一种改性氨基硅油生产用配料装置的制作方法

本技术涉及改性氨基硅油生产，具体涉及一种改性氨基硅油生产用配料装置。

背景技术：

1、部分硅原子上带有含氨基的有机基团的硅油，而在改性氨基硅油生产过程中需要配料装置进行配料工作。现有的配料釜在配料过程中，原料容易挂壁在配料釜上，导致物料的浪费，经济效益差。

2、针对上述技术问题，如公告号为cn210645959u公开了一种可减少物料浪费的甲基含氢硅油生产用配料釜，物料通过进料斗进行初步混合，加入配料罐内部时，螺旋状分布的搅拌叶带动物料翻滚，加快物料混合速度，提高配料效率；

3、上述专利虽然提高了配料效率，但是在实际的配料过程中需要向容器内添加物料，由于预存的物料含有絮凝物或是杂质，因此直接配料会造成成品的质量降低，该专利无法实现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改性氨基硅油生产用配料装置，具备配料前过滤的优点，有效的对絮凝物或是杂质过滤，从而提高原料的纯净度，同时还可提高成品的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性氨基硅油生产用配料装置，包括存放筒和过滤机构，所述过滤机构设置于存放筒的一端，所述过滤机构中的连接筒螺纹连通于存放筒的一端；

3、还包括有过滤膜、过滤网、螺纹管和接通管，所述过滤膜安装于连接筒内腔的下部，所述过滤网安装于存放筒内腔的上部，所述螺纹管螺纹连通于连接筒的进料端，所述接通管螺纹连接于螺纹管的一端。

4、优选的，所述存放筒的另一端设置有给料机构，所述给料机构包括进出料组件和支撑监测组件，所述进出料组件设置于存放筒的两端，所述支撑监测组件设置于存放筒的另一端。

5、优选的，所述进出料组件包括输料管和进料管，所述输料管连通于存放筒的另一端，所述进料管连通于存放筒的一端。

6、优选的，所述支撑监测组件包括支架和液位传感器，所述液位传感器设置于存放筒的内部，所述支架套接于输料管的表面。

7、优选的，所述支架的一端设置有混料机构，所述混料机构包括配料组件和混料组件，所述配料组件设置于支架的一端，所述混料组件设置于配料组件的内部。

8、优选的，所述配料组件包括混料桶和盖板，所述混料桶安装于支架的一端，所述盖板盖合于混料桶的顶端。

9、优选的，所述混料组件包括电机和搅拌杆，所述电机安装于盖板的顶部，所述搅拌杆键连接于电机的输出端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过过滤机构的设置，具备配料前过滤的优点，有效的对絮凝物或是杂质过滤，从而提高原料的纯净度，同时还可提高成品的质量，利用连接筒配合过滤膜和过滤网起到过滤的作用，然后利用螺纹管和接通管方便其上下连接以及对连接筒以及内部的过滤膜和过滤网进行拆装，从而利于人们的更换操作。

12、2、本实用新型经给料机构的设置，使其具备定量给料工作，以便于在配料时对多种原料进行定量配比，从而实现精准配料的作用，利用支架起到对上述的支撑的作用，而后再用输料管和进料管起到进出料输送的作用，还可由输料管起到辅助支撑的作用，且混料机构起到配料后的集中混料工作，从而完成配比工作。

技术特征：

1.一种改性氨基硅油生产用配料装置，其特征在于：包括存放筒(1)和过滤机构(2)，所述过滤机构(2)设置于存放筒(1)的一端，所述过滤机构(2)中的连接筒(21)螺纹连通于存放筒(1)的一端；

2.根据权利要求1所述的一种改性氨基硅油生产用配料装置，其特征在于：所述存放筒(1)的另一端设置有给料机构(3)，所述给料机构(3)包括进出料组件和支撑监测组件，所述进出料组件设置于存放筒(1)的两端，所述支撑监测组件设置于存放筒(1)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种改性氨基硅油生产用配料装置，其特征在于：所述进出料组件包括输料管(32)和进料管(33)，所述输料管(32)连通于存放筒(1)的另一端，所述进料管(33)连通于存放筒(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种改性氨基硅油生产用配料装置，其特征在于：所述支撑监测组件包括支架(31)和液位传感器(34)，所述液位传感器(34)设置于存放筒(1)的内部，所述支架(31)套接于输料管(32)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种改性氨基硅油生产用配料装置，其特征在于：所述支架(31)的一端设置有混料机构(4)，所述混料机构(4)包括配料组件和混料组件，所述配料组件设置于支架(31)的一端，所述混料组件设置于配料组件的内部。

6.根据权利要求5所述的一种改性氨基硅油生产用配料装置，其特征在于：所述配料组件包括混料桶(41)和盖板(42)，所述混料桶(41)安装于支架(31)的一端，所述盖板(42)盖合于混料桶(41)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种改性氨基硅油生产用配料装置，其特征在于：所述混料组件包括电机(43)和搅拌杆(44)，所述电机(43)安装于盖板(42)的顶部，所述搅拌杆(44)键连接于电机(43)的输出端。

技术总结
本技术公开了一种改性氨基硅油生产用配料装置，包括存放筒和过滤机构，所述过滤机构设置于存放筒的一端，所述过滤机构中的连接筒螺纹连通于存放筒的一端，还包括有过滤膜、过滤网、螺纹管和接通管，所述过滤膜安装于连接筒内腔的下部，所述过滤网安装于存放筒内腔的上部，所述螺纹管螺纹连通于连接筒的进料端；本技术通过过滤机构的设置，具备配料前过滤的优点，有效的对絮凝物或是杂质过滤，从而提高原料的纯净度，同时还可提高成品的质量，利用连接筒配合过滤膜和过滤网起到过滤的作用，然后利用螺纹管和接通管方便其上下连接以及对连接筒以及内部的过滤膜和过滤网进行拆装，从而利于人们的更换操作。

技术研发人员：李建华,王秀山
受保护的技术使用者：江西硅博化工有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15