PETG生产用浆料配制装置的制作方法

本技术涉及一种高分子材料的制备，尤其涉及一种petg生产用浆料配制装置，属于聚酯生产设备。

背景技术：

1、petg是一种透明、非结晶型共聚酯，与pet比较多了1,4-环己烷二甲醇（chdm）共聚单体，与pct比多了乙二醇共聚单体，因此petg的性能和pet、pct大不相同。petg板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起pvc透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势。

2、浆料配置是聚酯生产的头道工序，主要是将对苯二甲酸（pta）、间苯二甲酸（ipa）、乙二醇（eg）和催化剂等在浆料配制罐中混合均匀，浆料配置是否稳定与高效决定了聚酯生产线能否稳定生产。

3、公开号为cn 209536009u的中国实用新型专利，公开了一种稳定流畅的粉料配浆装置，包括粉料料仓和浆料配制罐，粉料料仓的底部出口连接有料仓出料管，料仓出料管上安装有粉料计量阀，粉料计量阀的出口与浆料配制罐的粉料入口相连，浆料配制罐的粉料入口连接有粉料下料竖管，粉料下料竖管的上部连接有斜向上延伸的粉料下料斜管，粉料下料斜管的上端口与粉料计量阀的出口相连；粉料下料竖管的上端口覆盖有竖管封盖，竖管封盖的中心插接有可轴向滑动的疏通杆，疏通杆的下端连接有可对粉料下料竖管的内壁进行清理的料浆清理器。

4、该粉料配浆装置用于petg的生产线，存在如下问题：1、pta/ipa具有粘滞性，容易吸收空气中水分流动性差，影响原料配比；

5、2、固体料只有旋阀计量，精度不准，配比有影响，影响后期产品品质；

6、3、粉料下到浆料配制罐容易从放空口溢出，原料消耗增加，尾气中pta粉尘含量高，污染周边环境，而且粉尘容易爆炸，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种petg生产用浆料配制装置，二元酸、二元醇、催化剂等原料的投料比精确，有利于各种原料的迅速分散混合，安全性好，产品品质好，环境污染小，系统运行稳定。

2、为解决以上技术问题，本实用新型的一种petg生产用浆料配制装置，包括：pta料仓，储存pta粉料，底部设有强制出料的pta出料绞龙，且出口安装有旋转阀；pta振动筛，对所述旋转阀送出的pta粉料进行筛分；pta流量计，对筛下排出的pta粉料进行计量后，排入浆料配制罐中；ipa料仓，储存ipa粉料，底部设有强制出料的ipa出料绞龙；ipa计量斗，对ipa料仓的排料进行计量后排入浆料配制罐中，且ipa的排量受控于所述pta流量计的排量；chdm预熔釜，将chdm加热预熔后送入浆料配制罐中，且chdm的投料量受控于所述pta流量计的排量；浆料配制罐，将按配比注入的pta、ipa、eg、chdm和催化剂混合打浆，底部设有避免浆料沉积的氮气环吹管。

3、作为本实用新型的改进，所述ipa计量斗的进料口安装有ipa进料切断阀，ipa计量斗的底部安装有下料振动电机，ipa计量斗的排料口与出料三通的中间入口相连，出料三通的底部出口安装有ipa出料切断阀，出料三通的上端口连接有平衡管，平衡管的上端与ipa计量斗的顶部平衡口相连。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述浆料配制罐的顶部排空口安装有喷淋柱，喷淋柱的侧壁设有两个可拆法兰，下部可拆法兰上连接有催化剂管，催化剂管的内端头延伸至喷淋柱的轴线且安装有催化剂喷淋头；上部可拆法兰上连接有新鲜eg管，新鲜eg管的内端头延伸至喷淋柱的轴线且安装有eg喷淋头，喷淋柱的顶部与放空管相连。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述eg喷淋头的供给管上设有eg调节阀，所述催化剂喷淋头的供给管上设有催化剂调节阀，所述eg调节阀与催化剂调节阀的开度均受控于所述pta流量计的排量。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述催化剂喷淋头和eg喷淋头均为底部向下凸出的弧形喷淋头，所述弧形喷淋头上均布有直径6mm的喷淋孔。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述浆料配制罐的底部对称设有两个浆料出口，两浆料出口与各自浆料输送泵的入口相连，两浆料输送泵的出口共同与酯化进料管相连。

8、相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：实现petg供料的连续打浆，且各种原料的配比精确，加料顺畅平稳，损耗小，自动化水平高，能耗低，产品品质好，生产稳定性高；尾气携带的粉尘少，现场环境友好，避免环境污染，安全风险低。

技术特征：

1.一种petg生产用浆料配制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的petg生产用浆料配制装置，其特征在于：所述ipa计量斗的进料口安装有ipa进料切断阀，ipa计量斗的底部安装有下料振动电机，ipa计量斗的排料口与出料三通的中间入口相连，出料三通的底部出口安装有ipa出料切断阀，出料三通的上端口连接有平衡管，平衡管的上端与ipa计量斗的顶部平衡口相连。

3.根据权利要求1所述的petg生产用浆料配制装置，其特征在于：所述浆料配制罐的顶部排空口安装有喷淋柱，喷淋柱的侧壁设有两个可拆法兰，下部可拆法兰上连接有催化剂管，催化剂管的内端头延伸至喷淋柱的轴线且安装有催化剂喷淋头；上部可拆法兰上连接有新鲜eg管，新鲜eg管的内端头延伸至喷淋柱的轴线且安装有eg喷淋头，喷淋柱的顶部与放空管相连。

4.根据权利要求3所述的petg生产用浆料配制装置，其特征在于：所述eg喷淋头的供给管上设有eg调节阀，所述催化剂喷淋头的供给管上设有催化剂调节阀，所述eg调节阀与催化剂调节阀的开度均受控于所述pta流量计的排量。

5.根据权利要求4所述的petg生产用浆料配制装置，其特征在于：所述催化剂喷淋头和eg喷淋头均为底部向下凸出的弧形喷淋头，所述弧形喷淋头上均布有直径6mm的喷淋孔。

6.根据权利要求1所述的petg生产用浆料配制装置，其特征在于：所述浆料配制罐的底部对称设有两个浆料出口，两浆料出口与各自浆料输送泵的入口相连，两浆料输送泵的出口共同与酯化进料管相连。

技术总结
本技术公开了一种PETG生产用浆料配制装置，包括：PTA料仓，底部设有强制出料的PTA出料绞龙且出口安装有旋转阀；PTA振动筛，对旋转阀送出的PTA粉料进行筛分；PTA流量计，对PTA粉料进行计量后，排入浆料配制罐中；IPA料仓，底部设有强制出料的IPA出料绞龙；IPA计量斗，对IPA料仓的排料进行计量后排入浆料配制罐中，且排量受控于PTA流量计的排量；CHDM预熔釜，将CHDM加热预熔后送入浆料配制罐中，且投料量受控于PTA流量计的排量；浆料配制罐，将按配比注入原料混合打浆，底部设有氮气环吹管。该装置的投料比精确，有利于各种原料的迅速分散混合，安全性好，产品品质好，环境污染小，系统运行稳定。

技术研发人员：曾庆
受保护的技术使用者：扬州惠通科技股份有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15