一种锂电池极耳除毛刺设备的制作方法

文档序号:35319249发布日期:2023-09-04 07:45阅读:126来源:国知局
一种锂电池极耳除毛刺设备的制作方法

本技术涉及锂电池加工,具体为一种锂电池极耳除毛刺设备。


背景技术:

1、众所周知,极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料,电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。

2、现有的锂电池极耳的加工过程中,需要对锂电池极耳进行去毛刺处理,而现有的去毛刺装置都是使用者手持去毛刺装置,并按住锂电池极耳进行去毛刺处理,这种去毛刺的方式不能对锂电池极耳进行有效的固定,去毛刺处理过程中锂电池极耳容易发生晃动,进而影响去毛刺的效果,导致清洁效果不理想,因此需要设计一种锂电池极耳除毛刺设备。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池极耳除毛刺设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池极耳除毛刺设备,包括支撑壳体、夹持装置和除毛刺装置,所述支撑壳体底部固定安装有支撑底座,所述支撑底座的底部四角分别通过螺栓安装有支撑腿,所述除毛刺装置包括电动推杆、转动电机和清洁盘,所述电动推杆的一端安装在所述支撑壳体的侧壁上,所述电动推杆的另一端固定安装有所述转动电机,所述转动电机的输出轴安装有所述清洁盘,所述夹持装置包括第一电机、第二电机、丝杆、调节杆和夹持板,所述调节杆设置在支撑壳体的背侧,所述第一电机输出端贯通支撑壳体与调节杆连接,所述调节杆上设置有支撑座,所述支撑座远离第一电机的一面设置有滑槽,所述丝杆设置在所述滑槽内,所述支撑座的顶部设置有第二电机,所述第二电机输出端贯通所述支撑座与所述丝杆连接,所述丝杆与所述夹持板铰接。

5、为了给锂电池极耳除尘且给清洁盘降温,本实用新型改进有,所述支撑壳体的顶部中央外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有竖直设置的导气管,导气管的底部外壁固定安装有分气管,分气管的底部两侧外壁均固定安装有喷风头,所述导气管的一侧顶部外壁固定安装有鼓风机。

6、为了防止清洁后的毛刺堆积在支撑壳体内,本实用新型改进有,所述支撑壳体的内部底端设置有集料框,所述集料框与所述支撑壳体为滑动连接。

7、为了防止在除毛刺过程中毛刺乱溅,本实用新型改进有,所述支撑壳体的顶部设置有条形口,所述支撑壳体的两侧和底端均设置有槽口,所述条形口内设置有挡板,所述挡板与所述槽口相适配。

8、为了使除毛刺装置更高效,本实用新型改进有,所述除毛刺装置设置有两组,分别安装在所述支撑壳体内的两侧侧壁。

9、为了保证本装置的稳定性,本实用新型改进有,所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池极耳除毛刺设备,具备以下有益效果:

12、该锂电池极耳除毛刺设备,通过设置有夹持结构,第二电机带动丝杆旋转,丝杆带动夹持板向调节杆锁紧,以此将锂电池极耳固定,使锂电池极耳无法晃动,避免清洁盘在对锂电池极耳去毛刺过程中锂电池极耳出现转动,实现夹持装置对锂电池极耳的有效夹持。

13、该锂电池极耳除毛刺设备,通过设置的除毛刺装置,电动推杆可以使清洁盘进行调节,除毛刺装置的转动电机与清洁盘在转动过程中摩擦,实现了对锂电池极耳位置有效除毛刺,且清洁盘可对锂电池极耳位置进行反复打磨,有效提高实用性和清洁性。

14、该锂电池极耳除毛刺设备,由鼓风机向夹持装置上的锂电池极耳进行鼓风,对夹持装置和除毛刺装置进行有效的鼓风除尘,同时还能对清洁盘进行有效的降温,提高了装置使用的安全性。



技术特征:

1.一种锂电池极耳除毛刺设备,包括支撑壳体(1)、夹持装置和除毛刺装置,其特征在于:所述支撑壳体(1)底部固定安装有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的底部四角分别通过螺栓安装有支撑腿(3),所述除毛刺装置包括电动推杆(4)、转动电机(5)和清洁盘(6),所述电动推杆(4)的一端安装在所述支撑壳体(1)的侧壁上,所述电动推杆(4)的另一端固定安装有所述转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴安装有所述清洁盘(6),所述夹持装置包括第一电机(7)、第二电机(8)、丝杆(13)、调节杆(9)和夹持板(11),所述调节杆(9)设置在支撑壳体(1)的背侧,所述第一电机(7)输出端贯通支撑壳体(1)与调节杆(9)连接,所述调节杆(9)上设置有支撑座(10),所述支撑座(10)远离第一电机(7)的一面设置有滑槽(12),所述丝杆(13)设置在所述滑槽(12)内,所述支撑座(10)的顶部设置有第二电机(8),所述第二电机(8)输出端贯通所述支撑座(10)与所述丝杆(13)连接,所述丝杆(13)与所述夹持板(11)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳除毛刺设备,其特征在于:所述支撑壳体(1)的顶部中央外壁开设有安装孔(14),且安装孔(14)的内壁固定安装有竖直设置的导气管(15),导气管(15)的底部外壁固定安装有分气管(16),分气管(16)的底部两侧外壁均固定安装有喷风头(17),所述导气管(15)的一侧顶部外壁固定安装有鼓风机(18)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极耳除毛刺设备,其特征在于:所述支撑壳体(1)的内部底端设置有集料框(19),所述集料框(19)与所述支撑壳体(1)为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极耳除毛刺设备,其特征在于:所述支撑壳体(1)的顶部设置有条形口(20),所述支撑壳体(1)的两侧和底端均设置有槽口(21),所述条形口(20)内设置有挡板(22),所述挡板(22)与所述槽口(21)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池极耳除毛刺设备,其特征在于:所述除毛刺装置设置有两组,分别安装在所述支撑壳体(1)内的两侧侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极耳除毛刺设备,其特征在于:所述第一电机(7)和第二电机(8)均为伺服电机。


技术总结
本技术涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池极耳除毛刺设备,包括支撑壳体、夹持装置和除毛刺装置,所述支撑壳体底部固定安装有支撑底座,所述支撑底座的底部四角分别通过螺栓安装有支撑腿,所述除毛刺装置包括电动推杆、转动电机和清洁盘,所述电动推杆的一端安装在所述支撑壳体的侧壁上,所述电动推杆的另一端固定安装有所述转动电机,所述转动电机的输出轴安装有所述清洁盘,所述夹持装置包括第一电机、第二电机、丝杆、调节杆和夹持板,所述调节杆设置在支撑壳体的背侧,电动推杆推动清洁盘向锂电池极耳进行靠近,最后启动转动电机,使清洁盘旋转,在旋转过程中清洁盘对锂电池极耳进行清洁,实现对锂电池极耳的除毛刺。

技术研发人员:翁永华,许家明,贾文齐
受保护的技术使用者:厦门纬达科技股份有限公司
技术研发日:20230313
技术公布日:2024/1/14
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