）在两个所述第三固定板的外侧等距固定两个第四固定板，两个所述第四固定板的中间上端活动连接有第四转筒（19），且两个所述第一固定板、两个第二固定板、两个第三固定板和两个第四固定板设置在同一条直线上。

4.根据权利要求3所述的一种自动排渣过滤器，其特征在于：所述传送带（14）依次经过第一转筒（15）、第二转筒（16）、第三转筒（18）和第四转筒（19）进行缠绕，所述第四转筒（19）的一侧通过第四固定板固定连接有第二电机（17），两个所述第四固定板和两个第三固定板的中间下端均安装有集渣箱（25），且所述集渣箱（25）的下端抵接底座（1）的上端，所两个所述第四固定板的中间上端安装有第二刮板组件。

5.根据权利要求4所述的一种自动排渣过滤器，其特征在于：所述第二刮板组件包括有安装板（22），所述安装板（22）固定安装在一个第四固定板的一侧，所述安装板（22）的一侧固定连接有转轴（23），所述转轴（23）的外侧等距套接有两个半圆形的连接板（24），两个所述连接板（24）的一侧均固定连接有第二刮板（21），且所述第二刮板（21）的一侧抵接传送带（14），所述安装板（22）沿圆周边等距开设有三个第一固定孔，一个所述第一固定孔内穿过有固定螺栓，两个所述连接板（24）的一侧均开设有第二固定孔，且所述固定螺栓穿过两个第二固定孔固定。

6.根据权利要求2所述的一种自动排渣过滤器，其特征在于：所述第一齿轮（4）的一侧齿合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）的一侧固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的下方与底座（1）固定连接。

技术总结
本技术涉及自动排渣过滤器技术领域，公开了一种自动排渣过滤器，包括有过滤槽，所述过滤槽的中间活动连接有过滤筒，所述过滤筒的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧活动连接有封板，所述封板和过滤槽的上端中间均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的中间固定连接有第一刮板，且所述第一刮板的上端抵接过滤筒的圆周内表面。本技术所述的一种自动排渣过滤器能够从断钉内部固定断钉，增强了自动排渣过滤器对滤网上滤渣的刮除清洁能力，增加了过滤效率，方便了自动排渣过滤器的使用，调节了滤渣的排出方向，方便了滤渣的收集。

技术研发人员：陶科明,蔡兵
受保护的技术使用者：江苏明洋环保有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/15