一种石墨烯浆料分散装置的制作方法

本技术涉及石墨烯，更具体地说，它涉及一种石墨烯浆料分散装置。

背景技术：

1、石墨烯是一种二维材料，其以优异的物理结构特性使其在电子、传感和光电器件领域具有较大的应用潜力。但是石墨烯材料在应用中存在的一个问题就是石墨烯粉体间的团聚现象，这种现象阻碍了石墨烯的应用，降低了石墨烯的性能，所以通常需要采用分散设备配合分散剂使其分散于分散介质中。

2、现有的石墨烯浆料分散装置大多是采用简单的搅拌杆对物料进行搅拌来实现分散目的，分散效果较差，不能很好的满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石墨烯浆料分散装置，以解决上述背景技术中提出的分散装置搅拌分散效果差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨烯浆料分散装置，包括分散桶和驱动电机，所述分散桶为锥形结构且顶部连接有桶盖，所述驱动电机安装于桶盖上且贯穿桶盖驱动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有分散叶片，所述分散叶片呈涡旋状且叶片越往下尺寸越大，所述分散桶的侧边贯穿设有进料管，所述分散桶的底部贯穿设有出料管，所述进料管和出料管上均安装有密封盖，还包括用于支撑分散桶的安装台，所述安装台上贯穿开设有与出料管相适配的通孔。

3、优选地，所述进料管的管口与水平方向呈倾斜向上的角度。

4、优选地，所述进料管和出料管的内径尺寸相同。

5、优选地，所述密封盖上设置有与进料管相适配的橡胶塞。

6、优选地，所述密封盖上远离橡胶塞的一面设置有把手。

7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

8、1、通过设置分散桶的形状为锥形结构及设置分散叶片的结构为涡旋状，不仅可以充分将底部的物料向上充分混合，而且可以让桶内壁的物料自动下落，减少了粘连，结构分散效果更好。

9、2、通过设置进料管倾斜有利于物料时缓慢进入到分散桶内，通过设置橡胶塞有利于填充进料管和出料管的内部空间，使得物料能在桶内充分分散,通过设置把手方便拿取密封盖。

技术特征：

1.一种石墨烯浆料分散装置，其特征在于：包括分散桶(1)和驱动电机(2)，所述分散桶(1)为锥形结构且顶部连接有桶盖(11)，所述驱动电机(2)安装于桶盖(11)上且贯穿桶盖(11)驱动连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上设置有分散叶片(22)，所述分散叶片(22)呈涡旋状且叶片越往下尺寸越大，所述分散桶(1)的侧边贯穿设有进料管(12)，所述分散桶(1)的底部贯穿设有出料管(13)，所述进料管(12)和出料管(13)上均安装有密封盖(14)，还包括用于支撑分散桶(1)的安装台(3)，所述安装台(3)上贯穿开设有与出料管(13)相适配的通孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯浆料分散装置，其特征在于：所述进料管(12)的管口与水平方向呈倾斜向上的角度。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯浆料分散装置，其特征在于：所述进料管(12)和出料管(13)的内径尺寸相同。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯浆料分散装置，其特征在于：所述密封盖(14)上设置有与进料管(12)相适配的橡胶塞(15)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯浆料分散装置，其特征在于：所述密封盖(14)上远离橡胶塞(15)的一面设置有把手(16)。

技术总结
本技术公开了一种石墨烯浆料分散装置，涉及石墨烯技术领域，包括分散桶和驱动电机，所述分散桶为锥形结构且顶部连接有桶盖，所述驱动电机安装于桶盖上且贯穿桶盖驱动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有分散叶片，所述分散叶片呈涡旋状且叶片越往下尺寸越大，所述分散桶的侧边贯穿设有进料管，所述分散桶的底部贯穿设有出料管，所述进料管和出料管上均安装有密封盖，还包括用于支撑分散桶的安装台，所述安装台上贯穿开设有与出料管相适配的通孔，通过设置分散桶的形状为锥形结构及设置分散叶片的结构为涡旋状，不仅可以充分将底部的物料向上充分混合，而且可以让桶内壁的物料自动下落，减少了粘连，结构分散效果更好。

技术研发人员：李加宏
受保护的技术使用者：艾博纳微纳米科技（淮安）有限责任公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15