一种浆料过滤装置的制作方法

本技术属于过滤设备，尤其涉及一种浆料过滤装置。

背景技术：

1、在陶瓷新材料生产领域，为了保证浆料质量的稳定性，在完成浆料研磨后进行装罐包装前，需要将在浆料生产过程中引入的一些杂质过滤干净。目前，在进行浆料过滤杂质时，通常采用人工手动进行过滤，而过滤时间一般在2-3小时，效率低下，费时费力，非常不便，而且过滤时浆料会在空气中暴露很长时间，这会使浆料内可能落入新的杂质，影响浆料的质量，也会造成人工生产成本的增加。另外，浆料长时间暴露在外，气味较重，也容易影响人员身体健康。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

2、一种浆料过滤装置，所述浆料过滤装置包括第一装置外壳和第二装置外壳，所述第一装置外壳内前后平行设置有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆的左端均贯穿第一装置外壳的左侧壁后与第一电机相连，所述第一电机设置在电机箱内，所述电机箱固定在第一装置外壳的左侧外壁上，两根所述螺纹杆的右端均贯穿第一装置外壳的右侧壁后与挡块相连；两根所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的下方均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的内部均设置有活塞杆，两个所述活塞杆下方分别固定连接在第一平板的前后两端，所述第一平板的下方设置有刷毛；所述刷毛的下方设置有第一滤网，所述第一滤网固定设置在第一装置外壳的内壁上；所述刷毛与第一滤网相接触；所述第一滤网的下方设置有第二滤网，所述第二滤网固定设置在第一装置外壳的内壁上，所述第二滤网的底面设置有振动器，所述第一装置外壳是左侧壁下方设置有振动电机；

3、所述第二装置外壳内设置有漏斗状滤网，所述漏斗状滤网内设置有转轴，所述转轴贯穿第二装置外壳的上端面后与第二电机相连，所述转轴上设置有三对搅拌棒，三对搅拌棒的长度随着漏斗状滤网平面直径的减小而逐渐减小，左侧所述搅拌棒的左端固定连接第二平板，右侧所述搅拌棒的右端固定连接第二平板，两个所述第二平板的外侧均固定设置有刷毛；所述刷毛与漏斗状滤网相接触；所述漏斗状滤网的下方设置有导流块，所述第二装置外壳的底部中间位置处设置有第二出料口，所述第二出料口上设置有阀门。

4、所述第一装置外壳的右侧壁下方设置有第一出料口，所述第二装置外壳的上端面左侧设置有第二进料口，所述第一出料口与第二进料口之间设置有物料管道，所述物料管道上设置有引流泵。

5、优选的，所述第一装置外壳包括上端盖及下壳体；所述上端盖的四周设置若干个上固定体，所述下壳体的侧壁的外部四周设置若干个下固定体，所述上固定体与下固定体位置上下匹配，所述上固定体与下固定体上均设置有螺栓孔，所述上固定体与下固定体之间通过螺栓固定；所述上端盖的下端面与下壳体的上端面之间压紧有橡胶圈。

6、优选的，所述上端盖的上方中间位置处设置有第一进料口，所述第一进料口的上方设置有螺纹连接的顶盖，所述第一进料口贯穿上端盖后伸入第一装置外壳的内部进料；所述第一进料口的右侧设置有第一进水管，所述第一进水管贯穿上端盖后伸入第一装置外壳的内部进水；所述第二装置外壳的上端面上设置有第二进水管。

7、优选的，所述第一装置外壳与第二装置外壳的下方均设置有支撑支架，用于固定装置结构，提高稳定性和安全性。

8、优选的，所述第一滤网、第二滤网、漏斗状滤网的孔径依次由大到小。

9、漏斗状滤网上残留的滤渣，在第二装置外壳上设置有排渣口，过滤结束后滤网上的滤渣从排渣口排出。

10、在本实用新型中，电机、振动器、振动电机均选择本领域常用的即可，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号以及安装方式。

11、本实用新型还包括能够使浆料过滤装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

12、本实用新型的有益效果是，结构简单，机械式的三层过滤保证了过滤后浆料的质量，且整个过滤过程为封闭式过滤，不会导致新的杂质的产生，也减轻了工人的负担，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种浆料过滤装置，所述浆料过滤装置包括第一装置外壳和第二装置外壳，其特征在于：所述第一装置外壳内前后平行设置有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆的左端均贯穿第一装置外壳的左侧壁后与第一电机相连，所述第一电机设置在电机箱内，所述电机箱固定在第一装置外壳的左侧外壁上，两根所述螺纹杆的右端均贯穿第一装置外壳的右侧壁后与挡块相连；两根所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的下方均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的内部均设置有活塞杆，两个所述活塞杆的下方分别固定连接在第一平板的前后两端，所述第一平板的下方设置有刷毛；所述刷毛的下方设置有第一滤网，所述第一滤网固定设置在第一装置外壳的内壁上；所述刷毛与第一滤网相接触；所述第一滤网的下方设置有第二滤网，所述第二滤网固定设置在第一装置外壳的内壁上，所述第二滤网的底面设置有振动器，所述第一装置外壳是左侧壁下方设置有振动电机；

2.根据权利要求1所述浆料过滤装置，其特征在于：所述第一装置外壳包括上端盖及下壳体；所述上端盖的四周设置若干个上固定体，所述下壳体的侧壁的外部四周设置若干个下固定体，所述上固定体与下固定体位置上下匹配，所述上固定体与下固定体上均设置有螺栓孔，所述上固定体与下固定体之间通过螺栓固定；所述上端盖的下端面与下壳体的上端面之间压紧有橡胶圈。

3.根据权利要求2所述浆料过滤装置，其特征在于：所述上端盖的上方中间位置处设置有第一进料口，所述第一进料口的上方设置有螺纹连接的顶盖，所述第一进料口贯穿上端盖后伸入第一装置外壳的内部；所述第一进料口的右侧设置有第一进水管，所述第一进水管贯穿上端盖后伸入第一装置外壳的内部；所述第二装置外壳的上端面上设置有第二进水管。

4.根据权利要求1所述浆料过滤装置，其特征在于：所述第一滤网、第二滤网、漏斗状滤网的孔径依次由大到小。

技术总结
本技术属于过滤设备技术领域，尤其涉及一种浆料过滤装置，包括第一装置外壳和第二装置外壳，所述第一装置外壳包括可拆卸连接的上端盖。第一装置外壳内前后平行设置有两根螺纹杆，螺纹杆的左端设置有电机，螺纹杆上连接有螺纹块，螺纹块下方连接有液压缸，液压缸内伸出的活塞端连接第一平板，第一平板下设置有刷毛，刷毛与第一滤网相接触；第一滤网的下方设置有第二滤网，第二滤网下设置有振动器；第二装置外壳内设置有漏斗状滤网，漏斗状滤网内设置有转轴，转轴上设置有搅拌棒。本技术结构简单，机械式的三层过滤保证了过滤后浆料的质量，且整个过滤过程为封闭式过滤，不会导致新的杂质的产生，也减轻了工人的负担，提高了工作效率。

技术研发人员：吴鹏,吴兴涛,杨忠
受保护的技术使用者：河南鑫晶瓷新材料科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14