一种具有振动机构的反冲洗式除污器的制作方法

本技术涉及反冲洗式除污器领域，特别涉及一种具有振动机构的反冲洗式除污器。

背景技术：

1、管道除污器主要是防止管道介质中的杂质进入传动设备或者精密部位，在管道除污器中实用性较佳的为反冲洗除污器，而反冲洗除污器在工作时，内部的过滤网在长期过滤下会产生较多的污垢，该污垢残留在过滤网上会影响到过滤效果甚至堵塞管道，而反冲洗式除污器将水流经过滤前半程过滤，一部分水直接流入系统，而另一部分水流由滤网外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网和排除污物杂质的作用，但是仅利用该一部分水对过滤网进行清洗，只能对残留大面积且易掉落的污垢进行清除，那些残留在过滤网上的顽固污垢且较细微的残留物，无法随着部分水的冲洗将其带走，因此，现有技术的反冲洗式除污器在反冲洗中还存在着一定的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有振动机构的反冲洗式除污器，具有能够将残留在过滤网上的顽固污垢且较细微的残留物的特点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有振动机构的反冲洗式除污器，包括机身，机身内部设置分隔板，分隔板的下方和上方分别为进水腔和出水腔，机身侧面设置与进水腔连通的进水口，以及与出水腔连接的出水口，在出水腔中设置有若干个与进水腔连通的滤筒，每一滤筒中均设置有超声波振动棒，在进水腔中设置有可旋转的排污管，排污管的上端连接排污接口，使排污管转动时排污接口能够与滤筒连接，排污管的下端连接有排污出口。

3、通过采用上述技术方案，除污器正常使用时，排污出口处于关闭状态，排污接口不与滤筒连接；在对滤筒进行反冲洗时，旋转排污管，将排污接口对准其中一个滤筒，使排污接口与该滤筒连接，并开启排污出口，该滤筒外部的水流入该滤筒中并将该滤筒侧壁的污垢冲刷至排污管中，启动超声波振动棒，利用超声波清洗的原理对滤筒的侧壁进行进一步清洗，进而将滤筒上的顽固污垢且较细微的残留物洗净。

4、作为优选，机身内中心处竖直设置转轴，滤筒沿转轴的周向均匀分布，转轴的底部与排污管连接，机身上设置有用于驱动转轴转动的减速电机。

5、通过采用上述技术方案，利用减速电机驱动转轴转动，进而带动排污管转动，排污管转动时，排污接口的运动轨迹覆盖每一滤筒的底部，使排污接口可以与每一滤筒单独连接。

6、作为优选，进水腔内竖直设置连接筒，排污管的一端插入连接筒中，连接筒中安装轴承，轴承的外圈与连接筒内壁连接，内圈与排污管外壁连接。

7、通过采用上述技术方案，使排污管转动时受到的摩擦力更小，排污管转动更加顺畅。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在对滤筒进行反冲洗时，旋转排污管，将排污接口对准其中一个滤筒，使排污接口与该滤筒连接，并开启排污出口，该滤筒外部的水流入该滤筒中并将该滤筒侧壁的污垢冲刷至排污管中，启动超声波振动棒，利用超声波清洗的原理对滤筒的侧壁进行进一步清洗，进而将滤筒上的顽固污垢且较细微的残留物洗净。

技术特征：

1.一种具有振动机构的反冲洗式除污器，包括机身(1)，其特征在于，机身(1)内部设置分隔板(11)，分隔板(11)的下方和上方分别为进水腔(2)和出水腔(3)，机身(1)侧面设置与进水腔(2)连通的进水口(21)，以及与出水腔(3)连接的出水口(31)，在出水腔(3)中设置有若干个与进水腔(2)连通的滤筒(32)，每一滤筒(32)中均设置有超声波振动棒(33)，在进水腔(2)中设置有可旋转的排污管(22)，排污管(22)的上端连接排污接口(23)，使排污管(22)转动时排污接口(23)能够与滤筒(32)连接，排污管(22)的下端连接有排污出口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有振动机构的反冲洗式除污器，其特征在于，机身(1)内中心处竖直设置转轴(12)，滤筒(32)沿转轴(12)的周向均匀分布，转轴(12)的底部与排污管(22)连接，机身(1)上设置有用于驱动转轴(12)转动的减速电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有振动机构的反冲洗式除污器，其特征在于，进水腔(2)内竖直设置连接筒(25)，排污管(22)的一端插入连接筒(25)中，连接筒(25)中安装轴承(26)，轴承(26)的外圈与连接筒(25)内壁连接，内圈与排污管(22)外壁连接。

技术总结
本技术涉及反冲洗式除污器领域，特别涉及一种具有振动机构的反冲洗式除污器，包括机身，机身内部设置分隔板，分隔板的下方和上方分别为进水腔和出水腔，机身侧面设置与进水腔连通的进水口，以及与出水腔连接的出水口，在出水腔中设置有若干个与进水腔连通的滤筒，每一滤筒中均设置有超声波振动棒，在进水腔中设置有可旋转的排污管，排污管的上端连接排污接口，使排污管转动时排污接口能够与滤筒连接，排污管的下端连接有排污出口，本技术具有以下有益效果：超声波清洗的原理对滤筒的侧壁进行进一步清洗，进而将滤筒上的顽固污垢且较细微的残留物洗净。

技术研发人员：潘华夏,吉安元,田远凤
受保护的技术使用者：连云港市泰格电力设备有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14