一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构的制作方法

本技术涉及胶粘剂生产设备，具体为一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构。

背景技术：

1、灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，又叫ab胶，其中a胶为主剂，b胶为固化剂，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。

2、现有的灌胶机所使用的推料机构只是简单的将胶水进行推出，然后使其进入灌胶管，中国专利文献库中，授权公告号cn 212237995 u的专利，公开了一一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，通过设置蜗轮蜗杆结构，精确控制活塞板的上下位置，将出胶箱内部的胶水推入灌胶管的内部，实际使用过程中，温度较高的胶水进入灌胶管时容易冷却凝固，或者未熔融的胶水进入灌胶管，易导致出胶口的堵塞，关机修理需要浪费较长的时间，同时工作人员不易察觉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，包括出胶箱、安装在出胶箱顶端的顶盖、设置在出胶箱底端的出胶口和推料模块，所述出胶口的数量至少设置有两个，且出胶口的一侧设置有堵塞反馈结构。

3、进一步地，所述出胶箱的外侧壁上均设置有加热电阻丝。

4、进一步地，所述推料模块包括设置在出胶箱内部的第一活塞板、驱动第一活塞板上下滑动的直线驱动模块和至少两个沿着平行于直线驱动模块方向布设的导向滑杆，所述导向滑杆固定在第一活塞板的顶端，所述顶盖上贯穿设置有容纳直线驱动模块穿过的通孔，所述导向滑杆的顶端延伸至顶盖的外部。

5、进一步地，所述第一活塞板的内部设置有加热件。

6、进一步地，所述导向滑杆的顶端设置有限位块，且导向滑杆的长度与出胶箱的高度相等，所述导向滑杆的外侧壁上设置有刻度线。

7、进一步地，所述堵塞反馈结构包括外管、指示杆、弹性复位件和第二活塞板，所述外管为两端贯通的管状结构，且外管的一端与出胶口贯通，所述第二活塞板滑动设置在外管的内部，所述指示杆固定在第二活塞板远离出胶口的一端，且指示杆的顶端延伸至外管的外部，所述弹性复位件套接在外管内部的指示杆上，所述弹性复位件的一端与第二活塞板相抵接，所述弹性复位件的另一端与外管的内侧壁相抵接，用于指示杆的复位。

8、进一步地，所述外管为“一”字型或者“l”型结构。

9、进一步地，所述外管的外侧壁上缠绕有加热电阻丝。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构

11、通过在出胶口的一侧设置堵塞反馈结构，当出胶口未发生堵塞时，进入出胶口内部的胶水一部分进入外管的内部，压缩弹性复位件，令指示杆延伸至外管的外部，当出胶口发生堵塞时，指示杆在弹性复位件的弹性作用下，收进外管的内部，方便工作人员及时了解出胶口的工作情况，且出胶口的数量至少设置有两个，方便更换灌胶管的位置，减少停机维修的时间；

12、通过在出胶箱的外部和第一活塞板的内部同时设置加热件，加热效果好，避免胶水凝固；

13、通过设置延伸至出胶箱外部的导向滑杆，且导向滑杆上设置有刻度线，可以准确直观地看出出胶箱内部胶水的剩余量，方便及时补充。

技术特征：

1.一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，包括出胶箱（1）、安装在出胶箱（1）顶端的顶盖（2）、设置在出胶箱（1）底端的出胶口（3）和推料模块（5），其特征在于：所述出胶口（3）的数量至少设置有两个，且出胶口（3）的一侧设置有堵塞反馈结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，其特征在于：所述出胶箱（1）的外侧壁上均设置有加热电阻丝。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，其特征在于：所述推料模块（5）包括设置在出胶箱（1）内部的第一活塞板（501）、驱动第一活塞板（501）上下滑动的直线驱动模块（502）和至少两个沿着平行于直线驱动模块（502）方向布设的导向滑杆（503），所述导向滑杆（503）固定在第一活塞板（501）的顶端，所述顶盖（2）上贯穿设置有容纳直线驱动模块（502）穿过的通孔，所述导向滑杆（503）的顶端延伸至顶盖（2）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，其特征在于：所述第一活塞板（501）的内部设置有加热件。

5.根据权利要求3所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，其特征在于：所述导向滑杆（503）的顶端设置有限位块，且导向滑杆（503）的长度与出胶箱（1）的高度相等，所述导向滑杆（503）的外侧壁上设置有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，其特征在于：所述堵塞反馈结构（4）包括外管（401）、指示杆（402）、弹性复位件（403）和第二活塞板（404），所述外管（401）为两端贯通的管状结构，且外管（401）的一端与出胶口（3）贯通，所述第二活塞板（404）滑动设置在外管（401）的内部，所述指示杆（402）固定在第二活塞板（404）远离出胶口（3）的一端，且指示杆（402）的顶端延伸至外管（401）的外部，所述弹性复位件（403）套接在外管（401）内部的指示杆（402）上，所述弹性复位件（403）的一端与第二活塞板（404）相抵接，所述弹性复位件（403）的另一端与外管（401）的内侧壁相抵接，用于指示杆（402）的复位。

7.根据权利要求6所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，其特征在于：所述外管（401）为“一”字型或者“l”型结构。

8.根据权利要求6所述的一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，其特征在于：所述外管（401）的外侧壁上缠绕有加热电阻丝。

技术总结
本技术涉及胶粘剂生产设备技术领域，尤其涉及一种胶粘剂生产用灌胶机推料机构，包括出胶箱、安装在出胶箱顶端的顶盖、设置在出胶箱底端的出胶口和推料模块，所述出胶口的数量至少设置有两个，且出胶口的一侧设置有堵塞反馈结构，所述堵塞反馈结构包括外管、指示杆、弹性复位件和第二活塞板，当出胶口堵塞时，可以进行提示，方便工作人员查看处理，同时工作人员方便查看出胶箱内部的胶水剩余量，提高工作效率。

技术研发人员：朱洲山
受保护的技术使用者：苏州韩迅机器人系统有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13