一种辊涂机的制作方法

本技术涉及辊涂机设备领域，具体为一种辊涂机。

背景技术：

1、辊涂机全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂胶涂布到平面状材料上的装置，使涂胶得到流平和排列，从而可以对材料进行后续的表面钝化、耐指纹镀膜或根据需要进行表面彩涂处理。

2、参照现有公开号为cn110899048a的专利文献公开了一种辊涂机，其包括机架，所述机架为由底板、左侧板和右侧板拼接形成的u形开口状结构；送料单元，转动设置在所述机架左侧板和右侧板之间，所述送料单元包括传送带以及沿送料方向依次设置的主动辊、涂覆下胶辊和从动辊，该技术方案在使用时，通过升降单元滑动配合在机架上，配合传感器在送料单元上输送时材料厚度就能得到检测，从而根据检测数据调控驱动机构带动相互啮合的蜗杆和蜗轮转动，实现涂板单元自动随材料厚度升降，从而跳过材料尖角，适用于软、硬质材料涂覆，有效防止材料尖角刮掉涂板单元涂层，而且涂覆材料时不用预倒角，降低了人工劳动强度。

3、针对上述技术方案，该方案虽然实现了随着厚度完成涂板单元的升降，但是在使用时只能通过单一位置处的涂抹单元对材料完成涂抹使用，对涂抹的厚度及涂抹的位置无法精准的控制，在使用时存在不便。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供了一种辊涂机。

2、本申请提供了一种辊涂机采用了以下技术方案：

3、一种辊涂机，包括辊涂机本体，所述辊涂机包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑座，所述支撑座上固定安装有动力机构，所述动力机构上转动安装有滚筒，所述滚筒活动安装在支撑座之间，所述支撑座之间焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有固定板，所述固定板和支撑板呈前后错位分布，所述支撑板和固定板上均开有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有涂抹组件。

4、通过上述技术方案，动力机构为直流电机，直流电机带动滚筒旋转，滚筒旋转为材料提供移动的动力。

5、进一步的，所述支撑座的一侧固定安装有升降机构，所述升降机构上活动安装有活动柱，所述活动柱的一端活动安装在滑槽的内部。

6、通过上述技术方案，升降机构为电动推杆，电动推杆推动活动柱在滑槽的内部移动，移动时带动涂抹组件改变其位置进行调整使用。

7、进一步的，所述涂抹组件包括活动座，所述活动座的底部焊接有滑块，所述滑块活动安装在滑槽的内部，所述滑块固定在活动柱的一端。

8、通过上述技术方案，滑块为活动座提供限位力，使活动座在滑槽的内部水平移动，避免产生倾斜。

9、进一步的，所述活动座的顶部固定有箱体，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的一侧分布安装有固定轴承座和限位轴承座，所述箱体的一侧固定安装有注料管。

10、通过上述技术方案，通过注料管将胶水或其他物质注入至箱体的内部，通过输送带涂抹至材料上进行使用。

11、进一步的，所述固定轴承座上转动安装有从动滚筒，所述限位轴承座上转动安装有限位滚筒，所述电机上转动安装有主动滚筒，所述主动滚筒、从动滚筒和限位滚筒之间活动安装有输送带。

12、通过上述技术方案，主动滚筒、从动滚筒和限位滚筒为输送带提供三点支撑，便于后期输送带的支撑和平稳旋转使用。

13、进一步的，所述箱体的一侧固定有位移机构，所述位移机构的一端固定有刮板，所述刮板与输送带的一侧相配合，所述滚筒之间活动安装有材料。

14、通过上述技术方案，位移机构为电动推杆，电动推杆推动刮板向输送带的位置移动，移动后改变刮板与输送带之间的间距，对输送带上胶水的厚度进行控制，满足不同情况下的使用。

15、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

16、1.该装置在使用时，将两个涂抹组件上下相配合对材料完成涂覆使用，涂抹组件之间可重叠相配合进行多种厚度的涂覆，也可将涂抹组件分别分布在材料的不同位置完成同时涂覆使用，满足不同情况下的调整。

17、2.位移机构推动刮板向输送带的位置移动，移动后改变刮板与输送带之间的间距，对输送带上胶水的厚度进行控制，满足不同情况下的使用，后期在使用完成后可通过刮板对输送带上的胶水全部刮除，避免长时间粘附在输送带上造成的影响。

技术特征：

1.一种辊涂机，包括辊涂机本体，其特征在于：所述辊涂机包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上固定安装有动力机构(3)，所述动力机构(3)上转动安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)活动安装在支撑座(2)之间，所述支撑座(2)之间焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部焊接有固定板(6)，所述固定板(6)和支撑板(5)呈前后错位分布，所述支撑板(5)和固定板(6)上均开有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动安装有涂抹组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种辊涂机，其特征在于：所述支撑座(2)的一侧固定安装有升降机构(9)，所述升降机构(9)上活动安装有活动柱(10)，所述活动柱(10)的一端活动安装在滑槽(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种辊涂机，其特征在于：所述涂抹组件(8)包括活动座(11)，所述活动座(11)的底部焊接有滑块(12)，所述滑块(12)活动安装在滑槽(7)的内部，所述滑块(12)固定在活动柱(10)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种辊涂机，其特征在于：所述活动座(11)的顶部固定有箱体(13)，所述箱体(13)上固定安装有电机(15)，所述电机(15)的一侧分布安装有固定轴承座(14)和限位轴承座(16)，所述箱体(13)的一侧固定安装有注料管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种辊涂机，其特征在于：所述固定轴承座(14)上转动安装有从动滚筒(21)，所述限位轴承座(16)上转动安装有限位滚筒(22)，所述电机(15)上转动安装有主动滚筒(20)，所述主动滚筒(20)、从动滚筒(21)和限位滚筒(22)之间活动安装有输送带(17)。

6.根据权利要求4所述的一种辊涂机，其特征在于：所述箱体(13)的一侧固定有位移机构(23)，所述位移机构(23)的一端固定有刮板(24)，所述刮板(24)与输送带(17)的一侧相配合，所述滚筒(4)之间活动安装有材料(19)。

技术总结
本技术提供一种辊涂机，包括辊涂机本体，所述辊涂机包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑座，所述支撑座上固定安装有动力机构，所述动力机构上转动安装有滚筒，所述滚筒活动安装在支撑座之间，所述支撑座之间焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有固定板，所述固定板和支撑板呈前后错位分布，所述支撑板和固定板上均开有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有涂抹组件。本申请在使用时，位移机构推动刮板向输送带的位置移动，移动后改变刮板与输送带之间的间距，对输送带上胶水的厚度进行控制，满足不同情况下的使用，后期在使用完成后可通过刮板对输送带上的胶水全部刮除，避免长时间粘附在输送带上造成的影响。

技术研发人员：钱舒,陈敏婷
受保护的技术使用者：上海宝振自动化工程有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14