一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置的制作方法

本技术涉及脂肪酸捕集，尤其涉及一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置。

背景技术：

1、脱除油脂中臭味组分的精炼过程被称为“脱臭”。脱臭在油脂精炼中占有重要地位，它不仅可以脱除臭味物质，而且可以兼并脱除游离脂肪酸、过氧化物、一些热敏色素及某些多环方烃及残留农药等(以下统称“臭味物质”)，从而改善油脂的稳定度和品质。

2、公告号为cn205569799u的实用新型提供一种应用于植物油精炼过程中的脂肪酸捕集系统，其特征在于，所述脂肪酸捕集系统包括脂肪酸捕集器和真空冷凝单元，所述脂肪酸捕集器的本体为塔体，所述塔体从上至下依次设置滤网段、空心段、填料段和出料段，所述塔体的顶端设置有尾气出口，底部设有脂肪酸出口，空心段设有脂肪酸入口、出料段设有混合气体入口，所述脂肪酸出口通过脂肪酸暂存罐以及循环泵连接脂肪酸入口，所述尾气出口连接真空冷凝单元。采用本实用新型能够大大提高脂肪酸捕集器的捕集效率，减少脂肪酸进入真空冷凝单元的量，进而减少真空冷凝单元需要清洗的次数。

3、该捕集系统在使用时，存在以下缺陷：

4、混合气体需要在塔体内部冷凝，进而得到脂肪酸，但是混合气体在塔体内部的冷凝时间过短，效果太差；

5、滤网上有大量残留，需要定时清洗，进而增加了工人的工作量。

6、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，解决了现有技术中存在混合气体需要在塔体内部冷凝，进而得到脂肪酸，但是混合气体在塔体内部的冷凝时间过短，效果太差，滤网上有大量残留，需要定时清洗，进而增加了工人的工作量的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，包括塔体，所述塔体的底部设置有支撑架，所述塔体的一侧设置有循环泵，所述循环泵的进水口固定连通有进液管，所述循环泵的出水口固定连通有出液管，所述进液管的一端与塔体的一侧底部相连通，所述出液管的一端与塔体的一侧顶部相连通；

4、所述塔体的内部设置有用于提高回收率的提升装置；

5、所述塔体的一侧固定连通有收集箱，所述塔体的底部设置有用于出料的出料组件；

6、所述塔体的顶部设置有滤网，所述塔体的一侧顶部设置有用于清理滤网 的清理组件。

7、在一种可能的设计中，所述提升装置包括固定连接在塔体两侧内壁的多个三角板，多个所述三角板交错设置在塔体的内部，所述塔体的一侧固定连通有连通管。

8、在一种可能的设计中，所述出料组件包括滑动连接在塔体内部的活塞板，所述活塞板的底部与塔体的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个第一弹簧，所述塔体的一侧开设有第一斜槽，所述收集箱的一侧开设有第二斜槽，所述第一斜槽和第二斜槽相连通。

9、在一种可能的设计中，所述清理组件包括固定连接在塔体一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿塔体并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有齿轮，所述塔体的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述滑动板的一侧与塔体的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述滑动板的顶部固定连接有多个刷毛。

10、在一种可能的设计中，所述第一斜槽和第二斜槽的底部内壁均呈倾斜设置并相互配合。

11、在一种可能的设计中，所述转轴的一端固定连接有多个扇叶，所述扇叶与连通管配合使用。

12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

13、本实用新型中，携带有少量脂肪酸的臭味物质，也就是混合气体，从脱臭塔中流出后经过混合气体入口进入塔体，混合气体在塔体内上升经过填料段进入空心段后一部分被冷凝后落下，进而经过脂肪酸出口而被排至塔体的底部，另一部分未被冷凝的混合气体进一步上升进入滤网处进一步被捕集；

14、本实用新型中，为了尽量提高脂肪酸回收率，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动齿轮和多个扇叶转动，此时可以将一部分的混合气体通过连通管送回至塔体的下方并再次进行冷凝，保证回收率；

15、本实用新型中，多个三角板的设置可以延长混合气体的路径长度，再次提高回收率，利用循环泵把脂肪酸冷却到六十度、流入塔体底部的脂肪酸通过脂肪酸入口泵入塔体中，以冷却了的脂肪酸直接喷洒于混合气体，使混合气体中的脂肪酸等高沸点组分冷凝，不断循环冷凝，塔体底部的脂肪酸液面达到一定重量后，带动活塞板竖直向下移动并挤压第一弹簧，此时一部分脂肪酸液通过第一斜槽和第二斜槽排入塔体的内部；

16、本实用新型中，通过多层挡板，可以延长混合气体在塔体内部的冷却时间，进而可以提高回收率，同时通过扇叶可以将一部分的混合气体通过连通管送回至塔体的下方并再次进行冷凝，保证回收率，再通过循环泵，以冷却了的脂肪酸直接喷洒于混合气体，使混合气体中的脂肪酸等高沸点组分冷凝，不断循环冷凝，再次提高回收率，使用方便。

技术特征：

1.一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，其特征在于，所述提升装置包括固定连接在塔体（1）两侧内壁的多个三角板（10），多个所述三角板（10）交错设置在塔体（1）的内部，所述塔体（1）的一侧固定连通有连通管（4）。

3.根据权利要求1所述的一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，其特征在于，所述出料组件包括滑动连接在塔体（1）内部的活塞板（11），所述活塞板（11）的底部与塔体（1）的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个第一弹簧（12），所述塔体（1）的一侧开设有第一斜槽（15），所述收集箱（3）的一侧开设有第二斜槽（16），所述第一斜槽（15）和第二斜槽（16）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，其特征在于，所述清理组件包括固定连接在塔体（1）一侧的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴转动贯穿塔体（1）并固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的外壁固定套设有齿轮（21），所述塔体（1）的内壁滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）的底部固定连接有与齿轮（21）相啮合的齿条（18），所述滑动板（14）的一侧与塔体（1）的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧（19），所述滑动板（14）的顶部固定连接有多个刷毛（17）。

5.根据权利要求3所述的一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，其特征在于，所述第一斜槽（15）和第二斜槽（16）的底部内壁均呈倾斜设置并相互配合。

6.根据权利要求4所述的一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，其特征在于，所述转轴（20）的一端固定连接有多个扇叶（13），所述扇叶（13）与连通管（4）配合使用。

技术总结
本技术属于脂肪酸捕集领域，尤其是一种工业级混合油精炼过程中的脂肪酸捕集装置，针对现有的混合气体需要在塔体内部冷凝，进而得到脂肪酸，但是混合气体在塔体内部的冷凝时间过短，滤网上有大量残留，需要定时清洗，进而增加了工人的工作量的问题，现提出如下方案，其包括塔体，所述塔体的底部设置有支撑架，所述塔体的一侧设置有循环泵，所述循环泵的进水口固定连通有进液管，所述循环泵的出水口固定连通有出液管，本技术中，通过多层挡板，可以延长混合气体在塔体内部的冷却时间，同时通过扇叶可以将一部分的混合气体通过连通管送回至塔体的下方并再次进行冷凝，再通过循环泵，以冷却了的脂肪酸直接喷洒于混合气体，再次提高回收率。

技术研发人员：梁金虎,陈亚飞,梅古青
受保护的技术使用者：石家庄环腾能源科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13