一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置的制作方法

本技术涉及均质装置，具体为一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置。

背景技术：

1、染料助剂是指在纺织品染整加工成织物的过程中所用的助剂，染料助剂常按染整加工的步骤和用途分为印染前处理剂、印染助剂、整理剂三大类，印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程，需要加入渗透剂、乳化剂、清洗剂以及其他表面活性剂，以有机硫酸酯、磺酸盐和聚氧乙烯醚为主，染料助剂在生产过程中，需要将不同原料进行均质处理，以达到良好的使用效果。

2、例如公告号为cn114197135a的中国专利申请公开了一种便于尼龙渔网染色的染色助剂均质设备，包括箱体和伺服电机，箱体的内部设置有均质筛板，均质筛板的左右两侧壁均固定连接有滑块，滑块与箱体的内侧壁滑动连接，均质筛板的底部固定连接有传动杆。

3、上述现有技术虽然用于对抗硬化防水染料助剂的均质处理，但是防水染料助剂一般是由多种原料混合制备而成，然而不同原料进行均质的过程中，含有较大颗粒的流体难以与其他原料均匀混合，从而影响防水染料助剂的制备效果，而且多种原料均质混合的过程中会产生大量气泡，这些气泡会影响均质压力下的细化效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，以解决上述背景技术中提出的均质装置工作时内部含有较大颗粒的流体难以与其他原料均匀混合的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设置有原料罐，且原料罐设置有两个，所述底座内部的一侧安装有增压机，所述增压机的一端设有增压泵头：还包括：均质管道，其设置在所述增压泵头的一端，均质管道由两个压料管道、两个汇流细支管、汇流细主管和出料管组成，且增压泵头位于压料管道的内部，所述原料罐与压料管道之间通过下料机构连接；转动轴，其设置在所述原料罐的内部，所述转动轴的两侧均设置有搅拌杆，所述转动轴的底部均固定设置有底盘。

3、优选的，所述汇流细支管呈l型结构，且汇流细支管的一端均与汇流细主管相合并，所述压料管道的直径大于汇流细支管和汇流细主管。

4、优选的，所述转动轴的外部设有若干依次等距分布的第一剪切刀片，所述底盘的下端设有若干环形等距分布的第二剪切刀片。

5、优选的，所述原料罐的上端面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动轴通过联轴器传动连接。

6、优选的，所述底座上端面的另一侧固定设置有安装箱，所述安装箱的内部安装有真空泵，所述真空泵的进气端设有抽气管，且抽气管上端的分支管均延伸至原料罐的外部，所述抽气管上分支管的外部均安装有电控阀。

7、优选的，所述底座内部的下端设置有混合液储罐，出料管与混合液储罐相连通，且混合液储罐的底部与底座滑动配合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型由压料管道、汇流细支管、汇流细主管和出料管构成均质管道，经过预细化粉碎的流体分别从下料机构进入至压料管道的内部，开启增压机，令增压泵头对压料管道中的流体进行挤压，进入汇流细支管后流速急剧增加，在汇流细支管的交汇处，由于表面张力和孔管内部的壁面摩擦力，流体发生剪切现象，流体分子间互相撞击，形成絮流，同时由于急剧的压力下降，破坏了分子间的凝聚力，形成数万个水分子，使得进入出料管的流体达到均质的状态，经过均质的混合液体在混合液储罐进行保存，以便后续进行收集，该结构能够令不同流体原料在汇流细支管出口处进行碰撞对流，在保证均质效果的前提下提高混合效果；

10、2、本实用新型通过在原料罐的内部均设置有预破碎机构，流体原料放置在原料罐内部后，通过开启驱动电机，其输出轴带动转动轴旋转，从而带动搅拌杆进行旋转，旋转过程中，搅拌杆外部的第一剪切刀片能够对流体形成剪切，从而对流体中的块状凝结进行破碎，同时底部旋转的底盘，配合下端面的第二剪切刀片可避免原料罐底部结渣，令流体原料保持均匀的状态；

11、3、本实用新型通过设有真空泵，通过抽气管分别对原料罐内部的空气抽出，在搅拌粉碎的过程中内部形成真空环境，真空状态下泡沫的体积会急剧增加，这样受到的浮力会比较大，迅速浮出液体表面，同时破裂，实现消泡。

技术特征：

1.一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，包括底座（1），所述底座（1）上端面的一侧固定设置有原料罐（2），且原料罐（2）设置有两个，所述底座（1）的一侧安装有增压机（9），所述增压机（9）的一端设有增压泵头（10）；其特征在于：还包括：均质管道，其设置在所述增压泵头（10）的一端，均质管道由两个压料管道（11）、两个汇流细支管（12）、汇流细主管（13）和出料管（14）组成，且增压泵头（10）位于压料管道（11）的内部，所述原料罐（2）与压料管道（11）之间通过下料机构（8）连接；转动轴（15），其设置在所述原料罐（2）的内部，所述转动轴（15）的两侧均设置有搅拌杆（17），所述转动轴（15）的底部均固定设置有底盘（19）。

2.根据权利要求1所述的一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，其特征在于：所述汇流细支管（12）呈l型结构，且汇流细支管（12）的一端与汇流细主管（13）相合并，所述压料管道（11）的直径大于汇流细支管（12）和汇流细主管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，其特征在于：所述转动轴（15）的外部设有若干依次等距分布的第一剪切刀片（18），所述底盘（19）的下端设有若干环形等距分布的第二剪切刀片（20）。

4.根据权利要求1所述的一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，其特征在于：所述原料罐（2）的上端面固定安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出轴与转动轴（15）通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，其特征在于：所述底座（1）上端面的另一侧固定设置有安装箱（4），所述安装箱（4）的内部安装有真空泵（16），所述真空泵（16）的进气端设有抽气管（5），且抽气管（5）上端的分支管均延伸至原料罐（2）的外部，所述抽气管（5）上分支管的外部均安装有电控阀（6）。

6.根据权利要求1所述的一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，其特征在于：所述底座（1）内部的下端设置有混合液储罐（7），出料管（14）与混合液储罐（7）相连通，且混合液储罐（7）的底部与底座（1）滑动配合。

技术总结
本技术公开了一种抗硬化防水染料助剂恒压消泡多向紊流均质装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设置有原料罐，且原料罐设置有两个，所述底座内部的一侧安装有增压机，所述增压机的一端设有增压泵头：还包括：均质管道，其设置在所述增压泵头的一端，均质管道由两个压料管道、两个汇流细支管、汇流细主管和出料管组成，且增压泵头位于压料管道的内部，所述原料罐与压料管道之间通过下料机构连接；转动轴，其设置在所述原料罐的内部，所述转动轴的两侧均设置有搅拌杆，所述转动轴的底部均固定设置有底盘，解决了均质装置工作时内部含有较大颗粒的流体难以与其他原料均匀混合的问题。

技术研发人员：钟粤健
受保护的技术使用者：汕头市潮南区星辉实业有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/11