一种自动推模的窗帘注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动推模的窗帘注塑模具，包括加固杆和固定端安装板，所述固定端安装板上设置有注道衬套，所述注道衬套的下方设置有主流道，所述固定端安装板的左侧设置有固定侧，所述加固杆嵌入安装在固定侧的内部，所述固定侧的左侧设置有窗帘模具主体，所述窗帘模具主体上设置有加固齿，所述窗帘模具主体与固定侧之间设置有模芯，所述窗帘模具主体的左侧设置有移动侧，所述移动侧上设置有冲头，且移动侧的内部设置有顶板，所述顶板上设置有顶针。该新型防止注塑过程中塑料液体的脱落，浪费材质以及发生意外烫伤状况，模芯中每次可生成多片窗帘，生产效率高，全自动脱模，无需人力脱模，节约时间和生产成本。
【专利说明】
一种自动推模的窗帘注塑模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及窗帘生产设备领域，具体为一种自动推模的窗帘注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。设计制造注塑机比较合理的经济指标，是考核它的一些综合性能参数，是在满足生产合格注塑制口之外的参数，即注射时空循环次数、用电总功率、设备总质量和设备外形尺寸。空循环时间是由合模、注射座前后移动、开模和塑化、注射、保压、冷却及取出制件等生产动作时间之外的切换时间组成，是完成制品的一次循环中的无用功时间。窗帘的印染和后期整理过程中，需要加入各种染料、助剂、整理剂，其所含的树脂中就含有甲醛。这些含有甲醛的树脂在整理完成后还会有残余，就会释放甲醛。一般来说，这些种类的窗帘甲醛含量会较高。当窗帘长时间暴露在空气中时，由于甲醛具有挥发性，就会不断释放而污染室内环境。特别是现在一些住宅的窗户比较大，如落地窗、观景窗，装修一套一百平方米左右的房子，购买窗帘布就需要万八千元，这就是为什么有的家庭装修时特别注意控制甲醛污染，但是在装修以后检测，仍会发现室内甲醛超标的原因之一。在生活中窗帘对室内环境起着防护作用，随着居室环境的不同，其污染情况也不尽相同，如皮毛加工厂的窗帘上常有炭疽杆菌、布鲁氏杆菌等很危险的致病菌;医院由于经常接触病人，窗帘上就会有大量的各种致病性微生物(如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草杆菌、绿脓杆菌)，普通居室最常见的问题就是空气尘埃的累积与扩散，皮肤产生的皮脂以及表皮的落肩等也会附着在窗帘上，加上夏天空调潮湿的环境，成为微生物良好的培养基。
[0003]传统的窗帘注塑模具无法实现自动脱模这道工序，需人力脱模，费时耗力，生产效率低，为此我们提出一种自动推模的窗帘注塑模具。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动推模的窗帘注塑模具，以解决上述【背景技术】中提出的实现自动脱模这道工序，需人力脱模，费时耗力，生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动推模的窗帘注塑模具，包括加固杆和固定端安装板，所述固定端安装板上设置有注道衬套，所述注道衬套的下方设置有主流道，所述固定端安装板的左侧设置有固定侧，所述加固杆嵌入安装在固定侧的内部，所述固定侧的左侧设置有窗帘模具主体，所述窗帘模具主体上设置有加固齿，所述窗帘模具主体与固定侧之间设置有模芯，所述窗帘模具主体的左侧设置有移动侧，所述移动侧上设置有冲头，且移动侧的内部设置有顶板，所述顶板上设置有顶针。
[0006]优选的，所述模芯上共设置有六个窗帘模腔，所述窗帘模腔均匀安装在模芯上。
[0007]优选的，每片所述窗帘模腔上共设置有四个固定孔轴，且四个固定孔轴均匀设置在窗帘模腔的两侧。
[0008]优选的，所述主流道为伸缩嵌入式结构。
