一种球心上糊机的制作方法

本技术属于网球生产，更具体地说，特别涉及一种球心上糊机。

背景技术：

1、网球，采用橡胶化合物制作，外表用毛质纤维均匀覆盖，接缝处没有缝线，网球制作的过程中，需要对橡胶球心上糊，以便后续是毛纤维层可以更贴合覆盖。

2、现有的球心上糊机，采用手动上糊的方式，需要将上糊部分拨动，在进行下一部位的上糊，重复多次完成上糊，耗费人工和时间成本，采用滚筒蘸滚上糊的方式，上糊的时间较长，且难以确保均匀上糊，故而提出一种球心上糊机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种球心上糊机，以解决传统的手动上糊耗费人工和时间成本，采用滚筒蘸滚上糊的方式，上糊的时间较长，且难以确保均匀上糊的问题。

2、本实用新型一种球心上糊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种球心上糊机，包括主板、上糊机构和升降机构；所述主板的底部固定连接有底座，主板的前端面固定连接有固定滑道，主板的背面通过螺栓组件固定连接有气缸；所述底座的前端面安装有糊仓，底座的顶面放置有球心板；所述球心板的顶面设有弧形凹槽，弧形凹槽内部放置有待上糊的网球心；所述上糊机构包括有连接板、连管和齿条板，连接板的底面固定连接连管，连接板的底面后端固定连接齿条板，齿条板的内部活动卡接有限位杆；所述限位杆的后侧右端面固定连接到气缸的推杆末端；所述升降机构包括有固定座、电机和不完全齿轮，固定座固定连接到主板的背面，固定座的顶面安装有电机，电机的驱动轴同轴连接不完全齿轮，不完全齿轮与齿条板间歇性啮合。

4、进一步的，所述主板的内部设置有第一通孔和两组第二通孔，第一通孔的内部由电机的驱动轴贯穿，第二通孔的内部由限位杆贯穿。

5、进一步的，所述上糊机构还包括有糊仓，糊仓的内部设有电泵，电泵的出料端通过管道连通至右侧一排连管，连管的左侧一排为实心结构且底端固定设置有卡锥，连管的右侧一排为空心结构且底端设置有刷板，刷板的底部为刷毛，齿条板的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动卡接限位杆的前段。

6、进一步的，所述限位杆的前段为两组圆杆结构且分别贯穿两组滑槽，限位杆位于滑槽前后两侧的位置固定设有挡板，限位杆的后端连接到一起，且限位杆的后端连板位于主板的后侧。

7、进一步的，所述升降机构还包括有滑块，滑块滑动卡接在固定座顶面的滑轨上，且滑块与外部电路控制器电性相连，滑块的顶部固定连接电机，电机与外部电路控制电性相连，固定座整体呈匚字型结构，且固定座与主板之间的缝隙宽度大于限位杆的后端连板宽度。

8、进一步的，所述固定滑道的内部设有限位槽，限位槽的内部滑动卡接限位杆前段上的圆板。

9、本实用新型至少包括以下有益效果：

10、1.本实用新型设置了上糊机构，将待上糊的网球心放置到球心板顶面的弧形凹槽内，推送球心板移动至上糊机构的下方，启动电机后带动不完全齿轮转动，不完全齿轮上的齿牙与齿条板啮合后带动齿条板下降，令上糊机构下降，启动气缸向左推动后，气缸的推杆带动限位杆的后端连板左移，限位杆在第二通孔内部向左滑动，同步带动齿条板向左移动，令上糊机构向左移动，在上糊机构左移的同时改变电机的转向，令不完全齿轮反转带动齿条板上移，上糊机构向左、向上移动的同时，带动左侧一排连管底部的卡锥将球心拨动，令球心外露于球心板顶面的部位转动，电泵启动后将糊仓内部的糊料泵出，通过管道和右侧一排连管将糊料送出至刷板的刷毛上方，完成刷毛向左、向上的上糊动作，提高效率，缩短用时，且能够保证均匀上糊。

