本技术涉及配额喷油装置，具体为一种全方位自动喷油装置。
背景技术：
1、钟表是我们日常生活中必不可少的，有的钟表带有光滑底座便于放置在桌子上进行使用，带有底座的钟表外壳在加工完成后需要对其进行喷油，以保证其表面光滑不掉漆，目前所使用的喷油装置在使用时需要人工进行钟表外壳的转动，以完成钟表外壳表面的喷油工作，此种方式一方面是使得工作人员的工作劳动强度较大，另一方面在喷油的过程中，油会喷到工作人员的手上，与表面喷油的钟表外壳相接触可能会出现打滑的显现，使得钟表从工作人员的手中掉落，对钟表外壳造成损坏，进而造成一定的经济损失。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全方位自动喷油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种全方位自动喷油装置，包括喷油台，所述喷油台上开设有接油槽，所述接油槽的槽底开设有安装孔，接油槽一侧的侧壁上固定设置有出油管，所述喷油台的一端固定设置有第一安装板和支撑板，支撑板处于接油槽的槽壁上端，所述第一安装板上固定安装有油箱，所述油箱连接有油泵，所述油泵上安装有喷油管，所述喷油管穿过支撑板，且其端部固定设置有喷油柱，所述喷油柱上下排列固定设置有若干喷头，喷油台上与第一安装板相对的另一端固定设置有挡油板，所述喷油台的下侧固定设置有第二安装板，且喷油台上设置有钟表外壳固定旋转机构。
4、优选的，所述钟表外壳固定旋转机构包括电机、锥形台和活动板，所述电机固定安装在第二安装板上，且电机上安装有转轴，所述转轴的上端固定设置有第一齿轮。
5、优选的，所述锥形台处于接油槽中，且锥形台的下端固定设置有安装套筒，所述安装套筒上套接有机械密封件，所述机械密封件安装在安装孔中。
6、优选的，所述锥形台的中心位置上开设有吸附孔，所述吸附孔贯穿安装套筒，所述安装套筒的下端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧开设有螺纹孔，另一侧开设有限位孔。
7、优选的，所述活动板的上端中间位置上焊接有连接杆，所述连接杆的上端固定设置有活塞板。
8、优选的，所述活动板的一端焊接有限位柱，所述限位柱插接在限位孔中，活动板的另一端开设有配合孔，所述配合孔中安装有轴承，所述轴承配合有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔中。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、通过本技术方案的实用，将钟表外壳的底座放置在锥形台上，覆盖在吸附孔上，然后转动螺纹杆带动活动板往下移动，进而在活塞板的作用下可以在吸附孔中形成负压，进而可以对钟表外壳实现固定，然后启动电机和油泵即可实现钟表外壳转动的同时对其进行周身全方位喷油操作，非常的方便，不仅降低了工作人员的工作强度也保证了钟表外壳在喷油过程中的安全性。
1.一种全方位自动喷油装置，包括喷油台（1），其特征在于：所述喷油台（1）上开设有接油槽（11），所述接油槽（11）的槽底开设有安装孔（12），接油槽（11）一侧的侧壁上固定设置有出油管（13），所述喷油台（1）的一端固定设置有第一安装板（14）和支撑板，支撑板处于接油槽（11）的槽壁上端，所述第一安装板（14）上固定安装有油箱（2），所述油箱（2）连接有油泵（3），所述油泵（3）上安装有喷油管（31），所述喷油管（31）穿过支撑板，且其端部固定设置有喷油柱（32），所述喷油柱（32）上下排列固定设置有若干喷头（33），喷油台（1）上与第一安装板（14）相对的另一端固定设置有挡油板（15），所述喷油台（1）的下侧固定设置有第二安装板（16），且喷油台（1）上设置有钟表外壳固定旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷油装置，其特征在于：所述钟表外壳固定旋转机构包括电机（4）、锥形台（5）和活动板（6），所述电机（4）固定安装在第二安装板（16）上，且电机（4）上安装有转轴，所述转轴的上端固定设置有第一齿轮（41）。
3.根据权利要求2所述的一种全方位自动喷油装置，其特征在于：所述锥形台（5）处于接油槽（11）中，且锥形台（5）的下端固定设置有安装套筒（51），所述安装套筒（51）上套接有机械密封件（56），所述机械密封件（56）安装在安装孔（12）中。
4.根据权利要求3所述的一种全方位自动喷油装置，其特征在于：所述锥形台（5）的中心位置上开设有吸附孔（52），所述吸附孔（52）贯穿安装套筒（51），所述安装套筒（51）的下端焊接有第二齿轮（53），所述第二齿轮（53）的一侧开设有螺纹孔（54），另一侧开设有限位孔（55）。
5.根据权利要求2所述的一种全方位自动喷油装置，其特征在于：所述活动板（6）的上端中间位置上焊接有连接杆（61），所述连接杆（61）的上端固定设置有活塞板（62）。
6.根据权利要求5所述的一种全方位自动喷油装置，其特征在于：所述活动板（6）的一端焊接有限位柱（63），所述限位柱（63）插接在限位孔（55）中，活动板（6）的另一端开设有配合孔（64），所述配合孔（64）中安装有轴承（65），所述轴承（65）配合有螺纹杆（66），所述螺纹杆（66）螺纹连接在螺纹孔（54）中。