研磨装置及磷石膏粉生产设备的制作方法

本技术涉及磷石膏粉生产设备的，特别是涉及一种研磨装置及磷石膏粉生产设备。

背景技术：

1、磷石膏用于生产建筑材料的技术工艺已经比较成熟，在国内外有很好的发展前景，国内外利用磷石膏制备石膏板、粉刷石膏等建筑材料，成为了磷石膏综合利用的途径之一，对于磷石膏在建筑材料上的应用，需对磷石膏进行相应的制备使其变成磷石膏粉。

2、现有的磷石膏粉生产设备通常是对处理后的磷石膏进行研磨，如中国专利cn215140699u公开提出的一种研磨装置，其包括研磨罐和传动箱，传动箱固定在研磨罐顶部，传动箱内安装有行星齿轮传动系统，行星齿轮传动系统的中心齿轮顶侧连接传动轴，底侧连接螺旋搅拌轴，外周齿轮底侧均安装有转轴，绕转轴通过支架安装有若干弧形研磨条，弧形研磨条的圆弧与研磨罐内壁相切，且在研磨条外侧与研磨罐内壁均竖直开设有若干的刻槽；然而，上述的研磨装置在研磨磷石膏时易出现研磨不匀的现象，导致研磨后的磷石膏粉中仍具有大块颗粒物，降低了磷石膏粉的品质质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服生产的磷石膏粉的品质质量较低的问题，提供一种使得生产的磷石膏粉的品质较高的研磨装置及磷石膏粉生产设备。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种研磨装置，包括壳体及研磨机构，所述壳体形成有容纳腔，所述研磨机构用于研磨磷石膏，所述壳体还形成有与所述容纳腔相连通的过料窗口；

4、所述研磨装置还包括过滤传动机构及碾压机构，所述过滤传动机构设置于所述容纳腔内，所述过滤传动机构包括过滤件，所述过滤件位于所述容纳腔内并与所述壳体连接，以将所述容纳腔分隔为第一容纳腔及第二容纳腔，所述过滤件的部分还延伸至所述过料窗口，所述研磨机构至少部分设置于所述第一容纳腔内，所述过滤件设置于所述研磨机构的下方，所述过滤件上形成有过滤孔隙，所述过滤件用于对磷石膏粉进行筛分；以及

5、所述碾压机构包括碾压容器及碾压组件，所述碾压容器形成有碾压腔，所述碾压腔与所述过料窗口连通，所述碾压组件位于所述碾压腔内，所述碾压组件用于对磷石膏粉进行碾压。

6、在其中一个实施例中，所述研磨机构包括研磨锟、伸缩组件及第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述壳体，所述研磨锟位于所述第一容纳腔内并与所述第一驱动件的动力输出端连接，所述第一驱动件用于驱动所述研磨锟转动，所述研磨锟的外周壁形成有第一凸齿，所述伸缩组件设置于所述容纳腔的内壁上，所述伸缩组件形成有第二凸齿，所述第一凸齿与所述第二凸齿啮合，以共同研磨磷石膏。

7、在其中一个实施例中，所述过滤传动机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述第一容纳腔或所述第二容纳腔内；所述过滤件与所述壳体转动连接，所述过滤件还与所述第二驱动件的动力输出端固定连接。

8、在其中一个实施例中，所述伸缩组件包括伸缩驱动件及作用板，所述伸缩驱动件安装固定于所述第一容纳腔内，且所述伸缩驱动件的动力输出端与所述作用板连接，所述第二凸齿凸设于所述作用板。

9、在其中一个实施例中，所述第二驱动件包括振动马达及承托件，所述过滤件的一端与所述容纳腔的内壁固定连接，所述过滤件的另一端与所述振动马达的动力输出端抵接，所述振动马达与所述承托件弹性连接，所述承托件固定连接于所述容纳腔的内壁。

10、在其中一个实施例中，所述研磨装置还包括镂空架，所述镂空架设置于所述第一容纳腔内，且所述镂空架设置于所述研磨机构与所述过滤传动机构之间。

11、在其中一个实施例中，所述研磨装置还包括第一收集盒及第二收集盒，所述第一收集盒位于所述第二容纳腔内，且所述第一收集盒设置于所述过滤件下侧，所述第二收集盒设置于所述碾压腔的底端。

12、在其中一个实施例中，所述壳体还开设有与所述第二容纳腔连通的第一取料口，所述第一收集盒位于所述第一取料口并与所述壳体滑动设置。

13、在其中一个实施例中，所述碾压机构还开设有与所述碾压腔连通的第二取料口，所述第二取料口与所述第二收集盒对应设置。

14、在其中一个实施例中，所述碾压组件包括碾压件及第三驱动件，所述碾压机构形成有处理腔，所述碾压件设置于所述处理腔内，所述第三驱动件设置于所述碾压件上，所述第三驱动件的动力输出端与所述碾压件连接，且所述处理腔与所述容纳腔连通。

