一种清洗剂配制装置的制作方法

本技术涉及清洗剂配制领域，具体涉及一种清洗剂配制装置。

背景技术：

1、石油化工设备在长期使用后，其表面会附着滴落的石油制品形成污垢，为了保持石油化工设备的洁净，需要定期对其表面进行清洗，清洗时需要使用专门的清洗剂，清洗剂在进行配制时，需要将原料和溶剂投进配制装置中混合搅拌，从而制作成石油化工设备专用清洗剂。

2、如专利号为cn202122889333.2的一种新型清洗剂配制装置，该专利记通过设有的电机、转动轴、搅拌杆、电动推拉杆、连接块、连接杆和刮片，不需要人工搅拌，还可以对装置本体的内壁进行清理，避免凝结过多造成清洁剂的浪费和影响后期使用，通过设有的可视玻璃，随时观察装置内部机器运行的情况，及时发现问题、解决问题，提高装置后期的使用寿命。

3、上述专利记载工作罐内具有清理功能，但是清洗剂配置过程中需要使用到不同原料进行一起混合，然而该专利在使用时存在问题有，不能够对原料和溶剂进行自动化等比例投放，使得清洗剂的加工不够自动化，现有的清洗剂在配制时需要工人手动对原料和溶剂进行投放，导致工人的劳动强度大。

4、因此本申请提出一种可等比例投放清洗剂配制装置。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清洗剂配制装置。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种清洗剂配制装置，包括设置箱，所述设置箱内中部固定一个隔板，所述隔板顶部设有料箱，所述隔板顶端固定一个驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有一个转杆，所述转杆外表面上刻设有两段外螺纹，且两段的外螺纹为一正一反刻设，且每段的所述外螺纹上均螺纹套设有移动板，所述移动板的外表面固定套设有密封垫，所述设置箱顶端设有与所述料箱相通的进料斗，所述料箱底端设有贯穿所述隔板的出料管，所述移动板的一端穿进所述出料管内，所述设置箱内底端固定一个隔音箱，所述隔音箱内部具有一个搅拌箱，所述出料管间接连通所述搅拌箱，所述隔音箱的顶端固定一个隔音罩，所述隔音罩内壁粘贴有一层副隔音棉，所述隔音箱顶端且位于所述隔音罩内部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有穿进所述搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外表面均匀布置有搅拌板，所述搅拌杆外表面固定套设有传动轮，所述搅拌箱顶端固定一个带轴承的支架，所述轴承镶嵌在所述搅拌箱外顶部，所述支架顶端固定设有一个副传动轮，所述传动轮和所述副传动轮之间通过传送带进行连接，所述支架穿进所述搅拌箱，所述支架外表面固定设有螺旋输送叶片。

4、进一步的，所述隔音箱和所述搅拌箱之间形成一个隔音空间，所述隔音空间内部填充满隔音棉，所述出料管和所述搅拌箱之间通过管道进行连通。

5、进一步的，所述搅拌杆的底端固定设有一个支杆，所述支杆底端固定一个l型刮杆。

6、进一步的，所述搅拌箱底端固定一个带控制阀的排料管道，所述设置箱内壁之间固定一个贯穿所述移动板的牵引杆。

7、本实用新型的有益效果体现在：

8、在使用该清洗剂配制装置时，开启驱动电机带动转杆的转动，因此带动转杆上的移动板进行运动，两个移动板在转杆上做相互远离或者相近运动，两个移动板相互远离运动时，移动板能够对出料管进行导通，反之移动板堵塞住出料管内部，移动板插入出料管内部的端部上套一个密封垫，使得堵住出料管内部时，能够防止原料和溶剂的泄漏，从而实现对原料和溶剂的自动化下料，然后原料和溶剂在搅拌箱内进行混合即可，完成清洗剂的配制。

技术特征：

1.一种清洗剂配制装置，其特征在于，包括设置箱(1)，所述设置箱(1)内中部固定一个隔板(2)，所述隔板(2)顶部设有料箱(3)，所述隔板(2)顶端固定一个驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端上设有一个转杆(5)，所述转杆(5)外表面上刻设有两段外螺纹，且两段的外螺纹为一正一反刻设，且每段的所述外螺纹上均螺纹套设有移动板(6)，所述移动板(6)的外表面固定套设有密封垫(7)，所述设置箱(1)顶端设有与所述料箱(3)相通的进料斗(8)，所述料箱(3)底端设有贯穿所述隔板(2)的出料管(9)，所述移动板(6)的一端穿进所述出料管(9)内，所述设置箱(1)内底端固定一个隔音箱(10)，所述隔音箱(10)内部具有一个搅拌箱(11)，所述出料管(9)间接连通所述搅拌箱(11)，所述隔音箱(10)的顶端固定一个隔音罩(14)，所述隔音罩(14)内壁粘贴有一层副隔音棉，所述隔音箱(10)顶端且位于所述隔音罩(14)内部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有穿进所述搅拌箱(11)内部的搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外表面均匀布置有搅拌板(16)，所述搅拌杆(15)外表面固定套设有传动轮(19)，所述搅拌箱(11)顶端固定一个带轴承的支架(20)，所述轴承镶嵌在所述搅拌箱(11)外顶部，所述支架(20)顶端固定设有一个副传动轮(21)，所述传动轮(19)和所述副传动轮(21)之间通过传送带(22)进行连接，所述支架(20)穿进所述搅拌箱(11)，所述支架(20)外表面固定设有螺旋输送叶片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂配制装置，其特征在于，所述隔音箱(10)和所述搅拌箱(11)之间形成一个隔音空间(12)，所述隔音空间(12)内部填充满隔音棉，所述出料管(9)和所述搅拌箱(11)之间通过管道(13)进行连通。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂配制装置，其特征在于，所述搅拌杆(15)的底端固定设有一个支杆(17)，所述支杆(17)底端固定一个l型刮杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂配制装置，其特征在于，所述搅拌箱(11)底端固定一个带控制阀的排料管道，所述设置箱(1)内壁之间固定一个贯穿所述移动板(6)的牵引杆(24)。

技术总结
本技术涉及清洗剂配制领域，本技术提供了一种清洗剂配制装置，包括设置箱，所述设置箱内中部固定一个隔板，所述隔板顶部设有料箱，所述隔板顶端固定一个驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有一个转杆，所述转杆外表面上刻设有两段外螺纹，两个移动板在转杆上做相互远离或者相近运动，两个移动板相互远离运动时，移动板能够对出料管进行导通，反之移动板堵塞住出料管内部，移动板插入出料管内部的端部上套一个密封垫，使得堵住出料管内部时，能够防止原料和溶剂的泄漏，从而实现对原料和溶剂的自动化下料，然后原料和溶剂在搅拌箱内进行混合即可，完成清洗剂的配制。

技术研发人员：于翠田
受保护的技术使用者：迪艾克斯（北京）科技有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/15