一种聚氨酯块粉碎装置的制作方法

本技术涉及聚氨酯原料加工，特别涉及一种聚氨酯块粉碎装置。

背景技术：

1、聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，聚氨酯是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二轻基或多轻基化合物加聚而成，聚氨酯材料用途非常广，可以代替橡胶、塑料、尼龙等，聚氨酯在使用前需要将聚氨酯块的原料进行粉碎。

2、现有的聚氨酯块粉碎装置通常采用粉碎刀对聚氨酯块直接进行粉碎处理，由于聚氨酯块体积较大导致对聚氨酯块的粉碎的时间增长，降低了粉碎效率。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种聚氨酯块粉碎装置，旨在解决现有的聚氨酯块粉碎装置通常采用粉碎刀对聚氨酯块直接进行粉碎处理，由于聚氨酯块体积较大导致对聚氨酯块的粉碎的时间增长，降低了粉碎效率的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种聚氨酯块粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部和底部固定设置有入料口和出料口，所述粉碎箱的内部设置有碾碎机构，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构位于碾碎机构的下方，所述出料口的两侧均设置有冷却机构；

5、所述碾碎机构包括第一碾碎轴、第二碾碎轴、碾碎轮、碾碎盘、碾碎块、第一主动齿轮、第一从动齿轮和第一电机，所述第一碾碎轴和第二碾碎轴均轴承连接于粉碎箱的中部且为相对设置，所述碾碎轮分别固定连接于第一碾碎轴和第二碾碎轴上且位于粉碎箱的内部，所述碾碎盘固定连接于碾碎轮上且数量为多个，多个所述碾碎盘为等间距设置，位于粉碎箱内部两侧的碾碎盘为交错设置，所述碾碎块焊接于碾碎盘上且数量为多个设置，多个所述碾碎块为等间距设置，所述第一主动齿轮固定连接于第一碾碎轴的一端，所述第一从动齿轮固定连接于第二碾碎轴的一端，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述第一电机栓接于粉碎箱的侧壁上且输出端与第一主动齿轮固定连接。

6、为了使碾碎后的聚氨酯原料再次进行粉碎，提高对聚氨酯块粉碎效率的效果，作为本实用新型的一种聚氨酯块粉碎装置优选的，所述粉碎机构包括第一粉碎轴、第二粉碎轴、粉碎轮、粉碎刀片、第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二电机，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴均轴承连接于粉碎箱的中部且为相对设置，所述粉碎轮分别固定连接于第一粉碎轴和第二粉碎轴上，所述粉碎刀片固定连接于粉碎轮上且数量为多个设置，所述第二主动齿轮固定连接于第一粉碎轴的一端，所述第二从动齿轮固定连接于第二粉碎轴的一端，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述第二电机栓接于粉碎箱的侧壁上且输出端与第二主动齿轮固定连接。

7、为了达到对粉碎后的聚氨酯原料进行冷却，防止粉碎后的聚氨酯原料粘接在一起的效果，作为本实用新型的一种聚氨酯块粉碎装置优选的，所述冷却机构包括排气孔、风罩和冷气机，所述排气孔开设于出料口的两侧壁上且数量为多个，所述风罩焊接于出料口的两侧壁上，所述冷气机栓接于粉碎箱的底面上，所述冷气机的输出端与风罩贯通配合。

8、为了达到提高对聚氨酯块碾碎程度的效果，作为本实用新型的一种聚氨酯块粉碎装置优选的，所述粉碎箱的内壁上焊接有两个挡板，所述挡板相对一面的侧壁上开设有u形槽，所述u形槽的侧壁上焊接有多个固定板，所述固定板与碾碎盘为交错设置。

9、为了使粉碎后的聚氨酯原料快速进入出料口内的效果，作为本实用新型的一种聚氨酯块粉碎装置优选的，所述粉碎箱的底部焊接有导流块，所述导流块为倾斜设置。

10、为了使粉碎时的聚氨酯原料能够反弹至粉碎轮上，调了对聚氨酯块粉碎的效果，作为本实用新型的一种聚氨酯块粉碎装置优选的，所述挡板的底面上焊接有回弹板，所述回弹板的侧壁为弧形设置。

11、为了使冷气机产生的冷风快速进入出料口中的效果，作为本实用新型的一种聚氨酯块粉碎装置优选的，所述风罩的截面为v形设置。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该聚氨酯块粉碎装置，通过设置粉碎箱、入料口、出料口、碾碎机构、粉碎机构和冷却机构，在使用时，通过入料口将聚氨酯块投入粉碎箱中，碾碎机构首先对聚氨酯块进行碾碎，碾碎后的聚氨酯原料下落至粉碎箱的中部，粉碎机构对碾碎后的聚氨酯原料进行粉碎，粉碎后的聚氨酯原料下落至出料口中，此时冷却机构向出料口排放冷气，冷气对聚氨酯原料进行冷却，防止聚氨酯原料粘接在一起，如此，能够对聚氨酯块进行充分的粉碎，提高了对聚氨酯块粉碎的效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯块粉碎装置，包括粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱的顶部和底部固定设置有入料口和出料口，所述粉碎箱的内部设置有碾碎机构，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构位于碾碎机构的下方，所述出料口的两侧均设置有冷却机构；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第一粉碎轴、第二粉碎轴、粉碎轮、粉碎刀片、第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二电机，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴均轴承连接于粉碎箱的中部且为相对设置，所述粉碎轮分别固定连接于第一粉碎轴和第二粉碎轴上，所述粉碎刀片固定连接于粉碎轮上且数量为多个设置，所述第二主动齿轮固定连接于第一粉碎轴的一端，所述第二从动齿轮固定连接于第二粉碎轴的一端，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述第二电机栓接于粉碎箱的侧壁上且输出端与第二主动齿轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯块粉碎装置，其特征在于：所述冷却机构包括排气孔、风罩和冷气机，所述排气孔开设于出料口的两侧壁上且数量为多个，所述风罩焊接于出料口的两侧壁上，所述冷气机栓接于粉碎箱的底面上，所述冷气机的输出端与风罩贯通配合。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱的内壁上焊接有两个挡板，所述挡板相对一面的侧壁上开设有u形槽，所述u形槽的侧壁上焊接有多个固定板，所述固定板与碾碎盘为交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱的底部焊接有导流块，所述导流块为倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯块粉碎装置，其特征在于：所述挡板的底面上焊接有回弹板，所述回弹板的侧壁为弧形设置。

7.根据权利要求3所述的一种聚氨酯块粉碎装置，其特征在于：所述风罩的截面为v形设置。

技术总结
本技术公开了一种聚氨酯块粉碎装置，属于聚氨酯原料加工技术领域，通过设置粉碎箱、入料口、出料口、碾碎机构、粉碎机构和冷却机构，在使用时，通过入料口将聚氨酯块投入粉碎箱中，碾碎机构首先对聚氨酯块进行碾碎，碾碎后的聚氨酯原料下落至粉碎箱的中部，粉碎机构对碾碎后的聚氨酯原料进行粉碎，粉碎后的聚氨酯原料下落至出料口中，此时冷却机构向出料口排放冷气，冷气对聚氨酯原料进行冷却，防止聚氨酯原料粘接在一起，如此，能够对聚氨酯块进行充分的粉碎，提高了对聚氨酯块粉碎的效率。

技术研发人员：于鹏
受保护的技术使用者：兴邦新材料（山东）有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13