一种煤矿井水预沉调节池的制作方法

文档序号:35162837发布日期:2023-08-18 12:00阅读:58来源:国知局
一种煤矿井水预沉调节池的制作方法

本技术涉及矿井水处理,尤其涉及一种煤矿井水预沉调节池。


背景技术:

1、开采煤使原来水质良好的地下水受到污染,大量煤粉;岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中,有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高;矿井排放大量超标污水不经处理直接排放,造成水质污染、地下水系统破坏,使很多煤矿生产、生活用水无源。

2、矿井水处理的第一步一般是将井下的煤泥水排入到预沉调节池中进行预先沉降,通过预沉调节池的预沉,再通过污泥泵将高浓度煤泥输送至浓缩机进行浓缩,然后通过提升泵将低浓度煤泥水输送至二级净水站进行净水处理。

3、预沉调节池体积较大,再通过污泥泵抽吸池底的高浓度煤泥时,由于高浓度的煤泥流动性较差,使得预沉调节池池底的煤泥并不能够较快的抽吸干净,从而造成预沉调节池应用于沉淀的时间过少,进而影响沉淀效率。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种煤矿井水预沉调节池,其解决了煤泥抽吸时间较长的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:

5、本实用新型实施例提供一种煤矿井水预沉调节池,包括池体,还包括设置于所述池体内部的煤泥聚集装置,所述池体上端面竖直开设有供煤矿井水流入的沉降腔,所述池体侧端底部设置有污泥泵,所述污泥泵的抽吸端连通于所述沉降腔,所述煤泥聚集装置包括于所述沉降腔内由远离所述污泥泵一侧向靠近所述污泥泵一侧移动的污泥刮板,所述污泥刮板的侧端抵接于所述沉降腔底壁。

6、本实用新型实施例提出的一种煤矿井水预沉调节池,通过沿沉降腔内移动的污泥刮板将沉降腔内的污泥向污泥泵一侧移动,使得污泥泵可以快速将煤泥抽出,进而提高了煤泥清理的效率。

7、可选地,所述煤泥聚集装置还包括水平转动设置于所述池体顶部的两根驱动螺杆,所述污泥刮板上侧端竖直设置连接杆,所述连接杆的顶部设置有螺纹套设于于所述驱动螺杆的内螺纹套。

8、通过转动的驱动螺杆带动内螺纹套沿着驱动螺杆的长度方向移动,从而由连接杆带动整个污泥刮板移动,使得污泥刮板的移动速度较快,进一步的提升了煤泥的清理效率。

9、可选地,所述污泥刮板包括支撑板以及刮板本体,所述连接杆连接于所述支撑板上侧端,所述刮板本体竖直滑移连接于所述支撑板一端面。

10、池体内沉积的煤泥较多,一次性推动所有的煤泥进行移动,可能会比较困难,该方案中,污泥刮板包括支撑板以及刮板本体,刮板本体竖直滑移连接在支撑板一端面,使得在通过污泥刮板清理煤泥时,可移动污泥刮板至一定位置后,竖直滑移刮板本体至插入煤泥内,从而将一部分煤泥向污泥泵一侧推动,随后再重复操作推动其余煤泥,使得煤泥分为多段进行推动,更加方便。

11、可选地,所述支撑板上侧端设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆固定于所述刮板本体的上侧端。

12、通过驱动气缸带动刮板本体竖直移动,使得刮板本体的移动更加快速,同时更加方便控制。

13、可选地,所述支撑板位于所述刮板本体远离所述污泥泵的一侧。

14、在刮板本体推动煤泥的过程中,刮板本体将会承受一定的反作用力,该方案中支撑板位于刮板本体远离污泥泵的一端,通过支撑板对刮板本体提供一定的支撑力,使得刮板本体在推动煤泥时更加稳定。

15、可选地,所述支撑板的下侧端竖直设置多根支撑条,所述支撑条的下端靠近所述沉降腔底壁。

16、通过在支撑板的下侧端竖直设置有多根支撑条,通过支撑条对刮板本体进行支撑,使得刮板本体在工作时更加稳定。

17、可选地,所述支撑条呈三棱柱状,所述支撑条的一端面抵接于所述刮板本体背离所述污泥泵的一端面。

18、支撑条为三棱柱,其中支撑条的一端面抵接在刮板本体的一端面,此时支撑条的一楞尖位于远离刮板本体的一侧,使得整个污泥刮板在沉降腔内移动时,支撑条可插在煤泥内进行移动,其楞尖一侧端可减小煤泥对支撑条的阻力。

19、可选地,所述支撑条下端向所述污泥泵一侧弯曲,所述刮板本体抵接所述支撑条滑移并向所述污泥泵一侧产生形变。

20、将支撑条的下端向污泥泵一侧弯曲,使得刮板本体下驱动气缸的驱动下下滑时,刮板本体在支撑条的作用下将会产生一定程度的弯曲形变,进而使得刮板本体原本对煤泥的推动状态变为铲推,从而减轻推动阻力,使得煤泥的清理更加方便。