11、2.本实用新型设置了升降机构，气缸向右收合后，气缸的推杆带动限位杆的后端连板右移，限位杆在第二通孔内部向右滑动，同步带动齿条板向右移动，令上糊机构向右移动，与此同时，改变电机的转向，令不完全齿轮带动齿条板下移，继而带动连接板下移，使得上糊机构进行向右、向下的移动，实现卡锥和刷板的复位。

技术特征：

1.一种球心上糊机，其特征在于：包括主板(1)、上糊机构(3)和升降机构(5)；所述主板(1)的底部固定连接有底座(101)，主板(1)的前端面固定连接有固定滑道(6)，主板(1)的背面通过螺栓组件固定连接有气缸(7)；所述底座(101)的前端面安装有糊仓(33)，底座(101)的顶面放置有球心板(2)；所述球心板(2)的顶面设有弧形凹槽，弧形凹槽内部放置有待上糊的网球心；所述上糊机构(3)包括有连接板(31)、连管(32)和齿条板(34)，连接板(31)的底面固定连接连管(32)，连接板(31)的底面后端固定连接齿条板(34)，齿条板(34)的内部活动卡接有限位杆(4)；所述限位杆(4)的后侧右端面固定连接到气缸(7)的推杆末端；所述升降机构(5)包括有固定座(51)、电机(53)和不完全齿轮(54)，固定座(51)固定连接到主板(1)的背面，固定座(51)的顶面安装有电机(53)，电机(53)的驱动轴同轴连接不完全齿轮(54)，不完全齿轮(54)与齿条板(34)间歇性啮合。

2.根据权利要求1所述的一种球心上糊机，其特征在于，所述主板(1)的内部设置有第一通孔(102)和两组第二通孔(103)，第一通孔(102)的内部由电机(53)的驱动轴贯穿，第二通孔(103)的内部由限位杆(4)贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种球心上糊机，其特征在于，所述上糊机构(3)还包括有糊仓(33)，糊仓(33)的内部设有电泵，电泵的出料端通过管道连通至右侧一排连管(32)，连管(32)的左侧一排为实心结构且底端固定设置有卡锥(3201)，连管(32)的右侧一排为空心结构且底端设置有刷板(3202)，刷板(3202)的底部为刷毛，齿条板(34)的内部设有滑槽(3401)，滑槽(3401)的内部滑动卡接限位杆(4)的前段。

4.根据权利要求3所述的一种球心上糊机，其特征在于，所述限位杆(4)的前段为两组圆杆结构且分别贯穿两组滑槽(3401)，限位杆(4)位于滑槽(3401)前后两侧的位置固定设有挡板，限位杆(4)的后端连接到一起，且限位杆(4)的后端连板位于主板(1)的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种球心上糊机，其特征在于，所述升降机构(5)还包括有滑块(52)，滑块(52)滑动卡接在固定座(51)顶面的滑轨上，且滑块(52)与外部电路控制器电性相连，滑块(52)的顶部固定连接电机(53)，电机(53)与外部电路控制电性相连，固定座(51)整体呈匚字型结构，且固定座(51)与主板(1)之间的缝隙宽度大于限位杆(4)的后端连板宽度。

6.根据权利要求4所述的一种球心上糊机，其特征在于，所述固定滑道(6)的内部设有限位槽(601)，限位槽(601)的内部滑动卡接限位杆(4)前段上的圆板。

技术总结
本技术提供一种球心上糊机，属于网球生产技术领域，以解决传统的手动上糊耗费人工和时间成本，滚筒蘸滚上糊时间较长，且难以确保均匀上糊的问题，包括上糊机构；所述上糊机构包括有连接板、连管和齿条板，连接板的底面固定连接连管，连接板的底面后端固定连接齿条板，齿条板的内部活动卡接有限位杆。本技术设置了上糊机构，启动气缸向左推动后，带动限位杆和齿条板向左移动，令上糊机构左移，同时改变电机的转向，令不完全齿轮反转带动齿条板上移，上糊机构向左、向上移动的同时，带动左侧一排连管底部的卡锥将球心拨动，令球心外露于球心板顶面的部位转动，完成刷毛向左、向上的上糊动作，提高效率，缩短用时，且能够保证均匀上糊。

技术研发人员：龚依利,施春民
受保护的技术使用者：龙游县秀琪体育用品有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14