一种制备用混料设备的制作方法

本技术涉及搅拌设备，具体为一种制备用混料设备。

背景技术：

1、在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。

2、水性油漆在生产前需要将粉末状原材料进行混料，粉末状材料易附着在搅拌器壳体上，影响混料效果，因此在每次混料结束后需对搅拌器壳体内部进行清理，以免附着的原材料影响下次混料成份配比，但是壳体内部人工清洗不便，易存在清洗死角，为此，我们提供一种制备用混料设备。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种制备用混料设备，通过在搅拌杆上开设可翻转的弧形盖板，当混料结束后，控制伸缩杆打开盖板，开启外部供水设备，通过高压喷头，对壳体内部进行旋转清洗，在高压喷头的喷射下，可实现全方位清洗的功能。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种制备用混料设备，包括：

4、主体组件，包括设置的搅拌杆；

5、清洗组件，包括设置的支撑架二、连接在支撑架二上的旋转接头、连接在旋转接头下端的进水管二、连接在旋转接头上端的进水管一、连接在进水管二上的伸缩杆二、连接在伸缩杆二另一端的弧形盖板、连接在进水管二上的高压喷头；

6、刮除组件。

7、作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述弧形盖板铰接在搅拌杆上，进水管二连接在搅拌杆内部。

8、作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的支撑座、连接在支撑座下端的活动底板、连接在支撑座上端的旋转顶座、连接在旋转顶座前部下端的伸缩杆一、连接在伸缩杆一下端的顶盖、连接在顶盖下端的搅拌杆和壳体。

9、作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在搅拌杆下端的搅拌叶、通过齿轮传动连接在搅拌杆上端的电机、连接在壳体下端的支撑架一和出料口。

10、具体的，控制伸缩杆一向上升起，顶盖及搅拌杆向上升起，向壳体内倒入一定配比的原材料，降下顶盖，开启机器，电机带动搅拌杆转动，搅拌叶将壳体内部原材料混合均匀，最后通过出料口放出混合后的原材料，活动底板可带动主体组件移动，支撑座内部分布有控制线路，并为顶盖及搅拌杆提供升降空间，旋转顶座可在顶盖和搅拌杆升起后进行旋转，实现对顶盖、电机及搅拌杆的清洗维护。

11、作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述刮除组件包括连接在搅拌杆上端的转杆、固定转杆的定位销。

12、作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述刮除组件还包括连接转杆两侧下表面的固定板、以及通过紧固螺栓连接在固定板上的橡胶刮板。

13、与现有技术相比，通过在搅拌杆上开设可翻转的弧形盖板，当混料结束后，控制伸缩杆打开盖板，开启外部供水设备，通过高压喷头，对壳体内部进行旋转清洗，在高压喷头的喷射下，可实现全方位清洗的功能，在具体使用时，混合后的原材料通过出料口放出后，盖上顶盖，控制伸缩杆二打开弧形盖板，开启外部供水设备，水源通过进水管一进入进水管二，在通过高压喷头喷向壳体内表面，同时搅拌杆转动，带动进水管二转动，实现对壳体内表面全方位清洗，清洗的污水顺出料口流进污水处理设备。

技术特征：

1.一种制备用混料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述弧形盖板（25）铰接在搅拌杆（16）上，进水管二（26）连接在搅拌杆（16）内部。

3.根据权利要求1所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述主体组件（10）包括设置的支撑座（12）、连接在支撑座（12）下端的活动底板（120）、连接在支撑座（12）上端的旋转顶座（11）、连接在旋转顶座（11）前部下端的伸缩杆一（13）、连接在伸缩杆一（13）下端的顶盖（14）、连接在顶盖（14）下端的搅拌杆（16）和壳体（18）。

4.根据权利要求3所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述主体组件（10）还包括连接在搅拌杆（16）下端的搅拌叶（17）、通过齿轮传动连接在搅拌杆（16）上端的电机（15）、连接在壳体（18）下端的支撑架一（19）和出料口（180）。

5.根据权利要求4所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述刮除组件（30）包括连接在搅拌杆（16）上端的转杆（31）、固定转杆（31）的定位销（32）。

6.根据权利要求5所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述刮除组件（30）还包括连接转杆（31）两侧下表面的固定板（33）、以及通过紧固螺栓（34）连接在固定板（33）上的橡胶刮板（35）。

技术总结
本技术公开一种制备用混料设备，包括：主体组件，包括设置的搅拌杆；清洗组件，包括设置的支撑架二、连接在支撑架二上的旋转接头、连接在旋转接头下端的进水管二、连接在旋转接头上端的进水管一、连接在进水管二上的伸缩杆二、连接在伸缩杆二另一端的弧形盖板、连接在进水管二上的高压喷头；刮除组件。水性油漆在生产前需要将粉末状原材料进行混料，粉末状材料易附着在搅拌器壳体上，影响混料效果，但是壳体内部人工清洗不便，易存在清洗死角。通过在搅拌杆上开设可翻转的弧形盖板，当混料结束后，控制伸缩杆打开盖板，开启外部供水设备，通过高压喷头，对壳体内部进行旋转清洗，在高压喷头的喷射下，可实现全方位清洗的功能。

技术研发人员：杨乐,杨锐新,王旭
受保护的技术使用者：山西奥磊建材有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15