[0009]优选的，所述顶针共设置有四个，且四个顶针均为圆柱体结构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种自动推模的窗帘注塑模具结构科学合理，操作安全方便，注道衬套防止注塑过程中塑料液体的脱落，浪费材质以及发生意外烫伤状况，模芯中每次可生成多片窗帘，生产效率高，生成效果好，自带冲头和顶板，全自动脱模，无需人力脱模，节约时间和生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种自动推模的窗帘注塑模具的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种自动推模的窗帘注塑模具的模具结构示意图；
[0013]图中:丨-冲头、2-顶板、3-顶针、4-加固齿、5-加固杆、6-模芯、7_主流道、8_注道衬套、9-固定端安装板、10-固定侧、11-窗帘模具主体、12-移动侧、13-窗帘模腔、14-固定孔轴。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种自动推模的窗帘注塑模具技术方案:一种自动推模的窗帘注塑模具，包括加固杆5和固定端安装板9，固定端安装板9上设置有注道衬套8，注道衬套8的下方设置有主流道7，固定端安装板9的左侧设置有固定侧10，加固杆5嵌入安装在固定侧10的内部，固定侧10的左侧设置有窗帘模具主体11，窗帘模具主体11上设置有加固齿4，窗帘模具主体11与固定侧10之间设置有模芯6，窗帘模具主体11的左侧设置有移动侧12，移动侧12上设置有冲头I，且移动侧12的内部设置有顶板2，顶板2上设置有顶针3 0
[0016]模芯6上共设置有六个窗帘模腔13，窗帘模腔13均匀安装在模芯6上，每片窗帘模腔13上共设置有四个固定孔轴14，且四个固定孔轴14均匀设置在窗帘模腔13的两侧，主流道7为伸缩嵌入式结构，顶针3共设置有四个，且四个顶针3均为圆柱体结构。
[0017]工作原理:本实用新型安装好过后，将塑料液体通过主流道7注入，塑料液体进入模芯6，移动侧12左右移动，顶针3起到加固窗帘模具主体11的作用，窗帘模具主体11和固定侧10闭合，塑料液体在模芯6内完成定型，定型后窗帘模具主体11和固定侧10分离，冲头I推动顶板2移动，顶板2带动顶针3移动，顶针3将模芯6内的窗帘模具推出。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动推模的窗帘注塑模具，包括加固杆(5)和固定端安装板(9)，其特征在于:所述固定端安装板(9)上设置有注道衬套(8)，所述注道衬套(8)的下方设置有主流道(7)，所述固定端安装板(9)的左侧设置有固定侧(10)，所述加固杆(5)嵌入安装在固定侧(10)的内部，所述固定侧(10)的左侧设置有窗帘模具主体(11)，所述窗帘模具主体(11)上设置有加固齿(4)，所述窗帘模具主体(11)与固定侧(10)之间设置有模芯(6)，所述窗帘模具主体(11)的左侧设置有移动侧(12)，所述移动侧(12)上设置有冲头(I)，且移动侧(12)的内部设置有顶板(2)，所述顶板(2)上设置有顶针(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动推模的窗帘注塑模具，其特征在于:所述模芯(6)上共设置有六个窗帘模腔(13)，所述窗帘模腔(13)均匀安装在模芯(6)上。3.根据权利要求2所述的一种自动推模的窗帘注塑模具，其特征在于:每片所述窗帘模腔(13)上共设置有四个固定孔轴(14)，且四个固定孔轴(14)均匀设置在窗帘模腔(13)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种自动推模的窗帘注塑模具，其特征在于:所述主流道(7)为伸缩嵌入式结构。5.根据权利要求1所述的一种自动推模的窗帘注塑模具，其特征在于:所述顶针(3)共设置有四个，且四个顶针(3)均为圆柱体结构。
【文档编号】B29C45/84GK205572919SQ201620230016
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】周国轩, 季传富, 范建国
【申请人】绍兴县小轩窗布业有限公司