21、可选地,所述驱动螺杆长度方向套设有防潮套,所述防潮套底部开设有滑槽,所述连接杆的顶部穿入所述滑槽内并连接于所述螺纹套侧端,所述防潮套于所述滑槽内布置有两段伸缩波纹板,两段所述伸缩波纹板的一端固定,另一端连接于所述连接杆侧端。

22、当池体的沉降腔内充满煤矿井水时,煤矿井水将会有部分蒸发为水汽上升,而驱动螺杆长时间暴露于水汽下,将会使得驱动螺杆产生锈蚀,进而影响驱动螺杆带动内螺纹套的移动,该方案中在驱动螺杆上套设防潮套,使得连接杆的顶部穿过滑槽至防潮套内部并连接于内螺纹套,在通过两段伸缩波纹板对滑槽进行密封,从而降低水汽浸入防潮套内的几率,进而延长整个煤泥聚集装置的使用寿命。

23、可选的,所述池体上侧于两所述驱动螺杆之间设置有向两侧吹风的吹风机。

24、通过吹风机将上升的水汽向两侧吹动,从而进一步降低水汽接触驱动螺杆的几率,延长煤泥聚集装置的使用寿命。

25、(三)有益效果

26、本实用新型的有益效果是:本实用新型的煤矿井水预沉调节池,由于通过沿沉降腔内移动的污泥刮板将沉降腔内的污泥向污泥泵一侧移动,使得污泥泵可以快速将煤泥抽出,进而提高了煤泥清理的效率。



技术特征:

1.一种煤矿井水预沉调节池,包括池体(1),其特征在于:还包括设置于所述池体(1)内部的煤泥聚集装置(2),所述池体(1)上端面竖直开设有供煤矿井水流入的沉降腔(11),所述池体(1)侧端底部设置有污泥泵(12),所述污泥泵(12)的抽吸端连通于所述沉降腔(11),所述煤泥聚集装置(2)包括于所述沉降腔(11)内由远离所述污泥泵(12)一侧向靠近所述污泥泵(12)一侧移动的污泥刮板(21),所述污泥刮板(21)的侧端抵接于所述沉降腔(11)底壁。

2.如权利要求1所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述煤泥聚集装置(2)还包括水平转动设置于所述池体(1)顶部的两根驱动螺杆(22),所述污泥刮板(21)上侧端竖直设置连接杆(23),所述连接杆(23)的顶部设置有螺纹套设于于所述驱动螺杆(22)的内螺纹套(24)。

3.如权利要求2所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述污泥刮板(21)包括支撑板(211)以及刮板本体(212),所述连接杆(23)连接于所述支撑板(211)上侧端,所述刮板本体(212)竖直滑移连接于所述支撑板(211)一端面。

4.如权利要求3所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述支撑板(211)上侧端设置有驱动气缸(213),所述驱动气缸(213)的活塞杆固定于所述刮板本体(212)的上侧端。

5.如权利要求3所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述支撑板(211)位于所述刮板本体(212)远离所述污泥泵(12)的一侧。

6.如权利要求3所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述支撑板(211)的下侧端竖直设置多根支撑条(214),所述支撑条(214)的下端靠近所述沉降腔(11)底壁。

7.如权利要求6所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述支撑条(214)呈三棱柱状,所述支撑条(214)的一端面抵接于所述刮板本体(212)背离所述污泥泵(12)的一端面。

8.如权利要求6所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述支撑条(214)下端向所述污泥泵(12)一侧弯曲,所述刮板本体(212)抵接所述支撑条(214)滑移并向所述污泥泵(12)一侧产生形变。

9.如权利要求2所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述驱动螺杆(22)长度方向套设有防潮套(3),所述防潮套(3)底部开设有滑槽(31),所述连接杆(23)的顶部穿入所述滑槽(31)内并连接于所述内螺纹套(24)侧端,所述防潮套(3)于所述滑槽(31)内布置有两段伸缩波纹板(32),两段所述伸缩波纹板(32)的一端固定,另一端连接于所述连接杆(23)侧端。

10.如权利要求2所述的煤矿井水预沉调节池,其特征在于:所述池体(1)上侧于两所述驱动螺杆(22)之间设置有向两侧吹风的吹风机(4)。


技术总结
本技术涉及一种煤矿井水预沉调节池,涉及矿井水处理技术领域,包括池体以及设置于所述池体内部的煤泥聚集装置,所述池体上端面竖直开设有供煤矿井水流入的沉降腔,所述池体侧端底部设置有污泥泵,所述污泥泵的抽吸端连通于所述沉降腔,所述煤泥聚集装置包括于所述沉降腔内由远离所述污泥泵一侧向靠近所述污泥泵一侧移动的污泥刮板,所述污泥刮板的侧端抵接于所述沉降腔底壁。其有益效果是提高煤泥的清理效率。

技术研发人员:梁旭,张兆,张安平,李甲,李庭,王艳兵,吴凡
受保护的技术使用者:陕西小保当矿业有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/13
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