15、在其中一个实施例中，所述壳体的顶部开设有与所述容纳腔连通的进料口。

16、在其中一个实施例中，所述碾压件包括连接杆、螺纹驱动件及滚锟，所述连接杆开设有螺纹通孔，所述螺纹驱动件的部位位于所述碾压容器内，所述第三驱动件的动力输出端于所述螺纹驱动件的动力输入端连接，且所述螺纹驱动件安装于所述碾压容器，所述螺纹驱动件穿设于所述螺纹通孔并与所述连接杆螺接，所述滚锟与所述连接杆转动连接。

17、在其中一个实施例中，所述滚锟的表面呈不规则波浪状。

18、一种磷石膏粉生产设备，包括上述任一实施例所述的研磨装置。

19、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

20、上述的研磨装置，由于壳体形成有容纳腔，研磨机构用于研磨磷石膏，壳体还形成有与容纳腔相连通的过料窗口，而过滤传动机构设置于容纳腔内，过滤传动机构包括过滤件，过滤件位于容纳腔内并与壳体连接，过滤件的部分还延伸至过料窗口，过滤件设置于研磨机构的下方，过滤件上形成有过滤孔隙，过滤件用于对磷石膏粉进行筛分，以使对磷石膏粉中大于过滤孔隙的颗粒进行筛分，进而提高磷石膏粉的品质质量；又由于碾压机构包括碾压容器及碾压组件，碾压容器形成有碾压腔，碾压腔与过料窗口连通，碾压组件位于碾压腔内，碾压组件用于对磷石膏粉进行碾压，以使磷石膏粉中大于过滤孔隙的颗粒通过过料窗口从容纳腔进入碾压腔并对其进行碾压，进而大大提高了磷石膏粉的品质质量。

技术特征：

1.一种研磨装置，包括壳体及研磨机构，所述壳体形成有容纳腔，所述研磨机构用于研磨磷石膏，其特征在于，所述壳体还形成有与所述容纳腔相连通的过料窗口；

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括研磨锟、伸缩组件及第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述壳体，所述研磨锟位于所述第一容纳腔内并与所述第一驱动件的动力输出端连接，所述第一驱动件用于驱动所述研磨锟转动，所述研磨锟的外周壁形成有第一凸齿，所述伸缩组件设置于所述容纳腔的内壁上，所述伸缩组件形成有第二凸齿，所述第一凸齿与所述第二凸齿啮合，以共同研磨磷石膏；

3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩驱动件及作用板，所述伸缩驱动件安装固定于所述第一容纳腔内，且所述伸缩驱动件的动力输出端与所述作用板连接，所述第二凸齿凸设于所述作用板。

4.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于，所述第二驱动件包括振动马达及承托件，所述过滤件的一端与所述容纳腔的内壁固定连接，所述过滤件的另一端与所述振动马达的动力输出端抵接，所述振动马达与所述承托件弹性连接，所述承托件固定连接于所述容纳腔的内壁；及/或，

5.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置还包括第一收集盒及第二收集盒，所述第一收集盒位于所述第二容纳腔内，且所述第一收集盒设置于所述过滤件下侧，所述第二收集盒设置于所述碾压腔的底端。

6.根据权利要求5所述的研磨装置，其特征在于，所述壳体还开设有与所述第二容纳腔连通的第一取料口，所述第一收集盒位于所述第一取料口并与所述壳体滑动设置；及/或，

7.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述碾压组件包括碾压件及第三驱动件，所述碾压机构形成有处理腔，所述碾压件设置于所述处理腔内，所述第三驱动件设置于所述碾压件上，所述第三驱动件的动力输出端与所述碾压件连接，且所述处理腔与所述容纳腔连通；

8.根据权利要求7所述的研磨装置，其特征在于，所述碾压件包括连接杆、螺纹驱动件及滚锟，所述连接杆开设有螺纹通孔，所述螺纹驱动件的部位位于所述碾压容器内，所述第三驱动件的动力输出端于所述螺纹驱动件的动力输入端连接，且所述螺纹驱动件安装于所述碾压容器，所述螺纹驱动件穿设于所述螺纹通孔并与所述连接杆螺接，所述滚锟与所述连接杆转动连接。

9.根据权利要求8所述的研磨装置，其特征在于，所述滚锟的表面呈不规则波浪状。

10.一种磷石膏粉生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的研磨装置。

技术总结
本申请提供一种研磨装置及磷石膏粉生产设备。上述的研磨装置包括壳体及研磨机构，壳体形成有容纳腔，壳体还形成有与容纳腔相连通的过料窗口；研磨装置还包括过滤传动机构及碾压机构，过滤传动机构设置于容纳腔内，过滤传动机构包括过滤件，过滤件位于容纳腔内并与壳体连接，以将容纳腔分隔为第一容纳腔及第二容纳腔，过滤件的部分还延伸至过料窗口，研磨机构至少部分设置于第一容纳腔内，过滤件设置于研磨机构的下方，过滤件上形成有过滤孔隙；碾压机构包括碾压容器及碾压组件，碾压容器形成有碾压腔，碾压腔与过料窗口连通，碾压组件位于碾压腔内。上述的研磨装置能够有效的提高磷石膏粉的品质质量。

技术研发人员：王旋,李长东,阮丁山,王威,郑海洋,丁代俊
受保护的技术使用者：广东邦普循环科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15