一种表面活性剂生产高速分散设备的制作方法

本技术涉及日化品生产，具体为一种表面活性剂生产高速分散设备。

背景技术：

1、随着人类的进步，工业社会的发展，表面活性剂被开始广泛使用，表面活性剂是工业生产中常用的一种添加用料，可以调整制备产品的工艺参数，而目前为使表面活性剂在添加时，能够与原料混合均匀、反应充分。

2、现有的表面活性剂生产高速分散设备可参考授权公告号为cn213854098u的中国实用新型专利，其公开了一种表面活性剂生产用高速分散设备，“本实用新型公开了一种表面活性剂生产用高速分散设备，涉及表面活性剂生产领域。该表面活性剂生产用高速分散设备，包括凹台，所述凹台上设置有固定机构和传动机构，凹台的顶部连接有龙门架，龙门架的顶部连接有液压杆，液压杆的自由端延伸至龙门架的内部，凹台的前侧外表面连接有两组回形架，龙门架上设置有分散机构。该表面活性剂生产用高速分散设备，固定盛装表面活性剂容器的方式简单高效，缩短了生产加工耗时，减轻了操作人员劳动强度，提升实际使用体验和生产效率，减轻了高速分散时容器表面产生震动，且固定方面并未使用驱动装置作为动力支持，结构简单实用，制造成本低，利于推广和使用。”

3、上述设备在使用时，由于设备在长期使用过程中会有药剂残留，这些药剂残留如果不及时清理会导致搅拌片被腐蚀，并且不同的药剂搅拌时，因为药剂的密度有差别，需要调节不同的搅拌片，设备更换搅拌片极其不便，使得搅拌片的更换和清洁需要耗费更多的人力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面活性剂生产高速分散设备，具备实用性强、稳定性好、便于更换搅拌片，便于调节搅拌深度的优点，解决了更换搅拌片极其不便，使得搅拌片的更换和清洁需要耗费更多的人力、搅拌的深度不可调节的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种表面活性剂生产高速分散设备，包括固定板，所述固定板的顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定设有限位柱，所述限位柱的顶部固定设有升降固定台，所述升降固定台的顶部固定设有固定块，所述固定块的内壁转动连接有升降轴，所述升降轴的左侧设有升降机，所述限位柱的外沿滑动连接有升降平台，所述升降平台的顶部固定设有搅拌电机，所述升降平台的顶部固定设有固定块，所述升降平台的底部设有固定器，所述固定器的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁卡接有搅拌片，所述升降轴的外沿固定设有钢索。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌片的外沿设有卡块，卡块的数量为二个，且二个卡块均匀的分布在搅拌片的外沿。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降平台的顶部开设有通孔，且升降平台通孔的内壁与限位柱的外沿滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢索远离升降固定台的一端与移动架的顶部固定连接，且升降轴与升降机的传动轴连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部固定设有固定螺母，固定螺母的数量为四个，且四个分别位于固定板的四个角附近。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降平台的顶部开设有传动孔，且固定器的顶部与搅拌电机的传动轴连接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该表面活性剂生产高速分散设备，通过使固定器的顶部与搅拌电机的传动轴连接，当搅拌片需要经行更换时，工作人员将搅拌片向上移动，搅拌片外沿的卡块移动至限位槽的顶部，工作人员再将搅拌片旋转九十度，便可将搅拌片从限位槽的内壁取出，这种方式更便于更换搅拌片。

10、2、该表面活性剂生产高速分散设备，通过使钢索远离升降固定台的一端与移动架的顶部连接，当需要对不同深度进行搅拌时，升降机带动升降轴旋转，使得钢索被收纳在升降轴上，钢索带动移动架使升降平台跟随钢索的收紧而上升，从而使得搅拌片对不同深度的药剂进行搅拌，使得物质分散时均匀。

技术特征：

1.一种表面活性剂生产高速分散设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部设有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部固定设有限位柱(2)，所述限位柱(2)的顶部固定设有升降固定台(5)，所述升降固定台(5)的顶部固定设有固定块(9)，所述固定块(9)的内壁转动连接有升降轴(10)，所述升降轴(10)的左侧设有升降机(6)，所述限位柱(2)的外沿滑动连接有升降平台(7)，所述升降平台(7)的顶部固定设有搅拌电机(8)，所述升降平台(7)的顶部固定设有固定块(9)，所述升降平台(7)的底部设有固定器(11)，所述固定器(11)的内壁开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁卡接有搅拌片(12)，所述升降轴(10)的外沿固定设有钢索(4)。

2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产高速分散设备，其特征在于：所述搅拌片(12)的外沿设有卡块，卡块的数量为二个，且二个卡块均匀的分布在搅拌片(12)的外沿。

3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产高速分散设备，其特征在于：所述升降平台(7)的顶部开设有通孔，且升降平台(7)通孔的内壁与限位柱(2)的外沿滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产高速分散设备，其特征在于：所述钢索(4)远离升降固定台(5)的一端与移动架(14)的顶部固定连接，且升降轴(10)与升降机(6)的传动轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产高速分散设备，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定设有固定螺母，固定螺母的数量为四个，且四个分别位于固定板(1)的四个角附近。

6.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产高速分散设备，其特征在于：所述升降平台(7)的顶部开设有传动孔，且固定器(11)的顶部与搅拌电机(8)的传动轴连接。

技术总结
本技术涉及日化品生产技术领域，且公开了一种表面活性剂生产高速分散设备，包括固定板，所述固定板的顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定设有限位柱，所述限位柱的顶部固定设有升降固定台，所述升降固定台的顶部固定设有固定块，所述固定块的内壁转动连接有升降轴，所述升降轴的左侧设有升降机，所述限位柱的外沿滑动连接有升降平台，该表面活性剂生产高速分散设备，通过使固定器的顶部与搅拌电机的传动轴连接，当搅拌片需要经行更换时，工作人员将搅拌片向上移动，搅拌片外沿的卡块移动至限位槽的顶部，工作人员再将搅拌片旋转九十度，便可将搅拌片从限位槽的内壁取出，这种方式更便于更换搅拌片。

技术研发人员：司献峰
受保护的技术使用者：油纵横（天津）科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15