本申请涉及刀具镀膜,具体涉及一种刀具镀膜固定装置。
背景技术:
1、刀具是机械加工中必不可少的工具,而在刀具的生产中,需要对其进行喷涂镀膜,以提高刀具的耐磨、耐高温、耐腐蚀、降低摩擦系数等属性。
2、现有的刀具镀膜固定装置较为单一,其大多转动安装在镀膜设备内方法,在进行喷涂镀膜加工时,通过转动刀具固定装置可以对其上呈环形固定的多个刀具进行喷涂镀膜,但是由于刀具往往呈柱状,这就导致喷涂装置对刀具朝向固定装置一侧的涂覆效果较差,影响到刀具喷涂镀膜的一致性,为了对这一问题进行合理的改善,本申请提出一种刀具镀膜固定装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于:为对上述背景技术中所展现的问题进行一个有效且合理的改善,本申请提供了一种刀具镀膜固定装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种刀具镀膜固定装置,包括:
4、转动安装在镀膜设备内部的转动杆,所述转动杆上活动配合有安装板,所述安装板上转动安装有柱形块,所述柱形块的端部贯穿所述安装板,所述柱形块沿所述安装板的轴线环形阵列有多个,多个所述柱形块通过传动组件传动连接,且所述柱形块上开设有用于固定刀具的插槽;
5、固定安装在所述转动杆上的第一直齿轮,所述第一直齿轮上转动安装有多个连接柱,且多个连接柱均与所述柱形块的端部相连接,所述转动杆上转动配合设置有第二直齿轮,所述第一直齿轮的直径大于所述第二直齿轮,且所述连接柱上均安装有与所述第二直齿轮相啮合的第三直齿轮;
6、与所述转动杆相平行的连接杆,所述连接杆上固定安装有阶梯齿轮,所述阶梯齿轮的大端与所述第二直齿轮相啮合,所述阶梯齿轮的小端与所述第一直齿轮相啮合。
7、进一步地,所述插槽的槽口边缘构造有导向面。
8、进一步地,所述安装板包括两个相铰接的环形板,其中一个所述环形板的末端安装有用于固定另一所述环形板的固定机构,当两个所述环形板相互固定时,所述环形板贯穿其环内侧,多个所述柱形块对称分布在两个所述环形板上,且所述柱形块与所述连接柱可拆卸连接。
9、进一步地,固定机构为锁扣,所述锁扣的活动部与固定部分别安装在两个所述环形板上。
10、进一步地,所述连接柱的顶部构造有插块,所述柱形块上开设有用于容纳所述插块的容纳槽。
11、进一步地,所述容纳槽的槽口边缘构造有导向斜面。
12、进一步地,所述插块的插入端上构造有弧形面。
13、进一步地,所述环形板均为中空设计。
14、本申请的有益效果如下:本申请通过采用柱形块传动连接的设计,在通过阶梯齿轮同时驱动第一直齿轮与第二直齿轮进行转动时,第一直齿轮与第二直齿轮的转速不同,从而可以驱动第三直齿轮进行转动,并以此带动连接柱转动,以迫使柱形块自转,以使其上固定的刀具可沿柱形块轴线转动,在第一直齿轮转动时,其上安装的连接柱也随之进行转动,以使柱形块与其上固定的刀具可沿转动杆的轴线进行环形运动,以此提高刀具的喷涂效果,以使刀具的喷涂均匀镀膜效果好,具有一致性。
1.一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,所述插槽(5)的槽口边缘构造有导向面(12)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,所述安装板(2)包括两个相铰接的环形板(13),其中一个所述环形板(13)的末端安装有用于固定另一所述环形板(13)的固定机构,当两个所述环形板(13)相互固定时,所述环形板(13)贯穿其环内侧,多个所述柱形块(3)对称分布在两个所述环形板(13)上,且所述柱形块(3)与所述连接柱(7)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,固定机构为锁扣(14),所述锁扣(14)的活动部与固定部分别安装在两个所述环形板(13)上。
5.根据权利要求3所述的一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,所述连接柱(7)的顶部构造有插块(15),所述柱形块(3)上开设有用于容纳所述插块(15)的容纳槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,所述容纳槽(16)的槽口边缘构造有导向斜面(17)。
7.根据权利要求6所述的一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,所述插块(15)的插入端上构造有弧形面(18)。
8.根据权利要求5所述的一种刀具镀膜固定装置,其特征在于,所述环形板(13)均为中空设计。