一种连续升华仪的制作方法

文档序号:34248283发布日期:2023-05-25 02:01阅读:55来源:国知局
一种连续升华仪的制作方法

本技术涉及材料提纯设备,特别涉及一种连续升华仪。


背景技术:

1、升华仪是用于固相分离的常用仪器。工作条件下升华舟温度最高,与其连接的收集管温度逐渐降低。在真空条件下,材料从升华舟中逸出,由于分子性质差异而沉积在不同的区域,从而实现分离。

2、现有的升华仪仅具备单次升华设备,每次升华都需要重复放料、真空抽取、升温、升华、降温、破真空和取料的流程,其中真空抽取、升温和降温等辅助流程耗费大量生产时间,生产效率低。

3、可见,现有技术还有待改进和提高。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供连续升华仪,旨在实现连续升华的功能,缩短辅助流程所耗费的时间,提高生产效率。

2、为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

3、一种连续升华仪,包括升华仪本体、安装在升华仪本体上的真空设备和安装在升华仪本体上的升华仓,还包括用于承托升华舟和收集管的放置架,所述升华仓两侧分别设有与升华仓连通的放料缓冲仓和取料缓冲仓,放料缓冲仓与升华仓之间设有第一闸门机构,取料缓冲仓与升华仓之间设有第二闸门机构,真空设备分别与升华仓、放料缓冲仓和取料缓冲仓连接,升华仓内设有若干加热装置,放置架设置有若干沿竖直方向延伸的通槽,放置架位于升华仓内、放料缓冲仓内或取料缓冲仓内,放料缓冲仓上设有推料机构,推料机构用于将位于放料缓冲仓内的放置架推入升华仓内,取料缓冲仓上设有拉料机构,拉料机构用于将位于升华仓内的放置架拉到取料缓冲仓内。

4、所述第一闸门机构包括门型架、第一气缸和第一导杆,门型架安装在所述升华仓和放料缓冲仓之间,门型架内侧开有凹槽,所述第一气缸安装在升华仪本体上,第一导杆在竖直方向上与升华仪本体滑动连接,第一气缸的伸出杆连接有与凹槽配合的封闭门,封闭门与第一导杆上端连接。

5、所述封闭门靠近升华仓的一侧设有隔热层。

6、所述推料机构包括安装在放料缓冲仓上的第二气缸、与放料缓冲仓水平滑动连接的第二导杆和安装在第二气缸的伸出杆的推爪,推爪与第二导杆一端连接,推爪上铰接有第一卡块,且第一卡块与推爪之间的铰接位置靠近第二气缸设置,推爪与第一卡块之间设有第一扭簧,所述放置架底部沿第二气缸伸出杆的伸出方向延伸有避让槽,放置架上开有位于避让槽上方的卡槽。

7、所述拉料机构包括安装在取料缓冲仓上的第三气缸、与取料缓冲仓水平滑动连接的第三导杆和安装在第三气缸的伸出杆的拉爪,拉爪与第三导杆一端连接,拉爪上铰接有第二卡块,且第二卡块与拉爪之间的铰接位置远离第三气缸设置,拉爪与第二卡块之间设有第二扭簧。

8、所述放料缓冲仓与第二气缸之间设有第一密封圈,放料缓冲仓与第二导杆之间设有第二密封圈;所述取料缓冲仓与第三气缸之间设有第三密封圈,取料缓冲仓与第三导杆之间设有第四密封圈。

9、所述升华仓包括升华上仓和升华下仓,升华上仓通过铰链与升华下仓连接,升华上仓两侧朝中部收缩;所述放料缓冲仓包括放料上仓和放料下仓,放料上仓通过铰链与放料下仓连接,放料上仓两侧朝中部收缩;所述取料缓冲仓包括取料上仓和取料下仓,取料上仓通过铰链与取料下仓连接,取料上仓两侧朝中部收缩。

10、若干所述加热装置分别设置在所述升华上仓和升华下仓内,且若干加热装置沿所述升华仓的长度延伸方向并列设置。

11、所述升华下仓底部、放料下仓底部和取料下仓底部均对称设置有两个安装架,安装架沿放置架的移动方向转动连接有若干滚轮。

12、所述升华上仓与升华下仓之间、放料上仓与放料下仓之间和取料下仓与取料下仓之间均设置有气弹簧液压杆。

13、本实用新型的有益效果:本实用新型提供的连续升华仪依次并列设置放料缓冲仓、升华仓和取料缓冲仓,且在第一闸门机构的作用下能够控制放料缓冲仓和升华仓之间的连通和隔断,在第二闸门机构的作用下能够控制取料缓冲仓和升华仓之间的连通和隔断,使得在不破坏升华仓的真空及加热条件下,拉料机构将承托有上一次升华结束的升华舟、收集管的放置架从升华仓拉到取料缓冲仓内,以及推料机构将承托有下一次待升华物料的升华舟、收集管的放置架从放料缓冲仓推入升华仓内,实现了连续升华的功能,缩短了辅助流程所耗费的时间,进而提高生产效率。



