一种调节脱硫系统水平衡的除雾器冲洗系统的制作方法

本技术涉及脱硫系统的除雾器冲洗，尤其是涉及一种调节脱硫系统水平衡的除雾器冲洗系统。

背景技术：

1、目前，较多燃煤机组长时间处于中、低负荷运行，而常规湿法烟气脱硫系统中的脱硫塔除雾器冲洗水都是采用新鲜工艺水，并直接落入位于吸收塔底部的浆液池中。该系统存在如下问题：新鲜水补水量大，造成新鲜水浪费，特别是在锅炉负荷低或者吸收塔入口烟温较低时，由于脱硫塔出口烟气所带出的水分大大减少，脱硫系统允许补充的新鲜水量就会减少，如果继续使用大量新鲜水进行除雾器冲洗，为保持脱硫系统的水平衡，会造成更多的脱硫废水排放，大大提高脱硫废水处理的费用。

2、针对以上问题，目前普遍的解决方法是采用降低吸收塔除雾器的冲洗频率来减少除雾器冲洗水量，从而降低脱硫系统的水耗量，实现脱硫系统的水平衡。但降低除雾器冲洗的频率会增加吸收塔除雾器堵塞的风险，同时，吸收塔除雾器堵塞也会导致脱硫塔阻力升高，引风机电耗增加。

3、在节能节水要求越来越高的今天，必须设法在不影响除雾器冲洗效果和不增加废水排放量的前提下，尽量减少系统新鲜水的补水量，实现各运行工况下脱硫系统的水平衡，从而实现脱硫系统节水节能优化。

4、鉴于上述问题，提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种调节脱硫系统水平衡的除雾器冲洗系统，该除雾器冲洗系统在保证除雾器冲洗效果和不增加废水排放量的前提下，实现各运行工况下脱硫系统的水平衡。

2、本实用新型提供一种调节脱硫系统水平衡的除雾器冲洗系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔内部设有除雾器，所述除雾器上方和下方均设有冲洗喷嘴；所述脱硫塔的浆液出口通过管道与石膏旋流器连接，所述石膏旋流器的浆液出口通过管道与真空皮带脱水机连接，所述真空皮带脱水机的液体出口通过管道与气液分离器连接，所述气液分离器的液体出口通过管道与滤液水箱连接；

3、所述滤液水箱的出水口通过管道与高效反应器连接，所述高效反应器的液体出口通过管道与高效澄清器连接，所述高效澄清器顶部的溢流液出口通过管道与净水箱的进水口连接，所述高效澄清器底部的液体出口通过管道与所述真空皮带脱水机连接；所述净水箱的出水口通过管道与所述冲洗喷嘴连接；

4、还包括工艺水箱，所述工艺水箱的出水口通过管道与所述冲洗喷嘴连接。

5、进一步地，所述净水箱的出水口通过管道与过滤器连接，所述过滤器的出水口通过管道与所述冲洗喷嘴连接。

6、进一步地，还包括冲洗管路，所述冲洗管路的出水口与所述冲洗喷嘴连接，所述冲洗管路设有两个进水口，两个所述进水口通过管道分别与所述工艺水箱的出水口和所述过滤器的出水口连接。

7、进一步地，所述过滤器与所述冲洗管路连接的管道上设有净水泵；所述工艺水箱与所述冲洗管路连接的管道上设有冲洗水泵。

8、进一步地，所述冲洗管路的两个进水口处分别设有切换阀。

9、进一步地，所述气液分离器的排气口与真空泵连接；所述高效反应器的加药口与加药机连接。

10、进一步地，所述脱硫塔的浆液出口管道上设有浆液排出泵；所述滤液水箱与所述高效反应器连接的管道上设有滤液缓冲泵。

11、进一步地，所述高效反应器与所述高效澄清器连接的管道上设有滤液提升泵；所述高效反应器与所述真空皮带脱水机连接的管道上设有浓浆输送泵。

12、进一步地，所述滤液水箱中设有搅拌器。

13、进一步地，所述高效反应器中设有搅拌器。

14、综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

15、(1)本实用新型的提供技术方案采用真空皮带脱水机滤液水作为除雾器冲洗用水，经过高效反应器、高效澄清器处理后，含固量极低的高效澄清器溢流进入净水箱储存，用于除雾器冲洗，含固量较高的高效澄清器底流返回真空皮带脱水机进行重新脱水；同时，还设置含固量极低的工艺水进行除雾器冲洗，既可采用工艺水进行除雾器冲洗，以便对除雾器冲洗喷嘴进行清洗，又能保证在滤液水处理系统故障情况下除雾器冲洗的可靠性，同时在不增加废水排放量的前提下，实现各运行工况下脱硫系统的水平衡。

