本技术涉及化工精馏塔设备,具体涉及一种防物料聚集易清理型化工精馏塔。
背景技术:
1、精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触设备,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。
2、参考授权公告号为:cn216703391u的一种防物料聚集易清理型化工精馏塔专利文件,其提出的“现有的精馏塔存在以下不足:1、在液体落于再沸器位置时,受热效果一般,影响精馏工作;2、部分物料附着在内壁上,影响精馏塔的清理;3、液体中的重组分容易积聚,不利于精馏工作。”其辅助精馏塔内壁进行清洁的组件中,主要是利用在u形杆外侧加装刮条的形式,但是这样会存在以下的问题,由于u形杆是转动状态的,受制于离心力的影响,以及u形杆与精馏塔的内壁之间存在供转动的旷量,u形杆上的刮条可能会出现过度与精馏塔内壁接触的情况,并在转动的状态下,刮条会对精馏塔内壁造成损伤。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括有精馏塔塔体和安装在精馏塔塔体底部的底座,以及设置在底座内部伸入到精馏塔塔体内腔中的防物料聚集支架;
3、所述防物料聚集支架中包括有传动轴、安装在传动轴底部提供动力的动力组件,以及设置在传动轴外圈伸入到精馏塔塔体内腔中的防物料聚集支架,且传动轴的顶端设置有辅助精馏塔塔体内腔侧壁进行清洁的刮壁组件;
4、所述防物料聚集支架中包含固定在传动轴外圈底段的若干根桨片,以及固定在传动轴外圈顶段的若干根分散板;
5、所述刮壁组件中包含固定在传动轴顶端上的三根连接杆,以及固定在连接杆另一端上与精馏塔塔体内壁接触的刮圈。
6、作为本实用新型一种优选的方案,所述动力组件中包括有安装在底座内腔底部表面的伺服电机,以及分别通过联轴器固定在传动轴底段和伺服电机输出轴上的第二锥齿轮和第一锥齿轮。
7、作为本实用新型一种优选的方案,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合传动,且伺服电机的电源输入端通过电线与外接电源连接。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述刮圈的外圈侧壁上开设有多个呈现环形阵列排布的凹槽,且凹槽中均固定有刷板,刷板靠近刮圈的一侧开设有供刷板形变的空腔,且刷板的另一侧固定有用以刮除精馏塔塔体内壁杂质的凸块。
9、作为本实用新型一种优选的方案,所述桨片和分散板均以传动轴的中轴线为基点呈环形阵列排布设置。
10、作为本实用新型一种优选的方案,所述精馏塔塔体和底座的连接处均开设有供传动轴贯穿转动的圆孔,且圆孔的内腔中设置有与传动轴配合的密封轴承。
11、作为本实用新型一种优选的方案,所述精馏塔塔体的内腔中还安装有多个填料层,且精馏塔塔体的侧壁上设有进料口和出料口。
12、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
13、本实用新型通过让桨片和分散板受到传动轴的转动,分散板将进入到精馏塔底段的原料进行打散,同时桨片对原料进行搅拌,在促进液体受热的同时能够使下落的原料分散,避免物料积聚;此外,在刷板上的凸块与精馏塔内壁接触后,通过旋转作用将内壁附着的物料连结杂质刮除,从而辅助精馏塔的清理。
1.一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,其特征在于:包括有精馏塔塔体(1)和安装在精馏塔塔体(1)底部的底座(4),以及设置在底座(4)内部伸入到精馏塔塔体(1)内腔中的防物料聚集支架(3);
2.根据权利要求1所述的一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,其特征在于:所述动力组件中包括有安装在底座(4)内腔底部表面的伺服电机(31),以及分别通过联轴器固定在传动轴(34)底段和伺服电机(31)输出轴上的第二锥齿轮(33)和第一锥齿轮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,其特征在于:所述第一锥齿轮(32)和第二锥齿轮(33)之间相互啮合传动,且伺服电机(31)的电源输入端通过电线与外接电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,其特征在于:所述刮圈(37)的外圈侧壁上开设有多个呈现环形阵列排布的凹槽,且凹槽中均固定有刷板(38),刷板(38)靠近刮圈(37)的一侧开设有供刷板(38)形变的空腔(310),且刷板(38)的另一侧固定有用以刮除精馏塔塔体(1)内壁杂质的凸块(311)。
5.根据权利要求1所述的一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,其特征在于:所述桨片(35)和分散板(36)均以传动轴(34)的中轴线为基点呈环形阵列排布设置。
6.根据权利要求1所述的一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,其特征在于:所述精馏塔塔体(1)和底座(4)的连接处均开设有供传动轴(34)贯穿转动的圆孔,且圆孔的内腔中设置有与传动轴(34)配合的密封轴承。
7.根据权利要求1所述的一种防物料聚集易清理型化工精馏塔,其特征在于:所述精馏塔塔体(1)的内腔中还安装有多个填料层(2),且精馏塔塔体(1)的侧壁上设有进料口和出料口。