技术特征:

1.一种连续升华仪,包括升华仪本体、安装在升华仪本体上的真空设备和安装在升华仪本体上的升华仓,其特征在于,还包括用于承托升华舟和收集管的放置架,所述升华仓两侧分别设有与升华仓连通的放料缓冲仓和取料缓冲仓,放料缓冲仓与升华仓之间设有第一闸门机构,取料缓冲仓与升华仓之间设有第二闸门机构,真空设备分别与升华仓、放料缓冲仓和取料缓冲仓连接,升华仓内设有若干加热装置,放置架设置有若干沿竖直方向延伸的通槽,放置架位于升华仓内、放料缓冲仓内或取料缓冲仓内,放料缓冲仓上设有推料机构,推料机构用于将位于放料缓冲仓内的放置架推入升华仓内,取料缓冲仓上设有拉料机构,拉料机构用于将位于升华仓内的放置架拉到取料缓冲仓内。

2.根据权利要求1所述的连续升华仪,其特征在于,所述第一闸门机构包括门型架、第一气缸和第一导杆,门型架安装在所述升华仓和放料缓冲仓之间,门型架内侧开有凹槽,所述第一气缸安装在升华仪本体上,第一导杆在竖直方向上与升华仪本体滑动连接,第一气缸的伸出杆连接有与凹槽配合的封闭门,封闭门与第一导杆上端连接。

3.根据权利要求2所述的连续升华仪,其特征在于,所述封闭门靠近升华仓的一侧设有隔热层。

4.根据权利要求1所述的连续升华仪,其特征在于,所述推料机构包括安装在放料缓冲仓上的第二气缸、与放料缓冲仓水平滑动连接的第二导杆和安装在第二气缸的伸出杆的推爪,推爪与第二导杆一端连接,推爪上铰接有第一卡块,且第一卡块与推爪之间的铰接位置靠近第二气缸设置,推爪与第一卡块之间设有第一扭簧,所述放置架底部沿第二气缸伸出杆的伸出方向延伸有避让槽,放置架上开有位于避让槽上方的卡槽。

5.根据权利要求4所述的连续升华仪,其特征在于,所述拉料机构包括安装在取料缓冲仓上的第三气缸、与取料缓冲仓水平滑动连接的第三导杆和安装在第三气缸的伸出杆的拉爪,拉爪与第三导杆一端连接,拉爪上铰接有第二卡块,且第二卡块与拉爪之间的铰接位置远离第三气缸设置,拉爪与第二卡块之间设有第二扭簧。

6.根据权利要求5所述的连续升华仪,其特征在于,所述放料缓冲仓与第二气缸之间设有第一密封圈,放料缓冲仓与第二导杆之间设有第二密封圈;所述取料缓冲仓与第三气缸之间设有第三密封圈,取料缓冲仓与第三导杆之间设有第四密封圈。

7.根据权利要求1所述的连续升华仪,其特征在于,所述升华仓包括升华上仓和升华下仓,升华上仓通过铰链与升华下仓连接,升华上仓两侧朝中部收缩;所述放料缓冲仓包括放料上仓和放料下仓,放料上仓通过铰链与放料下仓连接,放料上仓两侧朝中部收缩;所述取料缓冲仓包括取料上仓和取料下仓,取料上仓通过铰链与取料下仓连接,取料上仓两侧朝中部收缩。

8.根据权利要求7所述的连续升华仪,其特征在于,若干所述加热装置分别设置在所述升华上仓和升华下仓内,且若干加热装置沿所述升华仓的长度延伸方向并列设置。

9.根据权利要求7所述的连续升华仪,其特征在于,所述升华下仓底部、放料下仓底部和取料下仓底部均对称设置有两个安装架,安装架沿放置架的移动方向转动连接有若干滚轮。

10.根据权利要求7所述的连续升华仪,其特征在于,所述升华上仓与升华下仓之间、放料上仓与放料下仓之间和取料下仓与取料下仓之间均设置有气弹簧液压杆。


技术总结
本技术涉及材料提纯设备技术领域,本技术公开了一种连续升华仪,包括升华仪本体、安装在升华仪本体上的真空设备和安装在升华仪本体上的升华仓,还包括用于承托升华舟和收集管的放置架,升华仓两侧分别设有与升华仓连通的放料缓冲仓和取料缓冲仓,放料缓冲仓与升华仓之间设有第一闸门机构,取料缓冲仓与升华仓之间设有第二闸门机构,真空设备分别与升华仓、放料缓冲仓和取料缓冲仓连接,升华仓内设有加热装置,放置架设有通槽,放置架位于升华仓内、放料缓冲仓内或取料缓冲仓内,放料缓冲仓上设有推料机构,取料缓冲仓上设有拉料机构。本技术提供的连续升华仪,实现连续升华的功能,缩短辅助流程所耗费的时间,提高生产效率。

技术研发人员:梁宝炎,毕海,王悦
受保护的技术使用者:季华恒烨(佛山)电子材料有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/12
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