16、(2)本实用新型采用真空皮带脱水机滤液作为除雾器冲洗用水，该滤液水的含固量很低(1％wt左右)，减少了滤液水处理系统的负担，降低了处理系统的运行费用。

技术特征：

1.一种调节脱硫系统水平衡的除雾器冲洗系统，其特征在于，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)内部设有除雾器(3)，所述除雾器(3)上方和下方均设有冲洗喷嘴(4)；所述脱硫塔(1)的浆液出口通过管道与石膏旋流器(5)连接，所述石膏旋流器(5)的浆液出口通过管道与真空皮带脱水机(6)连接，所述真空皮带脱水机(6)的液体出口通过管道与气液分离器(8)连接，所述气液分离器(8)的液体出口通过管道与滤液水箱(9)连接；

2.根据权利要求1所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述净水箱(18)的出水口通过管道与过滤器(19)连接，所述过滤器(19)的出水口通过管道与所述冲洗喷嘴(4)连接。

3.根据权利要求2所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，还包括冲洗管路(24)，所述冲洗管路(24)的出水口与所述冲洗喷嘴(4)连接，所述冲洗管路(24)设有两个进水口，两个所述进水口通过管道分别与所述工艺水箱(21)的出水口和所述过滤器(19)的出水口连接。

4.根据权利要求3所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述过滤器(19)与所述冲洗管路(24)连接的管道上设有净水泵(20)；所述工艺水箱(21)与所述冲洗管路(24)连接的管道上设有冲洗水泵(22)。

5.根据权利要求4所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述冲洗管路(24)的两个进水口处分别设有切换阀(23)。

6.根据权利要求1所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述气液分离器(8)的排气口与真空泵(7)连接；所述高效反应器(12)的加药口与加药机(14)连接。

7.根据权利要求1所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述脱硫塔(1)的浆液出口管道上设有浆液排出泵(2)；所述滤液水箱(9)与所述高效反应器(12)连接的管道上设有滤液缓冲泵(11)。

8.根据权利要求1所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述高效反应器(12)与所述高效澄清器(16)连接的管道上设有滤液提升泵(15)；所述高效反应器(12)与所述真空皮带脱水机(6)连接的管道上设有浓浆输送泵(17)。

9.根据权利要求1所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述滤液水箱(9)中设有搅拌器。

10.根据权利要求1所述的除雾器冲洗系统，其特征在于，所述高效反应器(12)中设有搅拌器。

技术总结
本技术涉及脱硫系统的除雾器冲洗技术领域，尤其是涉及一种调节脱硫系统水平衡的除雾器冲洗系统。包括脱硫塔，脱硫塔内部设有除雾器，除雾器上方和下方均设有冲洗喷嘴；脱硫塔的浆液出口通过管道与石膏旋流器连接，石膏旋流器通过管道与真空皮带脱水机连接，真空皮带脱水机与气液分离器连接，气液分离器与滤液水箱连接；滤液水箱与高效反应器连接，高效反应器与高效澄清器连接，高效澄清器与净水箱连接，高效澄清器底部的浆液出口通过管道与真空皮带脱水机连接；净水箱通过管道与冲洗喷嘴连接；工艺水箱通过管道与冲洗喷嘴连接。该除雾器冲洗系统能够在不增加废水排放量和保证除雾器冲洗效果的前提下，实现各运行工况下脱硫系统的水平衡。

技术研发人员：郭长仕,孟德强,卫平波,魏超,白永锋,孔祥山,王永林,郝正,孙大平,郑磊,魏立超,孔德伟,周廷绪,汪洋,吴冲
受保护的技术使用者：中国华电科工集团有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/12