生产后横梁的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了模具机械领域的一种生产后横梁的模具，包括上模和下模，所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有第一冲孔部、第二压凸台部、第三切边部、第四切边部、第五冲孔部、第六空步部、第七折弯部、第八空步部、第九切断折弯部共9个工布。其中上模包括上托板、上腿子、上模板、上固定板、上卸料板、内导柱，其中上托板、上腿子、上模板、上固定板和上卸料板从上至下依次连接，内导柱贯穿上卸料板固定于上固定板。有益效果为：连续模简化了程序，只有一个人，一台设备完成，节约生产成本，提高工作效率；提高工件的精度、工件的平面度，避免由多工序在工件运转工序之间造成工件的碰撞所造成的变形。
【专利说明】
生产后横梁的模具
技术领域
[0001]本实用新型属于模具机械领域，具体涉及一种生产后横梁的模具。
【背景技术】
[0002]在加工生产中广泛用到金属冲压折弯材料，结构简单的金属折弯材料可以用折弯机加工，用冲床冲孔，但加工效率很低，所以会用到折弯模具进行批量生产。传统的折弯模只有一套成形公模与母模，只能进行一次折弯完成一个折弯动作，也没有冲孔动作，对于需要进行冲压和两次折弯及切断的材料还需另备几套模具，增加了模具成本和模具维护费用，生产效率也不高，不能连续自动送料加工。鉴于上述问题，有必要对传统的冲压折弯模具进行改进。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本实用新型提供了一种生产后横梁的模具。
[0004]一种生产后横梁的模具，包括上模和下模，所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有第一冲孔部、第二压凸台部、第三切边部、第四切边部、第五冲孔部、第六空步部、第七折弯部、第八空步部、第九切断折弯部共9个工布。
[0005]进一步地，上模包括上托板、上腿子、上模板、上固定板、上卸料板、内导柱，其中上托板、上腿子、上模板、上固定板和上卸料板从上至下依次连接；内导柱贯穿上卸料板固定于上固定板。
[0006]进一步地，下模包括下凹槽、下模座、下腿子、下托板、浮升销，其中下凹槽、下模座、下腿子、下托板从上至下依次连接;浮升销贯穿下凹槽固定于下模座。
[0007]进一步地，第一冲孔部包括有2个冲孔冲头固定于上模，第二压凸台部包括有2个压凸冲头固定于上模，第三切边部包括有5个切断冲头固定于上模，第四切边部包括有6个切断冲头固定于上模，第五冲孔部包括有4个翻孔冲头固定于上模，第六空步部包括有O个冲头固定于上模，第七折弯部包括有I个折弯冲头固定于上模，第八空步部包括有O个冲头固定于上模，第九切断折弯部包括有2个切断冲头、I个折弯冲头固定于上模。
[0008]工作过程:把工件卷料通过自动送料机平放下凹模上，用两边的浮升销定位，并上下浮动，自动送料机每送一个工布，浮升销上下浮动一次，完成一次冲压工作;此连续模共有9个工布，最终完成合格件。
[0009]本发明达到的有益效果为:
[0010](I)原来是单工序由3个工序完成，需要3个人3台设备完成，现在是连续模只有一个人，一台设备完成，节约生产成本，提高工作效率；
[0011](2)提高工件的精度、工件的平面度，避免由多工序在工件运转工序之间造成工件的碰撞所造成的变形。
【附图说明】
[0012]图1为生产后横梁的模具处于未工作状态下的结构示意图；
[0013]图2为生产后横梁的模具处于闭合状态下的结构示意图；
[0014]图3为生产后横梁的模具的工序流程图；
[0015]图4为后横梁的俯视图；
[0016]图5为后横梁的正视图；
[0017]图6为后横梁的侧视图。
[0018]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0019]1-上托板，2-上腿子，3-上模座，4-上固定板，5-上卸料板，6_下凹模，7_下模座，8_下腿子，9-下托板，10-工件，11-浮升销，12-内导柱，13-冲孔冲头，14-压凸冲头，15-切断冲头，16-翻孔冲头，17-折弯冲头，A-第一冲孔部，B-第二压凸台部，C-第三切边部，D-第四切边部，E-第五冲孔部，F-第六空步部，G-第七折弯部，H-第八空步部，1-第九切断折弯部。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]—种生产后横梁的模具，包括上模和下模，所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有第一冲孔部A、第二压凸台部B、第三切边部C、第四切边部D、第五冲孔部E、第六空步部F、第七折弯部G、第八空步部H、第九切断折弯部I共9个工布，如图3。上模包括上托板1、上腿子2、上模座3、上固定板4、上卸料板5、内导柱12，其中上托板1、上腿子2、上模座3、上固定板4、上卸料板5从上至下依次连接；内导柱12贯穿上卸料板5固定于上固定板4。下模包括下凹槽6、下模座7、下腿子8、下托板9、浮升销11，其中下凹槽6、下模座7、下腿子8、下托板9从上至下依次连接;浮升销11贯穿下凹槽6固定于下模座7。
[0022]其中，第一冲孔部A包括有2个冲孔冲头13固定于上模，第二压凸台部包括有2个压凸冲头14固定于上模，第三切边部包括有5个切断冲头15固定于上模，第四切边部包括有6个切断冲头15固定于上模，第五冲孔部包括有4个翻孔冲头16固定于上模，第六空步部包括有O个冲头固定于上模，第七折弯部包括有I个折弯冲头17固定于上模，第八空步部包括有O个冲头固定于上模，第九切断折弯部包括有2个切断冲头15、1个折弯冲头17固定于上模。
[0023]工作过程:把工件卷料10通过自动送料机平放下凹模6上，用两边的浮升销11定位，并上下浮动，自动送料机每送一个工布，浮升销11上下浮动一次，完成一次冲压工作;此连续模共有9个工布，最终完成合格件。
【主权项】
1.一种生产后横梁的模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有第一冲孔部、第二压凸台部、第三切边部、第四切边部、第五冲孔部、第六空步部、第七折弯部、第八空步部、第九切断折弯部共9个工布;其中上模包括上托板、上腿子、上模板、上固定板、上卸料板、内导柱，其中上托板、上腿子、上模板、上固定板和上卸料板从上至下依次连接，内导柱贯穿上卸料板固定于上固定板;其中下模包括下凹槽、下模座、下腿子、下托板、浮升销，其中下凹槽、下模座、下腿子、下托板从上至下依次连接，浮升销贯穿下凹槽固定于下模座。2.根据权利要求1所述的生产后横梁的模具，其特征在于:第一冲孔部包括有2个冲孔冲头固定于上模，第二压凸台部包括有2个压凸冲头固定于上模，第三切边部包括有5个切断冲头固定于上模，第四切边部包括有6个切断冲头固定于上模，第五冲孔部包括有4个翻孔冲头固定于上模，第六空步部包括有O个冲头固定于上模，第七折弯部包括有I个折弯冲头固定于上模，第八空步部包括有O个冲头固定于上模，第九切断折弯部包括有2个切断冲头、I个折弯冲头固定于上模。
【文档编号】B21D35/00GK205660050SQ201620376001
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】佟国栋, 张忠斌, 张昆, 李明, 刘涛, 杜祖椿
【申请人】青岛雄风实业有限公司